凱斯CE620型采棉機(jī)的操作與調(diào)整

多里坤·斯拉木

摘要：詳細(xì)論述了采頭水平的調(diào)整，采頭前傾角度的調(diào)整，扶禾器的調(diào)整，仿形控制系統(tǒng)的調(diào)整，調(diào)整壓莖板、脫棉盤的調(diào)整，濕潤系統(tǒng)的調(diào)整。

關(guān)鍵詞：新型；凱斯CE620；采棉機(jī)；操作；調(diào)整

中圖分類號(hào)：S225911文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.03.018

下面筆者就淺談一下新型的凱斯CE620型采棉機(jī)操作與調(diào)整等幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

1采頭部分

（1）分禾桿要和鏈接板一起卸掉。它是導(dǎo)致棉田撞落棉增加的一個(gè)主要原因。

（2）禁止結(jié)合采頭倒車。因?yàn)樗菍?dǎo)致摘錠非正常脫落的一個(gè)原因，也是摘錠座管及導(dǎo)向臂非正常磨損或斷裂的一個(gè)主要原因。

（3）調(diào)整摘錠與脫棉盤間隙的同時(shí)，必須調(diào)整濕潤刷和摘錠之間的間隙。因?yàn)樗敲撁薇P非正常過度磨損的一個(gè)主要原因。

（4）牙嵌離合器頻繁打滑或根本不打滑都是不正常的。頻繁打滑是造成功效低級(jí)離合器片磨損的主要原因。

（5）聯(lián)軸器必須連接牢固后才能旋轉(zhuǎn)采頭。否則易造成聯(lián)軸器及采頭分動(dòng)箱損壞。

（6）采頭分動(dòng)箱用油可以采用潤滑脂和鋰基脂1∶1配比的方法加注。這是采頭錐齒箱降低磨損的最好辦法。

（7）清洗液配比比例一定按要求。清洗液決定了摘錠、脫棉盤、潤滑刷及清洗液水泵的使用壽命，并對采凈率有很大的影響。

（8）清洗液、潤滑脂、液壓油管路的裝配固定位置要檢查。因?yàn)橛锌赡芤蚰p造成不必要的損失。

（9）使用加厚仿形潤履。這是降低潤履磨損和變形的好辦法。

（10）壓緊板彈簧要做防丟失處理。這是避免螺栓斷裂、彈簧丟失的好辦法。

（11）傳動(dòng)軸連接位置應(yīng)該做記號(hào)。因?yàn)檫@是避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸不平衡造成損壞的好辦法。

（12）脫棉盤總成拆卸時(shí)不得變動(dòng)總成裝配角度。否則會(huì)造成脫棉盤總成過度磨損。

（13）脫棉盤總成備件。這是提高功效的最好辦法。

（14）采頭懸掛梁瓦蓋及螺栓的檢查。采頭懸掛梁瓦蓋及螺栓的松動(dòng)和損壞將導(dǎo)致采頭的嚴(yán)重?fù)p壞。

2調(diào)整采頭水平

將采棉機(jī)停放在堅(jiān)硬、水平的地方，比如混凝土地面上，將采棉頭放置到稍高于地面的位置，將左右采頭高度設(shè)為一致，結(jié)合液壓鎖定，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并取走鑰匙，在每個(gè)采棉頭上部用水平儀檢查采頭的水平，采頭頂部應(yīng)當(dāng)是水平的從而使得采頭上的喂入口和地面保持垂直，這將使得采摘時(shí)棉花能達(dá)到最好的喂入狀況，如果需要調(diào)整，用采頭連接板上的螺栓糾正采頭的水平。

3采頭前傾角度的調(diào)整

在正常的采收情況下，采棉頭應(yīng)當(dāng)前傾2英寸（約50 mm），這將使得前滾筒引起的雜物在到達(dá)采頭出口處時(shí)從采頭底部溜走，同時(shí)，前滾筒比后滾筒低一點(diǎn)，將會(huì)使摘錠能夠全面接觸棉株，這樣能提高棉株覆蓋并提高采凈率。

