機(jī)械加工工藝中危險(xiǎn)源辨識與危險(xiǎn)因素控制

楊 濤

中核(天津)機(jī)械有限公司

機(jī)械加工工藝中危險(xiǎn)源辨識與危險(xiǎn)因素控制

楊 濤

中核(天津)機(jī)械有限公司

在近些年來機(jī)械工業(yè)得到了快速的發(fā)展，這也使人們對機(jī)械的依賴度越來越高，機(jī)械工業(yè)作為技術(shù)大活，在我國工業(yè)的發(fā)展中占據(jù)了一定的地位。國家對機(jī)械工業(yè)的重視度日益提高，這就為機(jī)械工業(yè)的發(fā)展?fàn)I造了良好的環(huán)境。但是機(jī)械工業(yè)也屬于高危險(xiǎn)行業(yè)，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，每年在機(jī)械制造行業(yè)中，因?yàn)闄C(jī)械安全事故死亡的人數(shù)超過10萬人，而因此而出現(xiàn)殘疾的人數(shù)更是超過百萬，所以機(jī)械制造行業(yè)中安全事故的出現(xiàn)率是非常高的，所以必須對機(jī)械加工工藝中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析、處理和控制，這具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

機(jī)械制造；加工工藝；危險(xiǎn)因素

機(jī)械安全是整個(gè)制造行業(yè)能夠生存以及穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)所在，對國民經(jīng)濟(jì)以及人們的人身安全緊密相關(guān)。為了能夠合理的控制好機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)度，避免發(fā)生機(jī)械事故，降低人員的傷亡以及造成的經(jīng)濟(jì)損失，本篇文章就對機(jī)械加工的工藝當(dāng)中存在的危險(xiǎn)問題進(jìn)行了簡單的分析，并且也進(jìn)一步的提出了機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)因素有效的控制方法。

1 機(jī)械加工的生產(chǎn)特點(diǎn)

1.1 工種類別多

機(jī)械加工的工種包括鍛工、車工、鏜工、銑工、刨工、插工、磨工、鉗工、鉆工、木工、沖壓工、下料工、鉚工、鈑金工等。這些工種在實(shí)際的操作過程中都有一定的操作危險(xiǎn)性，這些工種所應(yīng)用的操作工藝受技術(shù)等方面的影響，在操作危險(xiǎn)類別上也有所不同。在許多的機(jī)械加工企業(yè)中，一些新的加工方法也在逐漸被應(yīng)用，其擴(kuò)大了工種類別的同時(shí)，也增加了機(jī)械加工工藝中危險(xiǎn)因素分類的難度。

1.2 設(shè)備和工具類型多

在機(jī)械加工中，不同的工藝所需的設(shè)備和工具也有很大的不同，在這些工具的操作使用中，由于使用要求的不同，同一種工具還分出了多種的工具型號，這也就造成了工具使用數(shù)量增多。不同的工具在進(jìn)行不同的操作中所需要注意的危險(xiǎn)因素也有所區(qū)別，在使用中需要著重注意。

1.3 加工對象繁多

加工對象有坯料和工件，其形狀各異：包括塊狀、柱狀、板狀、棒狀、錐狀、不規(guī)則狀等；材質(zhì)不同：有鋼、鑄鐵、各種合金、塑料、木材等。此外，機(jī)械加工采用各種類型的工藝裝置，工藝方法也多種多樣，生產(chǎn)工序復(fù)雜多變，許多操作需要多人配合才能完成。因此產(chǎn)生的事故也是多種多樣的。

2 機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)因素分析和控制

2.1 車工、鏜工操作

車工、鏜工屬于機(jī)械加工工藝中常用的一道工藝，在操作過程中危險(xiǎn)系數(shù)較高，因此，針對其特點(diǎn)，在生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)以下幾個(gè)方面的管理：旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)包括：①工件、夾具中防護(hù)，如卡盤等；②光桿、絲桿的防護(hù)；③皮帶輪與掛輪的防護(hù)。切屑部分的防護(hù)，如果是帶狀切屑，則需要使用斷屑槽或斷屑器把帶狀切屑切斷。以免切屑傷害操作人員，同時(shí)還需要設(shè)置防護(hù)板或者防護(hù)罩來阻擋切屑的飛濺。

