水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量控制

董延琦

（貴州省鳳岡公路管理段，貴州貴陽 564200）

水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量控制

董延琦

（貴州省鳳岡公路管理段，貴州貴陽 564200）

水泥穩(wěn)定碎石基層具有施工整體性好、成本低、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，但是同時(shí)也很容易因溫度、濕度等因素而引發(fā)施工裂縫等質(zhì)量問題。針對(duì)性的提出了一些具體的施工質(zhì)量控制對(duì)策。

水泥穩(wěn)定碎石；基層；裂縫；施工控制

1 拌合質(zhì)量控制

1.1 控制拌合料質(zhì)量

理論上來講，水泥穩(wěn)定碎石基層的強(qiáng)度主要取決于水泥膠結(jié)力和級(jí)配碎石嵌壓作用，所以為了確?；鶎邮┕た梢跃哂斜容^高的強(qiáng)度，就需要嚴(yán)格控制施工原材料的質(zhì)量，具體需要確保水泥、粗集料、細(xì)集料和水等的質(zhì)量。其中的水泥是水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的主要膠結(jié)材料，其提供必要的粘聚力和摩阻力，所以必須要根據(jù)實(shí)際的情況來合理選擇水泥的種類和用量；粗集料是施工集料的主要骨架，其是基層強(qiáng)度的主要載體，具體需要控制其含泥量、針片狀含量以及級(jí)配情況等，同時(shí)還需要其滿足我國相關(guān)方面的施工規(guī)范；細(xì)集料主要采用質(zhì)地比較堅(jiān)硬的砂子，一般需要將其細(xì)度模數(shù)控制在0.3及以下范圍，并且需要進(jìn)行分別堆放；而水則主要采用潔凈飲用水和淡水等，確保其中不含有泥漿、油污等雜質(zhì)。

1.2 控制混合料級(jí)配

工程實(shí)踐表明，集料級(jí)配會(huì)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層施工的質(zhì)量和使用性能產(chǎn)生重要影響，所以必須要嚴(yán)格控制施工所用混合料的級(jí)配。而針對(duì)其級(jí)配的變異原因而言，其主要在于集料出現(xiàn)潮濕和離析、錯(cuò)誤堆放以及集料級(jí)配改變等問題。與此同時(shí)，施工所用集料的干濕情況會(huì)直接影響其級(jí)配情況，所以要合理確定拌合的環(huán)境，避免混合料拌合出現(xiàn)配比改變問題；錯(cuò)誤的集料堆放也可能會(huì)使鏟料車在鏟料的時(shí)候出現(xiàn)混雜集料問題，致使施工混合料級(jí)配發(fā)生了變異；如果施工所用拌和機(jī)料斗尺寸比較小，加上其料斗間距比較近，所以鏟料斗邊角部位處的集料可能會(huì)隨之混入旁邊的料倉中，引發(fā)集料混雜問題。鑒于此，為了避免混合料級(jí)配出現(xiàn)變異，需要嚴(yán)格做好以下幾個(gè)方面的工作：其一，要重新進(jìn)行混合料生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)，并要嚴(yán)格分開各種原料的堆放，避免集料出現(xiàn)混雜問題；其二，要按照規(guī)定要求來安置集料，同時(shí)需要做好集料的防潮處理，避免其出現(xiàn)變質(zhì)等問題；其三，在拌合設(shè)備各檔集料料斗之間來合理添加擋板，以避免料斗在鏟料過程中引發(fā)集料混雜問題；要對(duì)拌合集料進(jìn)行嚴(yán)格管理，避免其出現(xiàn)離析問題。

1.3 控制水泥用量

水泥作為一種重要的施工膠凝材料，其是影響混合料干縮性的重要因素，所以為了避免出現(xiàn)干縮裂縫，就必須要嚴(yán)格控制施工中所用水泥的用量。在確保水泥穩(wěn)定碎石基層所用混合料滿足耐久性和強(qiáng)度等設(shè)計(jì)和施工要求的基礎(chǔ)上，要盡量縮減水泥用量，但是具體的用量不可低于3%，否則會(huì)降低基層的抗沖刷能力。另外，在確定水泥用量的時(shí)候，也需要充分考慮混合料的施工性能、經(jīng)濟(jì)性、耐久性以及路用性能等因素，確保所選水泥用量的合理性。

