烯烴催化裂解增產丙烯技術進展研究

侯丁 楊延粉(陜西延長石油延安能源化工有限責任公司，陜西 延安 727500)

烯烴催化裂解增產丙烯技術進展研究

侯丁 楊延粉(陜西延長石油延安能源化工有限責任公司，陜西 延安 727500)

社會經濟快速增長的同時，社會各個行業(yè)呈現良好發(fā)展前景，尤其是石油化工行業(yè)的發(fā)展，帶來了巨大的經濟效益。同時，在石化工業(yè)發(fā)展中，越來越多先進技術和裝置應用其中，相應促進了烯烴催化裂解增產丙烯技術創(chuàng)新和發(fā)展。在石化工業(yè)生產中，乙烯蒸汽裂解裝置的C4和C4以上的烯烴產物數量逐漸增加，選擇催化裂解工藝將丙烯轉變?yōu)楦哔|量的乙烯，在提升副產物附加值的同時，為石化生產提供更加堅實的技術保障。本文就烯烴催化裂解增產丙烯技術進展進行分析，客觀闡述當前的研究現狀，明細當前工業(yè)應用情況，為后續(xù)研究提供參考。

烯烴；丙烯；催化裂解；乙烯

烯烴催化裂解技術在實際應用中，可以將包含烯烴物質的原料轉化為乙烯和丙烯。一般情況下，石腦油裂解裝置中的C4∕C5餾分、催化裂化輕汽油是原料中主要的物質。當前，在開發(fā)技術不斷創(chuàng)新和發(fā)展下，烯烴催化裂解增產丙烯技術研究進展取得了較為可觀的成效，大大提升了生產效率和質量，對于石化工業(yè)長遠發(fā)展具有十分深遠的影響。由此，加強烯烴催化裂解增產丙烯技術進展研究，有助于推動后續(xù)石化生產技術創(chuàng)新和發(fā)展，為行業(yè)發(fā)展和社會經濟發(fā)展做出更大的貢獻。

1 OCP工藝

OCP工藝在石化生產中應用，主要是固定窗工藝和催化劑，能夠在500℃～600℃反應條件下，可以通過FCC裝置、蒸汽裂解裝置以及甲醇制烯烴裝置，生產出丙烯和乙烯物質。催化劑在實際應用中，具有選擇性較好、轉化率高的優(yōu)勢，同時可以實現高空速操作，以較小的運行成本實現生產要求[1]。

在同石腦油蒸汽裂解裝置整合時，可以將裝置產生的C4～C8副產物輸送到OCP裝置中，這樣可以大大提升烯烴收率，提升生產質量。脫除烯烴后的物料可以用于石腦油裂解爐的進料，提升資源利用效率。通過這種裝置的使用，較之單一的蒸汽裂解裝置而言，可以有效提升乙烯和丙烯質量比。

同MTO裝置結合時，甲醇物料數量在滿足一定要求基礎上，可以大大提升丙烯和乙烯的總收率，兩種物質的提升程度至少在10%以上。

2 Propylur工藝

Propylur工藝在實際應用中，主要是采用固定床反應器和擇形非均相ZSM-5分子篩催化劑，其原料是以C4～C6為主，反應過程則是在蒸汽和烴質量比0.5～3.0之間發(fā)生，操作壓力標準在0.13MPa～0.2MPa之間，丙烯單程質量收率大概在45%左右，剩余并未發(fā)生反應的丁烯材料，可以循環(huán)使用，在提升資源利用效率的同時，還可以有效提升丙烯和乙烯質量收率。同時，為了避免結焦現象對催化劑壽命帶來的影響，Propylur工藝對原料中的二烯烴含量提出了非常高的要求，要求二烯烴質量分數不超過1.5%范圍。此種工藝特點十分突出，進料中加入大量蒸汽后，可能在不同程度上加大設備投資成本；催化劑壽命大概在15個月左右，反應過程獲得的輕餾分量較少，較之原料而言遠遠小于0.2%，這樣在提升產量的同時，還可以有效降低精餾過程中冷箱的負荷[2]。

3 Omega工藝

Omega工藝在實際應用中，FCC裝置的C4餾分為主要原料，溫度范圍在530℃～600℃之間，壓力在0MPa～0.5MPa之間，對于缺少稀釋氣的條件下發(fā)生催化裂解反應，丙烯質量收率大概在40～60%之間。通過實踐計算結果可以了解到，如果將質量分數為87%的丙烯C4抽余液為原料，最終獲取的丙烯和乙烯收率比將近4:1。Omega工藝實際應用中，主要是由精制部分、反應部分和再生部分構成，其中反應部分則是包括兩個可以自由切換的反應器；烯烴原料進入到固定床絕熱反應器發(fā)生反應以后，進入到脫丙烷塔，分離出的物質進入到反應裝置中，可以產出丙烯和乙烯物質，借助Omega工藝可以適當的增加脫乙烷塔，最終得到丙烯物質[3]。

如果塔底分離出的C4物質的一部分循環(huán)進入到反應器中，而另一部分用作裂解裝置的原料，則可以在提升資源利用效率的同時，獲得更高的產出量。

4 MOI工藝

MOI工藝主要是在以往的甲醇制汽油的工藝基礎上進一步創(chuàng)新和衍化而來，借助單一流化床反應器和ZSM-5分子篩催化劑，可以將部分的副產物轉變?yōu)楸┖鸵蚁┪镔|，增加乙烯和丙烯的總收率。

5 結語

綜上所述，在開發(fā)技術不斷創(chuàng)新和發(fā)展下，烯烴催化裂解增產丙烯技術研究進展取得了較為可觀的成效，生產實踐所取得的研究成果，并被廣泛應用在實踐生產中，可以有效提升生產效率和產量，推動石化工業(yè)長遠發(fā)展，帶來更大的經濟效益。

[1]馮靜.烯烴歧化技術在增產丙烯方面的工藝進展[J].化學推進劑與高分子材料,2016,12（03）:20-23.

[2]王建明.催化裂解生產低碳烯烴技術和工業(yè)應用的進展[J].化工進展,2015,25（05）:911-917.

[3]薛念華,郭學鋒,丁維平,陳懿.烯烴裂解中分子篩催化劑的穩(wěn)定性研究進展[J].催化學報,2015,12（09）:866-872.