化工自動化儀表的檢修與維護措施探討

周海濤（中核四〇四有限公司第一分公司，732850）

化工自動化儀表的檢修與維護措施探討

周海濤（中核四〇四有限公司第一分公司，732850）

近年來，伴隨自動化技術(shù)的快速發(fā)展，自動化儀表在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。而為保證化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定，必須重視和加強自動儀表管理。本文主要探討化工自動化儀表的檢修及維護措施。

化工生產(chǎn)；自動化儀表；檢修與維護

如今自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用，有效節(jié)省了人力，提升了生產(chǎn)效率。自動化儀表是化工自動化生產(chǎn)常見的裝置，其可輔助安全生產(chǎn)[1]。但在使用一定時間后，會不可避免地出現(xiàn)故障，影響到生產(chǎn)。因此，為保證正常、安全生產(chǎn)，有必要做好自動儀表的檢修及維護。

1 化工自動化儀表的故障分析

從當前化工生產(chǎn)情況看，自動化儀表故障主要表現(xiàn)在三個方面：（1）儀表質(zhì)量，因自動化儀表在設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)、流程不夠科學嚴謹，以致于出現(xiàn)質(zhì)量問題，給儀表使用留下安全隱患，影響到化工生產(chǎn)的安全性。（2）安裝方面，在安裝化工自動化儀表時必須嚴格按照有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范進行，但在實際安裝中，有些安裝技術(shù)人員為節(jié)省成本和時間，擅自調(diào)安裝流程、順序及改變技術(shù)要點，以致于自動化儀表出現(xiàn)安裝質(zhì)量缺陷，在日后生產(chǎn)使用中出現(xiàn)故障或潛在事故隱患。（3）操作方面，在化工生產(chǎn)中，技術(shù)人員在操作自動化儀表時未嚴格按流程進行，尤其是在溫度、流量及壓力等方面的控制操作中，易出現(xiàn)誤操作或失誤導致儀表發(fā)生故障，影響到化工正常生產(chǎn)，給化工生產(chǎn)安全帶來很大影響。

2 化工自動化儀表的檢修與維護措施

2.1 檢修

（1）基礎(chǔ)檢測，就是在對自動化儀表的性能進行基礎(chǔ)、全面的檢測，主要包括這幾方面：①對自動化儀表外型進行仔細檢查，主要有接線、元件的分布，以便檢出接觸不良的故障隱患，以免儀表在化工生產(chǎn)中發(fā)生連接故障，確保儀表的穩(wěn)定運行；②通過“聞”來了解自動化儀表有無燒焦發(fā)生，一旦出現(xiàn)必須及時換新的線路，以免發(fā)生生產(chǎn)事故；③檢修技術(shù)人員需要對現(xiàn)場操作人員問詢了解儀表運行情況，然后依照操作人員的反映情況來明確儀表的狀態(tài)；④觸摸儀表，掌握儀表運行溫度，防止溫度過高損壞到儀表[2]。此項檢測工作應(yīng)在儀表斷電狀態(tài)下進行，如發(fā)現(xiàn)儀表存在問題，必須停止工作，盡快進行故障排除。

（2）信號測試，該項檢查是相比基礎(chǔ)檢測來說的，可更為深入、全面地了解自動化儀表在化工生產(chǎn)中的工作性能。此項檢測工作有很強的專業(yè)性，可準確、快速地掌握儀表存在的故障。比如：邏輯筆測試，檢修技術(shù)人員依照自動化儀表運行情況，確定應(yīng)用邏輯筆進行測試，倘若儀表芯片發(fā)生損壞，應(yīng)用邏輯筆就可檢出損壞的芯片，準確找到故障點。邏輯筆具有良好的性能，在自動化儀表的日常檢修中有很高的準確性，根據(jù)自動化儀表故障類型會發(fā)出相應(yīng)的信號，并傳輸信息?，F(xiàn)階段，化工企業(yè)已逐步應(yīng)用DCS系統(tǒng)，對功能不同的自動化儀表予以隔離，以減小信號測試的復雜度，提高信號測試的精確性。

