低滲透油田清防蠟精益質(zhì)量管理實踐

王超(中國石油天然氣股份有限公司吉林油田分公司英臺采油廠，吉林 白城 137317)

低滲透油田清防蠟精益質(zhì)量管理實踐

王超(中國石油天然氣股份有限公司吉林油田分公司英臺采油廠，吉林 白城 137317)

本文主要結(jié)合筆者的多年的油田生產(chǎn)管理實踐經(jīng)驗,針對低滲透油田的清蠟防蠟中存在的問題，通過提升其質(zhì)量管理水平，提出了相應(yīng)的質(zhì)量管理實踐措施：提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)、加強(qiáng)生產(chǎn)過程的系統(tǒng)化、不斷對工藝和工序進(jìn)行優(yōu)化、同時對加藥的劑量實行精細(xì)化管理、不斷創(chuàng)新使用各種新技術(shù)和新型管理模式，從而有效地提升了清防蠟的效果，為低滲透油田的清防蠟管理工作提供了一定的理論依據(jù)和實踐經(jīng)驗。

低滲透;清防蠟;質(zhì)量管理

在低滲透油田的開采過程中，其油田的生產(chǎn)過程具有開采深度較深、產(chǎn)油量較低、生產(chǎn)的原油物性較差以及含蠟量較高等缺點(diǎn)。在開采過程中，如果含蠟量較高，不僅僅會造成油層的堵塞，導(dǎo)致油井的產(chǎn)量下降，還會使產(chǎn)生的能耗增加，甚至造成蠟卡和斷脫等嚴(yán)重生產(chǎn)事故。因此，需要在油井開采過程中找尋和采取科學(xué)有效的質(zhì)量管理模式去保證油井清蠟和防蠟的效果。

1 低滲透油田進(jìn)行清防蠟的質(zhì)量管理內(nèi)涵

在對低滲透油田進(jìn)行清蠟和防蠟的質(zhì)量管理過程中，首先要樹立起質(zhì)量管理的意識，要把生產(chǎn)過程系統(tǒng)化、生產(chǎn)操作人員的職業(yè)化、油井工序的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)度量的精細(xì)化和工藝改進(jìn)的持續(xù)化等五個方面的內(nèi)容與防蠟和清蠟的工作緊密結(jié)合起來，建立起一個綜合、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的防蠟清蠟質(zhì)量管理體系，其主要內(nèi)容包括：

（1）優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的各項參數(shù)配置,保證生產(chǎn)系統(tǒng)地正常有序運(yùn)行;

（2）整合及提升操作人員的綜合素質(zhì),提高防蠟和清蠟工作的專業(yè)操作技能；

（3）完善和保障生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，建立健全完善的質(zhì)量預(yù)警與獎懲機(jī)制；

（4）實現(xiàn)對清蠟藥劑的精確度量和使用，保證用藥的效果；

（5）持續(xù)推進(jìn)各項創(chuàng)新技術(shù)和先進(jìn)管理制度的施行，保障質(zhì)量管理的與時俱進(jìn)。

2 低滲透油田進(jìn)行清防蠟的質(zhì)量管理實踐

在具體的清蠟和防蠟質(zhì)量管理工作中，應(yīng)當(dāng)采取以下的措施和步驟，才能提高質(zhì)量管理的水平。

2.1 提高一線操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)水平

在清蠟和防蠟的質(zhì)量管理體系中，操作人員的專業(yè)素養(yǎng)是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。因此應(yīng)加強(qiáng)人員的整合和優(yōu)化，切實完善和落實每一個操作人員肩上擔(dān)負(fù)的清蠟職責(zé)，明確到每一個人身上，從而實現(xiàn)“分區(qū)管理、集中實施和以點(diǎn)控面”的局面，從人員的素質(zhì)上提升了清蠟、防蠟作業(yè)的專業(yè)化管理。

2.2 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行過程，保證生產(chǎn)系統(tǒng)化運(yùn)行

