作業(yè)準(zhǔn)備驗證是汽車內(nèi)飾面料質(zhì)量控制的重要手段

廖啟標(biāo)

摘要：

為減少生產(chǎn)的面料批量報廢，提升面料質(zhì)量水平，確認(rèn)當(dāng)前作業(yè)條件能否滿足面料的批量生產(chǎn)，在內(nèi)飾面料的生產(chǎn)過程中實施作業(yè)準(zhǔn)備驗證很有必要，也確有成效。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；作業(yè)準(zhǔn)備驗證；面料；控制手段

作業(yè)準(zhǔn)備驗證，是汽車行業(yè)及其零部件企業(yè)采用較為廣泛的方法，對半成品乃至最終成品的質(zhì)量控制，尤其是批量報廢的預(yù)防和控制極其重要。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品是汽車內(nèi)飾面料，它既是紡織產(chǎn)品，也是汽車零部件產(chǎn)品，因此運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證十分必要，對于控制面料產(chǎn)品質(zhì)量也極為重要。

1 作業(yè)準(zhǔn)備驗證含義

指在作業(yè)的初步運行、原輔材料的改變、作業(yè)工藝或作業(yè)場地更改、較長時間停頓（停產(chǎn)達6個月或更長時間）等任意一種情況下，在開始批量生產(chǎn)前須對生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備、工裝、原輔材料、作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)視和檢測裝置等是否能滿足穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品進行驗證。

2 作業(yè)準(zhǔn)備驗證目的

運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證目的是評價作業(yè)準(zhǔn)備的充分性和正確性，評價過程是否有效，事先糾正不足，確認(rèn)當(dāng)前的生產(chǎn)作業(yè)及其過程中的一系列條件能夠滿足大批量生產(chǎn)的要求，預(yù)防批量不合格品的產(chǎn)生，避免生產(chǎn)、人力、設(shè)備等企業(yè)資源的浪費。

3 作業(yè)準(zhǔn)備驗證條件

從上面作業(yè)準(zhǔn)備驗證定義和目的中可以看出，滿足以下一個條件就需進行作業(yè)準(zhǔn)備驗證。（1）初始運行：是指第一次批量生產(chǎn)的開始階段。（2）材料更改：是指原材料品種、批號等任意一項更改。（3）作業(yè)更改：是指原來品種在該設(shè)備上不再生產(chǎn)，已換成其他品種準(zhǔn)備生產(chǎn)。（4）重新啟動：是指設(shè)備、品種停產(chǎn)達半年或以上，或重大事故后恢復(fù)再生產(chǎn)。

4 作業(yè)準(zhǔn)備驗證材料

在實際操作中，我們在作業(yè)準(zhǔn)備驗證過程中，通常要用到以下文件、物品和工具進行分析比較：控制計劃書；工作指導(dǎo)書；車臺設(shè)定表；過程監(jiān)控記錄；客戶確認(rèn)的標(biāo)樣；首末件；現(xiàn)場檢查；控制圖等。

5 作業(yè)準(zhǔn)備驗證舉例

我們在生產(chǎn)汽車內(nèi)飾面料過程中，通過運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證來控制面料產(chǎn)品的質(zhì)量，收到了良好的效果，特別是避免批量報廢十分有效。我們汽車內(nèi)飾面料產(chǎn)品工藝流程是：分條整經(jīng)—劍桿織造—水洗定型—火焰復(fù)合—裁剪—成品裝箱。

結(jié)合作業(yè)準(zhǔn)備驗證的要求，各工序說明如下：

（1）分條整經(jīng)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單主要檢查紗線、批號、工藝文件及過往生產(chǎn)記錄。

（2）劍桿織造：每軸開機作業(yè)準(zhǔn)備驗證主要是對比標(biāo)樣（面料組織、經(jīng)緯密）、檢查緯紗及批號以及面料正反面標(biāo)識。

（3）水洗定型：檢查工藝文件，對比面料標(biāo)樣、批號，檢查正面是向上還是向下。

（4）火焰復(fù)合：每班開機前驗證，檢查工藝文件，對比面料標(biāo)樣、批號，檢查海綿品名、批號，檢查面料正反面標(biāo)識，否則與海綿復(fù)合易造成大批報廢。

（5）裁剪：每班開機作業(yè)前驗證，檢查面料門幅是否符合要求，面料種類的確認(rèn)，檢查機械設(shè)定、電腦設(shè)定、驗證原點等。

6 相應(yīng)部門工作職責(zé)

作業(yè)準(zhǔn)備驗證是一個團隊協(xié)作過程。我們主要是技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部等各部門相互配合，發(fā)揮團隊的協(xié)同效應(yīng)。

技術(shù)部門主要負(fù)責(zé)提供正確的面料生產(chǎn)過程控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等；

生產(chǎn)部門主要負(fù)責(zé)對面料批量生產(chǎn)后的設(shè)備、材料、作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)控和檢測裝置進行現(xiàn)場確認(rèn)，并組織面料、復(fù)合產(chǎn)品、裁片的生產(chǎn)；

質(zhì)量部門主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)前的紗線、原料等原料檢驗準(zhǔn)備、單面料和最終復(fù)合面料產(chǎn)品及裁片的質(zhì)量確認(rèn)。

在實際工作中，檢查作業(yè)指導(dǎo)書、過程控制計劃，主要是看其是否受控。檢查紗線、海綿批號，首先要檢查批號是否有合格記錄；其次所用原材料是否滿足FIFO，即是否滿足先進先出要求。檢查設(shè)備，首先要看相應(yīng)記錄，設(shè)備是否正常維護，安全防護裝置是否有效；其次要看機器設(shè)定是否有異常。檢查現(xiàn)場，主要看5S完成情況和整改情況。

7 結(jié)語

運用作業(yè)準(zhǔn)備驗證，方法簡單、結(jié)果高效。運用得當(dāng)，能有效地避免面料生產(chǎn)過程中批量報廢，防止生產(chǎn)、人力等資源浪費。這種方法在非汽車零部件企業(yè)中也值得推廣、運用。

（作者單位：江蘇悅達紡織集團有限公司）