化工設(shè)備中常見的焊接缺陷及控制淺析

王聰 王敬軒（中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院，吉林吉林 132002）

化工設(shè)備中常見的焊接缺陷及控制淺析

王聰 王敬軒（中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院，吉林吉林 132002）

本文介紹了化工設(shè)備焊接中常見的一些缺陷問題，并探討了相應(yīng)的控制措施。

化工設(shè)備；焊接；缺陷；控制措施

化工設(shè)備可以說是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中最為核心的要素所在，其不僅僅關(guān)系著化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的效率，還和安全性存在著極為密切的聯(lián)系?；ぴO(shè)備對于安全性的要求是比較高的，為了達(dá)到其全周期運(yùn)行的安全性要求，必須要切實保障自身具備可靠的質(zhì)量，在前期生產(chǎn)過程中的焊接需要進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)和控制，規(guī)避可能出現(xiàn)的各類缺陷問題。在化工設(shè)備的生產(chǎn)過程中，相應(yīng)焊接操作是比較核心的重要環(huán)節(jié)，其焊接質(zhì)量關(guān)系到后續(xù)化工設(shè)備生產(chǎn)中的承壓能力，從而保障生產(chǎn)的安全性，規(guī)范化工設(shè)備焊接操作，提升其焊接質(zhì)量也就顯得極為必要。

1 化工設(shè)備焊接常見缺陷分析

（1）焊接位置方面存在偏離問題。對于化工設(shè)備焊接操作而言，其中最為常見的一個問題就是相應(yīng)的焊接區(qū)域存在較為明顯的偏差現(xiàn)象，其尺寸以及相關(guān)位置都不符合焊接設(shè)計方案的基本要求，也就必然會影響其最終的生產(chǎn)質(zhì)量。結(jié)合這種焊接位置方面的偏離缺陷來看，一方面是由于具體焊接人員沒有詳細(xì)審查和落實設(shè)計方案造成的，在焊接操作之前，沒有能夠了解和掌握焊接需求，導(dǎo)致其出現(xiàn)了較為明顯的隨意性，另一方面，焊接人員自身的技術(shù)能力和專業(yè)素質(zhì)不高，也會導(dǎo)致一些位置方面的偏離問題出現(xiàn)。

（2）咬邊問題。在化工設(shè)備的焊接處理中，咬邊方面的問題缺陷同樣也是比較突出的一點。這種咬邊方面的問題主要就是指相應(yīng)的焊接材料在母材上出現(xiàn)了凹槽問題，其必然會影響到焊接的質(zhì)量，導(dǎo)致其焊接后的強(qiáng)度受損。在當(dāng)前相應(yīng)焊接中，這種咬邊問題一般會出現(xiàn)在焊接區(qū)域的局部位置，這雖然不能對于整體質(zhì)量造成較大影響，但是同樣也會導(dǎo)致其強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。結(jié)合這種咬邊問題的產(chǎn)生來看，其主要的原因就是焊接過程中的電弧溫度較高，導(dǎo)致其出現(xiàn)了高溫融化現(xiàn)象，而且焊接中相應(yīng)焊條和母材的位置處理不當(dāng)，也會導(dǎo)致一些咬邊問題的出現(xiàn)。

（3）弧坑問題。對于化工設(shè)備焊接操作而言，弧坑現(xiàn)象也是比較常見的一類問題。其主要就是因為在焊接結(jié)束時，沒有較好確定相應(yīng)的焊接要求，進(jìn)而導(dǎo)致其因為缺少金屬填充物而出現(xiàn)弧坑。該類問題的出現(xiàn)也會對于相應(yīng)的焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，并且在弧坑處還容易出現(xiàn)一些裂紋，進(jìn)一步導(dǎo)致其出現(xiàn)明顯的故障問題。

（4）燒穿問題。在化工設(shè)備焊接操作中，如果相應(yīng)的焊接材料質(zhì)量不佳，或者是厚度不足的話，則很可能在焊接操作過程中出現(xiàn)較為明顯的燒穿問題。燒穿問題的出現(xiàn)對于最終焊接的質(zhì)量必然會產(chǎn)生極為惡劣的影響，直接導(dǎo)致化工設(shè)備無法正常使用。