（3）替換檢測法。替換檢測法在化工自動化儀表檢修中有廣泛應(yīng)用，主要在芯片、線路板檢修中發(fā)揮重要作用，可對儀表性能、狀態(tài)進行全面檢查。該方法的操作流程：檢修技術(shù)人員把相同型號的自動化儀表，替換到運行中的故障儀表，然后依次排查故障點，在接入相同型號儀表之后，化工生產(chǎn)正常，則表明所替換下的儀表無故障，那么要重點檢查出現(xiàn)故障的儀表，并迅速找出原因進行修理。替換檢修時，操作較復雜，接入與拆卸繁瑣，所以在替換檢測中，檢修技術(shù)人員必須準確接線，以免增加工作量。

（4）重新上電法。在化工生產(chǎn)中，自動化儀表會受到外部因素的干擾而不穩(wěn)定，難以確保儀表工作準確性。比如：儀表運行不靈、頁面不能切換等，使得儀表發(fā)生卡機、死機等情況。對于這種故障，檢修技術(shù)人員可采取重新上電法檢修，使儀表恢復正常。在有些情況下，進行重新上電后，儀表也無法恢復，應(yīng)進行進一步檢修，逐一排查，以便檢出故障點并進行處理。

2.2 維護

一是自動化儀表的運行狀態(tài)下，進行合理的巡檢，每天安排2～3次，在巡檢期間需要明確檢查內(nèi)容，維修人員必須嚴格安全檢查內(nèi)容進行，以便有效發(fā)現(xiàn)儀表運行問題。化工企業(yè)需根據(jù)自身的生產(chǎn)情況劃分巡檢范圍，在對儀表進行巡檢時，維修人員必須掌握當班自動化儀表狀態(tài)，詳細記錄檢查情況。通過日常巡檢，可減少自動化儀表突發(fā)故障風險，確保儀表安全、穩(wěn)定運行，同時，可有效提升儀表在化工自動化生產(chǎn)中的運行質(zhì)量及效率[3]。

二是加強自動化儀表的排污、標定管理，確?；どa(chǎn)安全。具體做好這幾點：（1）保證自動化儀表操作同步性，消除儀表間差異；（2）調(diào)節(jié)儀表需切除聯(lián)鎖，待完成后恢復；（3）加強自動化儀表的腐蝕、高溫等影響防治，預防發(fā)生儀表安全事故，保障人員財產(chǎn)安全。此項維護工作在化工生產(chǎn)中有著不可替代的作用，不但可保證自動化儀表運行的準確性、可靠性，還能營造優(yōu)質(zhì)的化工生產(chǎn)環(huán)境。

三是實質(zhì)性維護，維修人員在將自動化儀表妥善拆卸后，須保證元器件能裝回到原位，避免發(fā)生二次故障，保證化工生產(chǎn)的有序進行。對于自動化儀表的實質(zhì)性維護，應(yīng)注意這幾方面：（1）在儀表接觸不良維護中，不得應(yīng)用鑷子、夾子等金屬工具，以免擠壓或損壞到元器件，導致變形，而擴大接觸不良面；（2）嚴格掌控維護的焊接時間，對焊接外的元器件進行有效保護，以免焊接造成損壞；（3）預防靜電感應(yīng)，在維護中最大限度排除靜電感應(yīng)的干擾。

3 結(jié)語

總之，在化工生產(chǎn)自動化水平不斷提升的今天，自動化儀表的類型越來越多，應(yīng)用也日益廣泛，需重視儀表的檢修和維護工作，需采取合適的檢修方法，提高維修人員的專業(yè)水平，規(guī)范維護作業(yè)，有效解決自動化儀表的故障，確保儀表正常、穩(wěn)定運行，保證化工生產(chǎn)安全。

[1]王飛，王闖.淺談化工自動化儀表的檢修和維護[J].化工設(shè)計通訊，2016，(05)：113+142.

[2]袁彥彬.有關(guān)化工自動化儀表的檢修及其維護分析探究[J].科技創(chuàng)新導報，2013，(31)：210.

[3]井雷.淺析化工企業(yè)自動化儀表的檢修與維護[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2012，(08)：13.