王鑫華(中國(guó)石油大連石化公司,遼寧大連 116032)
脫蠟油外送冷卻器換型可行性分析及泄漏整改方案
王鑫華(中國(guó)石油大連石化公司,遼寧大連 116032)
當(dāng)前生態(tài)文明成為我國(guó)社會(huì)轉(zhuǎn)型的全新向度,環(huán)境保護(hù)成為了國(guó)家政府以及社會(huì)大眾關(guān)注的焦點(diǎn)。大連石化公司緊跟形勢(shì),為了達(dá)到“藍(lán)天、白云、碧水”要求,中國(guó)石油大連石化公司對(duì)電廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝整改,三聯(lián)合車間四酮苯裝置脫蠟油外送冷卻器(規(guī)格型號(hào)、換熱器相關(guān)參數(shù)如表1-1)該臺(tái)換熱器也與海水排放等環(huán)保指標(biāo)息息相關(guān)。
脫蠟油外送冷卻器;泄漏;選型;方案
當(dāng)前生態(tài)文明成為我國(guó)社會(huì)轉(zhuǎn)型的全新向度,環(huán)境保護(hù)成為了國(guó)家政府以及社會(huì)大眾關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)前中國(guó)正在經(jīng)歷重要的社會(huì)轉(zhuǎn)型時(shí)期,不可避免的受到社會(huì)轉(zhuǎn)型所帶來的沖擊和挑戰(zhàn)。2015年1月1日起施行新《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》體現(xiàn)了國(guó)家依法推進(jìn)環(huán)境保護(hù)事業(yè)的堅(jiān)定決心,我們也要轉(zhuǎn)變觀念以身作則確保環(huán)境質(zhì)量。大連石化公司緊跟形勢(shì),為了達(dá)到“藍(lán)天、白云、碧水”要求,公司對(duì)電廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝整改,三聯(lián)合車間四酮苯裝置脫蠟油外送冷卻器該臺(tái)換熱器也與海水排放等環(huán)保指標(biāo)息息相關(guān)。
脫蠟油外送冷卻器是脫蠟油回收系統(tǒng)末端換熱器,由海水對(duì)外送脫蠟油進(jìn)行冷卻。冷卻用的海水經(jīng)過隔油池后排至假定凈水系統(tǒng)。換熱器一旦發(fā)生內(nèi)漏有可能會(huì)導(dǎo)致假定凈水排放指標(biāo)超標(biāo)造成環(huán)保異常事件。
2016年C5-6/1內(nèi)漏兩次,由于在隔油池內(nèi)發(fā)現(xiàn)及時(shí)、漏量極小,發(fā)現(xiàn)后立即甩停未對(duì)假定凈水造成污染。然而每次維修該臺(tái)換熱器都會(huì)對(duì)脫蠟油外送溫度影響大。若外送溫度超標(biāo),為確保安全裝置需進(jìn)行操作變動(dòng),停止外送脫蠟油改為裝置內(nèi)循環(huán),每一次的操作變動(dòng)都會(huì)對(duì)裝置安全運(yùn)行帶來極大的威脅。該管束現(xiàn)為浮頭式換熱器,維修較為復(fù)雜,密封面多,因此施工難度大、施工時(shí)間長(zhǎng)。為了解決這些問題,從換熱器換型和增上安全措施進(jìn)行考慮。
1.1 U形管式換熱器定義、特點(diǎn)
管束由一組彎曲半徑不同的U形管組成。換熱管兩端固定在同一塊管板上,彎曲端不固定,每根換熱管都能自由伸縮而不受其他換熱管和殼體的影響,不會(huì)因換熱管與殼體間的壁溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,管束易于抽出清洗,由于只有一塊管板,鍛件少,所以造價(jià)比浮頭式低,設(shè)計(jì)參數(shù)高時(shí),優(yōu)勢(shì)愈顯著。