（5）未焊透問題。該類問題的出現(xiàn)主要就是針對化工設(shè)備進(jìn)行焊接處理時，沒有能夠較好針對焊接區(qū)域進(jìn)行全面處理，進(jìn)而導(dǎo)致其在焊縫內(nèi)部出現(xiàn)焊接的漏洞，難以實現(xiàn)較為理想的穩(wěn)定性和牢固性效果。相應(yīng)焊接區(qū)域未焊透的話，就極有可能導(dǎo)致其在后續(xù)應(yīng)用過程中出現(xiàn)裂紋，甚至?xí)肀ǖ奈ｋU，需要引起高度重視。

2 化工設(shè)備焊接控制措施

為了較好規(guī)避上述化工設(shè)備焊接操作過程中存在的各類問題和缺陷，必須要圍繞化工設(shè)備焊接操作過程中存在的各個要素進(jìn)行全面控制，相關(guān)措施主要有以下幾項：

（1）加強(qiáng)對于焊接材料的嚴(yán)格控制和審查。焊接材料可以說是保障后續(xù)焊接效果的重要條件，必須要在使用前進(jìn)行詳細(xì)全面的審查控制。結(jié)合相應(yīng)母材恰當(dāng)選擇焊材是極為重要的基礎(chǔ)條件，需要引起高度重視。圍繞著母材以及具體焊材的基本要求進(jìn)行全面分析，保障材料能夠嚴(yán)格按照相應(yīng)需求進(jìn)行處理，最終也就能夠充分提升其后續(xù)焊接的充分性和全面性。

（2）加強(qiáng)對于焊接人員的控制。對于焊接操作的規(guī)范化執(zhí)行而言，相應(yīng)的焊接人員方面的嚴(yán)格控制和審查也是比較重要的一個方面，保證具有相應(yīng)焊接資質(zhì)的人員進(jìn)行施工。這種人員方面的嚴(yán)格控制主要就是為了促使其能夠具備理想的焊接操作能力和素質(zhì)，能夠準(zhǔn)確詳細(xì)把握好焊接操作的一些核心要點內(nèi)容，對于焊接操作中容易出現(xiàn)的各類問題也能夠進(jìn)行詳細(xì)分析，并且針對其具體的影響因素和問題進(jìn)行事先預(yù)防，如此也就能夠較好提升其焊接技術(shù)操作的標(biāo)準(zhǔn)化效果，保障焊接質(zhì)量。

（3）加強(qiáng)對于焊接方法的合理性選擇。在焊接技術(shù)已經(jīng)比較完善的今天，焊接方法已經(jīng)從以手工電弧焊為主，轉(zhuǎn)變?yōu)榇竺娣e推廣和應(yīng)用自動和半自動的埋弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊等高效率、高質(zhì)量的焊接技術(shù)。各類焊接方法各有優(yōu)缺點，合理選擇焊接方法對焊接質(zhì)量具有本質(zhì)的提高。

（4）加強(qiáng)對于焊接環(huán)境的選擇。影響焊接質(zhì)量的環(huán)境因素主要是指空氣的溫度、濕度和風(fēng)速等，其次是指焊件坡口區(qū)域的清潔程度。這些環(huán)境因素在脆性轉(zhuǎn)變和延遲裂紋等影響焊接質(zhì)量的形成中起到了不同的作用，所以，對焊接環(huán)境的選擇也是非常重要的。

3 結(jié)語

綜上所述，對于化工設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全性來看，必須要保障其制造的質(zhì)量要求，這也就需要保障其焊接的可靠性，尤其是要規(guī)避可能存在的各類缺陷故障，從焊接人員、焊接材料等方面入手進(jìn)行嚴(yán)格控制，并且及時修補(bǔ)可能存在的相關(guān)問題，提升其使用的可靠性。

[1]劉新普.化工設(shè)備焊接中常見的缺陷及控制[J].科技展望, 2015,(25):50.

[2]陸明.化工設(shè)備安裝中焊接技術(shù)的質(zhì)量控制措施[J].化工管理,2015,(11):7-8.