離心泵常見(jiàn)故障及處理措施

袁一涵

（中國(guó)石油云南石化有限公司公用工程部，云南昆明650300）

離心泵常見(jiàn)故障及處理措施

袁一涵

（中國(guó)石油云南石化有限公司公用工程部，云南昆明650300）

文中結(jié)合石油化工裝置離心泵實(shí)際應(yīng)用情況，闡述了離心泵的結(jié)構(gòu)及原理、泵的選型、泵的安裝。分析了離心泵的在運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障診斷和處理措施，對(duì)離心泵的實(shí)際運(yùn)行操作具有一定的指導(dǎo)作用。

離心泵；結(jié)構(gòu)；原理；故障分析

離心泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，體積小、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、維修便利等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油石化行業(yè)，是最為普通和數(shù)量最多的通用設(shè)備。良好的離心泵工況對(duì)裝置安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行起著極為關(guān)鍵的作用。因此在實(shí)際操作中，對(duì)離心泵的選型、安裝、運(yùn)行維護(hù)及故障判斷等方面做到精細(xì)化管理非常重要。

1 離心泵的選型

石油化工裝置離心泵的合理選型是一件十分重要的工作。如果選擇不當(dāng)，不僅滿足不了生產(chǎn)要求，并且效率低，壽命短，造成極大的能源浪費(fèi)和設(shè)備損失。

離心泵選型無(wú)論對(duì)于化工離心泵還是普通水泵，對(duì)流量和揚(yáng)程的選型基本原則都是相同的，即最大需要流量和最高需要揚(yáng)程點(diǎn)落在最高效率點(diǎn)的左側(cè)，一般在額定流量的30%～70%之間選型比較適合。不僅要考慮需要多少流量和揚(yáng)程，更要對(duì)介質(zhì)做充分的了解，包括介質(zhì)的溫度、粘度、密度、濃度、pH值、腐蝕性、毒性以及是否含有固體顆粒等一系列問(wèn)題都要考慮，從而選擇適用且經(jīng)濟(jì)的泵以滿足實(shí)際工況要求［1］。

另外，重載荷離心泵在石油化工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，應(yīng)符合石油化工行業(yè)的要求。重載荷離心泵額定排出壓力要在1.9 MPa以上，溫度要大于225℃，轉(zhuǎn)速3 000 r/min以上。針對(duì)石油化工行業(yè)特點(diǎn)在重載荷離心泵的選擇上要滿足上述條件，才能夠保證石油化工行業(yè)正常運(yùn)行。

2 離心泵的安裝

離心泵安裝前首先應(yīng)做好離心泵的驗(yàn)收工作，核對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)是否準(zhǔn)確，檢查泵的隨機(jī)資料是否齊全，隨機(jī)備件是否完好。離心泵設(shè)備安裝時(shí)，工作人員要對(duì)各零部件依據(jù)圖紙的指示進(jìn)行正確的安裝，并且把距離和間隙調(diào)節(jié)到位［2］。對(duì)于離心泵的葉輪和導(dǎo)葉等零部件，要做好清洗和清潔的工作，并檢查這些零件質(zhì)量是否合格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。在裝配過(guò)程中，要測(cè)量各零部件之間的間隙，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做好安裝記錄［3］。然后把組裝完成的離心泵固定到底座上，安裝完離心泵要進(jìn)行找平、找正，最后要按照正確的步驟接入冷卻水系統(tǒng)。

3 離心泵常見(jiàn)故障及處理措施

3.1 無(wú)液體排出或流量不足

（1）驅(qū)動(dòng)側(cè)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理措施：檢查確認(rèn)供電系統(tǒng)是否正常，及時(shí)消除電氣故障。（2）泵卡死。處理辦法：手動(dòng)盤車，必要時(shí)解體檢查泵體進(jìn)行維修，直至盤車正常。（3）平衡管不通暢。處理辦法：檢查并疏通平衡管。（4）入口閥或葉輪被異物堵塞。處理辦法：清理入口閥及葉輪。（5）吸入高度過(guò)大。處理辦法：降低吸液高度。（6）吸入管線存在泄漏。處理辦法：查找漏點(diǎn)，處理泄漏問(wèn)題。（7）出入口閥門損壞無(wú)法打開。處理辦法：維修或更換出入口閥門。（8）葉輪磨損嚴(yán)重。處理辦法：維修或更換葉輪。（9）泵體或葉輪密封環(huán)磨損嚴(yán)重。處理辦法：維修或更換密封環(huán)［4］。