4扶禾器的調(diào)整

正常的采摘情況下，滑靴應(yīng)當(dāng)比扶禾器底部低約2英寸（約50 mm），這項(xiàng)調(diào)整通過松開定位螺栓來進(jìn)行，這個(gè)調(diào)整也可以根據(jù)不同的地面情況進(jìn)行改變，調(diào)整時(shí)應(yīng)當(dāng)使得扶禾器尖部輕輕掠過地表面，導(dǎo)向桿不會(huì)將雜物帶進(jìn)采摘頭，當(dāng)滑靴在地面上時(shí)，植株導(dǎo)向桿的末端應(yīng)當(dāng)與從下向上數(shù)第三排摘錠平齊，這將把底部倒伏的棉株運(yùn)送到采摘區(qū)域，同時(shí)，也使得收集的雜物能在進(jìn)入采頭前掉落。扶禾器底部應(yīng)當(dāng)比采摘頭的底部低2英寸（約50 mm），這個(gè)可以通過改變掛接鏈條的長短來調(diào)整，這項(xiàng)調(diào)整可以使得扶禾器自由下落以啟動(dòng)仿形閥。

最后，調(diào)整彈簧用以平衡扶禾器的重量，太松會(huì)引起頻繁的跳動(dòng)，太緊則會(huì)增加滑靴上承受的重量，使得扶禾器插入地面并且使得滑靴過早磨損，這項(xiàng)調(diào)整可以通過改變鏈條連接板上的彈簧固定孔來完成。

5仿形控制系統(tǒng)的調(diào)整

將采棉機(jī)開進(jìn)棉田大約50英尺（約15 m），使得采棉機(jī)完全處于棉行中，停下采棉機(jī)，將仿形設(shè)置到“ON（開）”的位置，油門全開，結(jié)合駐車，檢查采棉頭到地面的位置。（注：當(dāng)仿形打開時(shí)，人員不要站在采棉頭上面）。

在正常的采摘情況下，采棉頭應(yīng)當(dāng)盡可能地低以能采摘底部的棉桃，同時(shí)又應(yīng)該盡可能地高一些以免將地面的雜物帶入采棉頭。將桿上的鎖定套向上移一些則仿形高度高，向下移則仿形高度低。

如果采收的多是低矮的棉田，調(diào)整植株導(dǎo)向桿以將底部棉桃送往采頭，同時(shí)，增大采頭前傾角度減少雜物的攝入。采收時(shí)尤其應(yīng)該注意采棉頭和出口處雜物的積聚。

6壓莖板的調(diào)整

壓莖板調(diào)整是采棉頭調(diào)整中保證高采凈率和采摘棉花質(zhì)量最重要的一項(xiàng)調(diào)整，如果壓莖板彈簧壓力太小，棉株在采摘區(qū)域?qū)⒉荒芎芎玫貕嚎s導(dǎo)致采凈率下降，然而，壓莖壓力小對植株和綠桃的損傷小，如果壓莖板彈簧壓力太大，植株將在采摘區(qū)域能被很好地壓縮使得采凈率提高，但是植株和綠桃的損傷大。

初始調(diào)整壓莖板的壓力，用腳蹬壓莖板直到感覺力量合適為好，然后根據(jù)實(shí)地采摘時(shí)的情況，在保證最大采凈率和合適的植株損壞的條件下，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。

除了壓莖板壓力的調(diào)整外，壓莖板上部和下部分別有一個(gè)螺栓可以對壓莖板與摘錠尖部的間隙進(jìn)行調(diào)整，小一些的間隙會(huì)使得摘錠能貫穿植株從而獲得較高的采凈率，較大的間隙則能避免綠桃的損傷。在初始調(diào)整時(shí)，將壓莖板間隙調(diào)整到1/4～1/2英寸（6～13 mm）之間。大多數(shù)情況下，根據(jù)不同的棉田狀況只需進(jìn)行壓莖板壓力的調(diào)整。

千萬不要讓壓莖板與摘錠尖部接觸，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生火花，始終將壓莖板上下部與摘錠的間隙保持在6 mm以上，這個(gè)間隙會(huì)因?yàn)槟p而改變，采收期間每天檢查所有滾筒的壓莖板間隙。

7濕潤系統(tǒng)的調(diào)整

濕潤系統(tǒng)是保證采棉頭高性能的關(guān)鍵，而選擇高質(zhì)量的清洗液則是第一步。棉枝汁液和棉絨纏繞在摘錠上會(huì)引起導(dǎo)致脫棉盤和濕潤刷過早磨損，通過調(diào)整脫棉盤過緊來清潔摘錠會(huì)導(dǎo)致摘錠襯套和倒刺的過載、過量的脫棉盤凸塊變形磨損以及摘錠鍍鉻層的早期磨損，摘錠不清潔會(huì)增加停車時(shí)間并提高保養(yǎng)費(fèi)用。只是增加摘錠上的噴水量也不是好的解決辦法。