1.4 控制拌合過程

首先，要選用專用的攪拌機(jī)械來進(jìn)行施工，盡量選擇集中廠拌的方式，或者在攤鋪地點(diǎn)附近增設(shè)拌和機(jī)械，同時(shí)需要在拌合的過程中對(duì)水泥用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。其次，在混合料拌制之前，需要對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)試，以便確保設(shè)備可以順利進(jìn)行拌料，并且需要確保攤鋪機(jī)械和拌合機(jī)械生產(chǎn)能力相匹配；再次，在采用強(qiáng)制式拌合機(jī)械進(jìn)行拌料的時(shí)候，需要根據(jù)施工配比來合理進(jìn)行拌料施工；而在采用裝載機(jī)進(jìn)行拌合的過程中，施工人員需要根據(jù)施工現(xiàn)場所用材料含水率來合理確定拌合材料的配合比，然后需要按照規(guī)定的要求來進(jìn)行拌合施工。而在拌合的過程中，如果材料的含水量偏低，那么需要采用灑水車來進(jìn)行灑水，確保其處于最佳含水率；最后，在每天上午和下午時(shí)刻，需要對(duì)材料含水量進(jìn)行調(diào)整，確保其可以略微大于最佳含水量，避免出現(xiàn)離析或者成團(tuán)塊問題。另外，在拌合完畢之后，如果混合料材料保持均勻，不存在離析或者結(jié)團(tuán)問題，那么就表面拌合質(zhì)量符合質(zhì)量要求。

2 運(yùn)輸與攤鋪控制

2.1 控制含水量

目前，關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石基層施工溫度的規(guī)定，一般以大于5℃為基準(zhǔn)，具體可以分成晴天施工和陰天施工兩個(gè)方面，晴天環(huán)境下的水分會(huì)快速蒸發(fā)，陰天環(huán)境下則不太明顯。因此，在晴天環(huán)境下運(yùn)輸或者攤鋪的時(shí)候需要做好覆蓋操作，避免含水量過多損失，尤其是長距離運(yùn)輸更要做好覆蓋操作；要確保運(yùn)料車內(nèi)的濕潤性和整潔性；施工環(huán)境溫度需要控制在5℃及以上，同時(shí)需要近來那個(gè)避免在高溫季節(jié)下進(jìn)行施工。

2.2 控制攤鋪質(zhì)量

在攤鋪混合料的過程中，要避免出現(xiàn)離析問題，具體控制對(duì)策主要可以從以下幾個(gè)施工方面入手：要合理確定攤鋪寬度，避免過窄或者過寬，同時(shí)需要確保攤鋪機(jī)械的連續(xù)作業(yè)，避免引發(fā)橫向離析施工問題；在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石混合料的時(shí)候，要將攤鋪機(jī)械的料斗開到最大狀態(tài)，同時(shí)需要合理調(diào)整導(dǎo)料板的離地高度，確?；旌狭喜粫?huì)滑落；在攤鋪的過程中需要合理選擇攤鋪方式，確保攤鋪橫向材料的均勻性；要盡量減少收合料斗的數(shù)目，以便可以及時(shí)供料；為了避免縱向方向上引發(fā)離析問題，要合理設(shè)計(jì)螺旋支撐和反向葉片；確保攤鋪機(jī)械設(shè)備攤鋪的連續(xù)性，避免出現(xiàn)中途停止問題；可以采用換填和人工拌合等方式來對(duì)局部攤鋪部位進(jìn)行修正，以避免引發(fā)局部離析問題。

3 壓實(shí)成型控制

在水泥穩(wěn)定碎石基層混合料攤鋪完畢之后，為了進(jìn)一步確?；鶎邮┕べ|(zhì)量，需要做好相應(yīng)的壓實(shí)成型施工，具體需要從平整度、壓實(shí)度和厚度等方面來控制其施工質(zhì)量，具體策略如下：要合理控制壓實(shí)度的變異情況，這就需要合理選擇碾壓施工工藝，同時(shí)需要做好碾壓施工完畢之后的找補(bǔ)施工，以避免局部部位出現(xiàn)低洼等問題；其次，需要控制碾壓施工的平整度和厚度，確保其滿足施工要求，從而全面確保施工的質(zhì)量。

［1］ 周榮英.水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制分析［J］.價(jià)值工程，2016，12（16）：122-123.

［2］ 鄧尊賞.水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)［J］.華東公路，2016，（1）：56-57.

［3］ 李霞.淺談水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制［J］.建材發(fā)展導(dǎo)向，2016，（1）：138-139.

U416.214

C

1008-3383（2017）01-0026-02

2016-09-05

董延琦（1986-），男，助理工程師，研究方向：公路與橋梁。