要不斷優(yōu)化和改進(jìn)加藥的設(shè)備，提升加藥設(shè)備的加藥效率，分區(qū)域進(jìn)行加藥，根據(jù)油井的實際情況，結(jié)合采油部位、采油的具體人數(shù)和設(shè)備情況等綜合分配加藥班組，進(jìn)行分區(qū)域的集中加藥，從而實現(xiàn)在加藥過程中人員和設(shè)備的優(yōu)化，保證生產(chǎn)過程的順利運(yùn)行；在清蠟方式的選取上，要不斷探索新的清蠟技術(shù)，切實降低加藥的工作量和勞動強(qiáng)度，實行加藥和超導(dǎo)熱洗為主、高溫?zé)嵯礊檩o的清蠟方式；在清蠟過程中，要加強(qiáng)對設(shè)備的統(tǒng)一維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行；在加藥頻率上，要對加藥的周期進(jìn)行精細(xì)化管理，保證特殊區(qū)域的加藥針對化處理。

2.3 進(jìn)一步健全完善生產(chǎn)組織制度和工序的標(biāo)準(zhǔn)化

要不斷地完善清蠟防蠟的各項組織制度和規(guī)范流程，切實明確部門的職責(zé)；同時對清蠟工序做好實時監(jiān)督管理，保障加藥流程的標(biāo)準(zhǔn)化。

2.4 精細(xì)化控制清蠟防蠟用藥的度量

在清蠟除蠟用藥的配比和用量上，要進(jìn)行精細(xì)化管理，對用藥的配比和質(zhì)量要求要重點(diǎn)檢查和監(jiān)督，保證用藥的合理化和個性化；同時要動態(tài)對用藥效果進(jìn)行實時監(jiān)督，不斷反饋和調(diào)整用藥的劑量。

2.5 創(chuàng)新各項新技術(shù)和新的管理模式

在除蠟清蠟的質(zhì)量管理過程中，要不斷加強(qiáng)對各種新技術(shù)的探索，加強(qiáng)對用藥設(shè)備的改進(jìn)，研制各種新型清蠟藥劑，積極拓展清蠟的工藝手段，應(yīng)用各種新型除蠟技術(shù)，改進(jìn)固體防蠟的工藝，采取各種降黏措施。除此以外不斷改良創(chuàng)新質(zhì)量管理的模式，使清蠟的質(zhì)量管理更加高效、科學(xué)、合理。

3 低滲透油田進(jìn)行清防蠟的質(zhì)量管理的實施效果評估

3.1 實現(xiàn)了清蠟技術(shù)的效率與效果的全面提升

通過對低滲透油田的清防蠟質(zhì)量管理進(jìn)行了改良，大大提升了清防蠟工作的工作效率，極大提高了操作人員的工作效率、降低了清蠟的成本，保證了油田的正常生產(chǎn)。

3.2 保證采用生產(chǎn)過程的工況運(yùn)行良好

通過對加藥效果的實施監(jiān)控和及時反饋，保證了采油過程中的清蠟效果，使清蠟的成效更加明顯和持續(xù)。

3.3 降低了設(shè)備維護(hù)的成本和檢修頻率

對清蠟和防蠟的質(zhì)量管理進(jìn)行了綜合提升后，使油井的正常生產(chǎn)運(yùn)營得到了切實保障，降低了由于清蠟造成的桿卡以及斷脫現(xiàn)象的發(fā)生[1]。同時延長了對各種生產(chǎn)設(shè)備的深度維護(hù)和保養(yǎng)，為采油企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)維護(hù)成本。

4 結(jié)語

通過提升低滲透油田清蠟防蠟的質(zhì)量管理水平，不但實現(xiàn)了企業(yè)在清蠟和防蠟方面的減員增效，同時也建立起了清蠟和防蠟的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系和制度[2]。清蠟防蠟的質(zhì)量管理工作能夠?qū)崿F(xiàn)清蠟和防蠟工作的良性管理循環(huán)，使得清蠟和防蠟的工作更加地科學(xué)、合理和高效，從而保證清防蠟效果的顯著和持續(xù)。

[1]高學(xué)珍.低滲透油田清防蠟方式探索與應(yīng)用[J].油氣田地面工程,2016,35(7):117-118.

[2]安文霞,譚艷杰.清防蠟技術(shù)在油田的綜合應(yīng)用[J].工業(yè)b,2016(8):00173-00173.