可以做如下的試驗(yàn)：

把你的手用潤滑脂弄臟，用清水洗，需要用多長時(shí)間才能把手洗干凈？然后，再把你的手用潤滑脂弄臟，用一加侖肥皂水洗手，又需要用多長時(shí)間能把手洗干凈？是不是肥皂水的濃度決定了洗凈的速度？請注意，采摘滾筒轉(zhuǎn)一圈，摘錠必須在很短的時(shí)間被濕潤刷洗凈，增加清洗液的濃度會(huì)提高清洗的效率。增加水量只會(huì)使得采棉頭內(nèi)部積水而產(chǎn)生堵塞。

應(yīng)使用CASE IH SpindleKleen 或等同的清洗液，按照生產(chǎn)廠的要求比例混合，在剛開始采收時(shí)將系統(tǒng)壓力設(shè)置到20 psi，經(jīng)常檢查摘錠的清潔度，一天中應(yīng)根據(jù)不同的情況增減水壓以保持摘錠的清潔光亮，同時(shí)采棉頭內(nèi)部沒有積水。如果采棉頭出口處濕而摘錠是臟的，增加清洗液的濃度并降低系統(tǒng)壓力，采頭出口處太濕會(huì)引起雜物的堵塞以及增加保養(yǎng)次數(shù)，在極端情況下（當(dāng)每天晚一些時(shí)間露水出來十分容易堵塞），允許將水壓調(diào)整到最小。

8濕潤刷柱的調(diào)整

正如我們上面所說的，清洗液的質(zhì)量十分重要，但是，如果濕潤刷與摘錠的接觸調(diào)整不當(dāng)，同樣會(huì)影響清洗的效果，通過濕潤刷柱上部與下部的支架調(diào)整使?jié)駶櫵⒅c摘錠座管平行，調(diào)整濕潤刷柱使得濕潤刷的邊緣與摘錠的根部（摘錠的錐套處）接觸，這是摘錠上汁液和棉絨積聚開始的位置，如果不能保持清潔，雜物會(huì)積聚導(dǎo)致脫棉盤邊緣的早期磨損。

與濕潤刷柱位置調(diào)整相關(guān)的調(diào)整還有濕潤刷柱高低的調(diào)整，上下調(diào)整濕潤刷柱使得當(dāng)摘錠通過濕潤刷柱時(shí)濕潤刷葉片有輕微的動(dòng)作，值得注意的是，更換新濕潤刷后，由于葉片的長度不一致，需要一個(gè)磨合期，采季中應(yīng)當(dāng)每天檢查調(diào)整。

9脫棉盤的調(diào)整

將摘錠座管放置在正常采收時(shí)剛要離開脫棉盤的位置，檢查每個(gè)摘錠都應(yīng)該在一個(gè)脫棉盤凸臺(tái)下部，上下調(diào)整脫棉盤使得凸臺(tái)與摘錠的間隙為0.003～0.005英尺（約0.1 mm），可以拿一張紙幣（厚度為0.1 mm）檢查。由于摘錠和摘錠座管在制造上的公差以及平均規(guī)律，18個(gè)摘錠中的任何一個(gè)都可以用來檢查。

值得注意的是，脫棉盤在采棉頭中是稍微向棉行中有些傾斜的，這使得摘錠從棉行出來剛進(jìn)入脫棉盤時(shí)與脫棉盤凸臺(tái)接觸，而從脫棉盤出來時(shí)則與脫棉盤凸臺(tái)保持0.003～0.005英寸（約0.1 mm）的間隙。由于脫棉盤調(diào)整螺栓的間隙，應(yīng)始終向下調(diào)整脫棉盤，如果調(diào)整的太下，應(yīng)當(dāng)多升一些，然后繼續(xù)向下調(diào)整到合適的位置。

脫棉盤的作用是移除摘錠上的棉絨，必須知道干凈的摘錠是保證良好脫棉效果的前提，通過脫棉盤的調(diào)整來補(bǔ)償清洗液或濕潤刷柱的調(diào)整只能造成早期磨損，棉絨和汁液的混合積聚物很難從摘錠上去除，如果不去除，當(dāng)摘錠通過脫棉盤時(shí)會(huì)增加脫棉盤凸臺(tái)的變形和損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)棉絨沒有從摘錠上脫干凈時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整脫棉盤，當(dāng)看見綠色或褐色的棉絨時(shí)，說明棉絨和汁液的混合積聚已經(jīng)開始形成，先糾正清洗系統(tǒng)的問題，然后再根據(jù)需要對脫棉盤進(jìn)行調(diào)整。