3.2 泵運(yùn)行中出現(xiàn)不上量問(wèn)題

（1）灌泵過(guò)程中吸入端氣體未排完。處理辦法：重新灌泵。（2）泵入口端被異物堵塞。處理辦法：緊急停泵進(jìn)行處理，將異物清除。（3）吸入端管路漏氣。處理辦法：查找漏點(diǎn)，處理泄漏問(wèn)題。（4）吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口位置是否存在漩渦，入口端淹沒(méi)深度是否過(guò)淺［5］。

3.3 泵體震動(dòng)或聲音異常

當(dāng)離心泵在小流量工況下運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多不穩(wěn)定的流動(dòng)現(xiàn)象，如流動(dòng)分離、回流以及旋轉(zhuǎn)失速等。同時(shí)離心泵在小流量工況下運(yùn)行也會(huì)加劇葉輪—蝸殼之間的動(dòng)靜干涉作用，從而引起振動(dòng)和水力噪聲。處理辦法：調(diào)整離心泵流量，盡量讓其在設(shè)計(jì)流量附近工作。

3.4 機(jī)械密封失效故障

機(jī)械密封失效是離心泵的常見(jiàn)故障之一，出現(xiàn)故障的主要原因包括：密封圈失效、動(dòng)靜環(huán)失效。導(dǎo)致機(jī)封出現(xiàn)故障的原因有5個(gè)。

（1）機(jī)封沖洗效果不理想，如沖洗壓力、沖洗溫度、沖洗方案等不合理等導(dǎo)致機(jī)封壽命縮短。處理辦法：合理選擇機(jī)封沖洗方案，安裝附件以準(zhǔn)確觀測(cè)沖洗流量、壓力、溫度等變化并及時(shí)做出調(diào)整，確保沖洗效果。

（2）與機(jī)封配合的泵軸彎曲或磨損，導(dǎo)致機(jī)封受力不均，影響密封效果。處理辦法：定期盤車避免軸彎曲變形，泵檢修后必要時(shí)對(duì)泵軸彎曲度及磨損情況進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

（3）泵體振動(dòng)超標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)封密封面發(fā)生徑向位移，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)將發(fā)生機(jī)封泄漏。處理辦法：分析振源，降低振動(dòng)。

（4）制造質(zhì)量不合格，密封面不平、機(jī)封形位公差控制不好等制造質(zhì)量問(wèn)題造成機(jī)封失效。處理辦法：嚴(yán)格控制備件質(zhì)量，配備備件檢測(cè)力量和手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)封質(zhì)量問(wèn)題。

（5）機(jī)封安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，在機(jī)械密封的安裝上，如果質(zhì)量控制不好也會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命。處理辦法：做好安裝質(zhì)量控制，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)編制操作規(guī)程，并在檢修過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。

4 結(jié)束語(yǔ)

離心泵是一種通用機(jī)械，石油化工裝置對(duì)安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行要求的不斷提高，需要設(shè)備管理人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不斷研究制定出更加先進(jìn)、合理的設(shè)備管理方法。不但要做好前期設(shè)備選型、安裝工作，還要做好日常維護(hù)保養(yǎng)、巡檢、故障判斷及維修工作。在熟練掌握離心泵結(jié)構(gòu)、原理、故障原因及整改措施等專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)上，做好預(yù)知維修管理工作，以確保裝置安全平穩(wěn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

［1］侯偉平.石化行業(yè)離心泵常規(guī)故障及處理［J］.中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，32（7）：221-222.

［2］肖玲玲.離心泵的安裝與維護(hù)［J］.農(nóng)機(jī)使用與維修，2016（4）：58-59.

［3］趙革.探討離心泵常見(jiàn)故障檢測(cè)與維修［J］.化工管理，2015（11）：37.

［4］胡志平.淺談離心泵構(gòu)造安裝及維護(hù)［J］.今日科苑，2007（18）：179-180.

［5］顧志勇.離心泵常見(jiàn)故障分析及處理措施［J］.純堿工業(yè)，2016（6）：39-40.

Common faults of centrifugal pumps and treatment measure

Yuan Yihan
（Utilities Engineering Department of PetroChina Yunnan Petrochemical Co.Ltd。，Kunming，650300，China）

This paper expounded the structure and principle of centrifugal pumps,model selection of pumps and installation of pumps combined with the actual application situation of centrifugal pumps in petrochemical plants.It analyzed the common fault diagnosis and treatment measure,and has a certain guiding function for the actual operation of centrifugal pumps.

centrifugal pump;structure;principle;fault analysis

TH311

B

1671-4962（2017）05-0059-02

2017-08-16

袁一涵，男，助理工程師，2013年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)機(jī)械電子工程專業(yè)，現(xiàn)從事設(shè)備管理工作。