此類換熱器管內(nèi)清洗不如直管方便,管內(nèi)結(jié)垢時(shí)無法進(jìn)行機(jī)械清洗。多管程管束中心區(qū)域流體存在短路,降低傳熱效率。管束內(nèi)圈U形管無法更換,管子堵管后容易失效。由于只有一個(gè)管板,沒有第二塊管板的支撐作用,所以在相同條件下,比其余類型換熱器的管板厚。U形管不可能單管程,當(dāng)管程的體積流量很大時(shí),這是個(gè)明顯的缺點(diǎn)。對(duì)于大直徑設(shè)備,U形彎管段支承也很困難,管束容易產(chǎn)生振動(dòng)。
1.2 U形管式選型分析
U形管式換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與其他可抽出管束的換熱器比較,密封連接面最少,只有一個(gè)密封面是解決泄漏問題的捷徑。但是脫蠟油外送冷卻器管程介質(zhì)為海水,海水易結(jié)垢堵塞換熱管且管內(nèi)結(jié)垢時(shí)無法進(jìn)行機(jī)械清洗。若調(diào)換管殼程介質(zhì),一是U形管外壁防腐無法保證,筒體進(jìn)行進(jìn)行大面積防腐,耗費(fèi)腐蝕材料費(fèi)用較大;二是現(xiàn)場(chǎng)改管復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)較大。因此選型為U形管式換熱器不合適。
2.1 固定管板式換熱器定義、特點(diǎn)
此類換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,殼程側(cè)無密封連接;每根換熱管都可以更換,管內(nèi)可以清洗;在同樣殼體直徑內(nèi)換熱管最多;在有折流板的流動(dòng)中,旁路漏流較??;管程可分為多程;兩個(gè)管板由換熱管、殼體互相支承;在各種管殼式換熱器中,其造價(jià)最低,因此得到廣泛應(yīng)用。
2.2 固定管板式選型分析
固定管板式此類換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。但是海水易結(jié)垢,對(duì)管束造成海水腐蝕、垢下腐蝕。管束一旦泄漏,現(xiàn)場(chǎng)不具備筒體利舊條件需整臺(tái)更換,造成費(fèi)用會(huì)增加。因此需要選用管束耐海水腐蝕,不易結(jié)垢帶有自清潔功能材質(zhì)為鈦管的固定管板式換熱器。
3.1 固定管板式換熱器定義、特點(diǎn)
該類換熱器的一端管板與殼體以法蘭夾持形式連接,稱之為固定端,另一端管板不與殼體連接,可相對(duì)殼體滑動(dòng)而稱之為浮頭端。由于浮頭位于殼體之內(nèi),故稱之為內(nèi)浮頭式管殼式換熱器。
此類換熱器的特點(diǎn)是管束可以抽出,便于殼程側(cè)和管內(nèi)的清洗;管束膨脹不受殼體約束;管程可分為多程;能在較高的溫度和壓力條件下工作。
3.2 浮頭式選型分析
浮頭式換熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,密封連接面多,尤其是浮頭蓋需經(jīng)歷多次壓力試驗(yàn),而內(nèi)外壓試驗(yàn)時(shí)墊片密封的受力方向不同,浮頭密封容易出現(xiàn)松動(dòng),造成密封面泄漏。為此浮頭法蘭緊固件可增設(shè)碟簧放松?,F(xiàn)管束材質(zhì)為09鋼,現(xiàn)使用周期為3年,使用周期過短,更換管束頻繁。建議管束材質(zhì)升級(jí)為海軍銅、鈦。
為了確保裝置安全、環(huán)保各項(xiàng)指標(biāo)順利完成,建議脫蠟油外送冷卻器改型方案有以下兩種:
(1)使用管束材質(zhì)為鈦的固定管板式換熱器。
(2)浮頭蓋螺栓增設(shè)碟簧,管束材質(zhì)升級(jí)為鈦或者海軍銅。