2.2 銑工操作

在機(jī)械加工過程中，由于銑工操作發(fā)生的事故居多，其中主要是由于銑床的旋轉(zhuǎn)部位的傷害，所占比例最大。其次是旋轉(zhuǎn)部位的絞傷和切屑傷害。由于銑工是機(jī)械工藝中最常見的操作模式，運(yùn)用比較廣泛并且設(shè)備若是操作不當(dāng)造成的傷害也是比較嚴(yán)重，缺乏必要的安全技術(shù)知識是造成銑工發(fā)生危險(xiǎn)的重要因素，所占比例為38.2%，缺少基礎(chǔ)防護(hù)裝置，所占比例為30.8%，除此以外，生產(chǎn)管理不到位、夾具安裝不規(guī)范、刀具不合適等也會造成安全事故。生產(chǎn)單位要定期開展相應(yīng)的技術(shù)能力培訓(xùn)活動(dòng)和安全教育活動(dòng)，不斷增強(qiáng)員工的技術(shù)操作能力和安全意識，以確保生產(chǎn)中安全和穩(wěn)定。

2.3 磨工操作

根據(jù)機(jī)械加工工藝中磨工操作特點(diǎn)的分析可以知道其主要的危險(xiǎn)因素存在于機(jī)械高速磨削運(yùn)行作業(yè)中，因此在操作之前需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，按照標(biāo)準(zhǔn)選擇砂輪，同時(shí)對機(jī)械工件按照規(guī)定進(jìn)行安裝，避免因出現(xiàn)工件松動(dòng)的現(xiàn)象而增加操作中的危險(xiǎn)性。最后要確保工作人員裝備專業(yè)的防護(hù)眼鏡與手套才可進(jìn)行機(jī)械加工操作，以免造成安全事故。

3 機(jī)械加工工藝中危險(xiǎn)源辨識方法

辨識危險(xiǎn)源的方法非常的多，而不同的方法實(shí)際的目的性以及作用的范圍大不相同。下列文章就是對幾種比較常用的危險(xiǎn)源辨識方法進(jìn)行了簡單的論述：

對現(xiàn)場仔細(xì)的進(jìn)行觀察，就能夠發(fā)現(xiàn)存在的一些危險(xiǎn)源。對現(xiàn)場進(jìn)行觀察的人員，一定要有著安全技術(shù)的知識以及熟練的掌握職業(yè)健康的安全法規(guī)以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

詢問以及溝通對組織的每一項(xiàng)工作都有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，通常情況下都可以找到工作當(dāng)中的危害。而從指出的危害當(dāng)中，就能夠初步的進(jìn)行分析工作當(dāng)中存在的類別危險(xiǎn)源。

危險(xiǎn)以及可操作性的研究。危險(xiǎn)以及可操作性的研究就是對工藝過程當(dāng)中產(chǎn)生的危險(xiǎn)源，進(jìn)行嚴(yán)格的審查以及控制的一項(xiàng)技術(shù)。它能夠利用語句以及標(biāo)準(zhǔn)的格式找到工藝的偏差，從而辨識到系統(tǒng)當(dāng)中存在的危險(xiǎn)源。

事件樹分析。事件樹分析指的就是從初始的原因事件進(jìn)行分析，詳細(xì)的對每一環(huán)節(jié)事件實(shí)際的的發(fā)展變化情況進(jìn)行監(jiān)控，并且準(zhǔn)確的預(yù)測可能產(chǎn)生的結(jié)果。利用這一種方法，就能夠?qū)ο到y(tǒng)當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)事件詳細(xì)的進(jìn)行分析，就能夠辨識到系統(tǒng)當(dāng)中存在的危險(xiǎn)源。

故障樹分析(FTA)故障樹的分析就是按照系統(tǒng)當(dāng)中有可能出現(xiàn)的事故，找尋發(fā)生事故的具體原因以及具體的規(guī)律。

總之，機(jī)械加工是一項(xiàng)繁瑣且復(fù)雜的工作，加工的工類多種多樣，其操作要求嚴(yán)謹(jǐn)且細(xì)心，由于機(jī)械加工工種特殊，因此在其操作中出現(xiàn)的事故也多種多樣，常導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。在機(jī)械加工中各人員一定要注意操作中的細(xì)節(jié)，嚴(yán)格的把守好每一道程序。我們也要加強(qiáng)重點(diǎn)部位的防護(hù)，給員工樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩逃庾R，避免因?yàn)橐恍┩庠趥Χ鴮?dǎo)致的不必要損失。嚴(yán)格加強(qiáng)管理，及時(shí)的引進(jìn)新的技術(shù)與設(shè)備。在機(jī)械加工過程中盡可能的避免意外事故的發(fā)生，安全生產(chǎn)，安全操作。

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[3]林榮俊.機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性控制探討[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016，(18)：31.