油田井下作業(yè)中的環(huán)保技術(shù)分析

翟云翀

摘要：跟隨時代的發(fā)展，汽車的廣泛使用，石油的開發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)也走向技術(shù)成熟的時代，石油的開發(fā)最重要的則是離不開油 田的井下作業(yè)，它是一切石油活動的基礎(chǔ)，井下作業(yè)復(fù)雜主要包含石油的開發(fā)、井下設(shè)施維護、石油增產(chǎn)等工作。油田的井 下作業(yè)是石油開發(fā)過程中最為重要的環(huán)節(jié)，因其內(nèi)部的環(huán)境惡劣、工藝要求高、井內(nèi)情況復(fù)雜等情況，該項工作也被譽為世 界高難度工作之一，油田的井下工作與自然環(huán)境由密不可分，本文通過油田井下工作來與讀者工程分析油田井下工作的環(huán)保。 關(guān)鍵詞：井下工作；生態(tài)環(huán)保；技術(shù)分析

中圖分類號：TE358 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）06-0142-01

引言

跟隨時代的腳步，面對 PM2.5 污染指數(shù)的急劇飆升，環(huán)保問題

已經(jīng)越來越受到人們的正視，而油田的井下工作帶來的污染已經(jīng)嚴 重的制約油田井下石油的開采工作，環(huán)保問題變成除可持續(xù)化發(fā)展 問題之外的重重之中，在油田的井下工作中，從打開井口管柱到油 管的沖洗維護都會對周圍環(huán)境造成極大的污染，并且影響著井下工 作人員的生命健康，鑒于以上問題，本文將通過油田井下工作污染 的原因以及環(huán)保的工作方式進行分析，希望減少石油開采帶來的污 染，也為油田井下工作人員的人身安全提供強有力的保證。

1 油田井下作業(yè)污染成因

1.1 開采過程中原油落地污染

油田井下工作的眾多污染方式中，開采過程中原油落地污染對 自然環(huán)境生態(tài)平衡的危害最大。在油田正式使用前，在相關(guān)的地面 輸油線路并未全面完工的狀態(tài)下，射孔的替噴會導(dǎo)致大量的原油直 接進入土油池而造成的污染，全面完工后在試開采時，大量的原油 直接進入土油池也會造成直接污染，會污染到大氣、土壤、水域等 多個方面。由于疏忽和不重視，油管、抽油管的不正確清洗、不正 確擺放也會影響周圍的自然環(huán)境，造成極大的污染。石油是我們實 現(xiàn)更好生活的重要組成部分，除了以上人為誤操作的污染之外，由 于自然原因，風(fēng)向、降雨、降雪都會大面積的加大污染區(qū)域，危害 周圍的自然環(huán)境。

1.2 清洗管道的廢水污染

實際施工過程中，工業(yè)廢水的產(chǎn)量也是非常驚人的，它產(chǎn)生的

廢水通常具有高腐蝕的特性，大量的排除對自然環(huán)境的危害則是不 言而喻的。廢水主要產(chǎn)自以下幾個方面；第一，經(jīng)過試開采和建井 修井的過程中產(chǎn)生的廢水、壓井液等；第二，在進行修井建井的作 業(yè)時，凈水的循環(huán)使用而變成的含原油的污水；第三，作業(yè)過后清 洗工作井、油管、輸油管所產(chǎn)生的廢水。

1. 3 廢壓裂液與殘酸的污染

這類污染主要是有油田井口而排出的廢液，這類液體通常情況

下成分復(fù)雜，一般含硫酸、鹽酸等高腐蝕類液體，對于水域、土壤、 人體、動植物等的危害極大，尤其是酸化所用的酸液（鹽酸、氫氟酸）， 具有強烈的腐蝕性，排入土壤后會使土壤酸化；酸液與硫化物的積垢 作用可產(chǎn)生有毒氣體硫化氫；用于配制醋酸的醋酸酐可產(chǎn)生刺激性 很強的蒸汽，若進行操作的員工直接接觸，會造成嚴重的皮膚燒傷。 1.4 泥漿的污染

泥漿是壓井工作必備的，但同時會有較多廢泥漿的產(chǎn)生，例如 對新井進行替漿作業(yè)時，會替出很多泥漿。廢泥漿中有害物種也有 很多，會對人體器官、內(nèi)臟以及神經(jīng)系統(tǒng)等有著很大危害。雖然目 前有關(guān)機構(gòu)正在對降低使用泥漿數(shù)量進行研究，但仍未研究出妥善 的方式。

2 防治油田井下作業(yè)污染的環(huán)保技術(shù)

2.1 原油落地

針對以上原油落地成因，進行合理化的計劃制定，預(yù)測發(fā)生的 污染，并進行相應(yīng)的預(yù)防措施，舉例說明地面輸油線路并未全面完 工的狀態(tài)下，射孔的替噴大量的原油直接進入土油池而造成的污染，

針對此類污染需要實現(xiàn)預(yù)估，通過射孔安裝管道或者完工后替噴等 事先準備，來控制原油落地的污染，以達到有效的環(huán)保措施。

2.2 井下作業(yè)污水處理

在油田井下的作業(yè)中，污水的合理排放是防止油田工作污染的

重中之重，針對大量的污水本人列舉了兩種解決辦法：第一將能夠 進行污水處理站的工業(yè)廢水放入污水處理站，若污水不具備進污水 站條件，要用罐車將其拉至污水處理站；二是循環(huán)使用污水，盡量減 少對水源的污染規(guī)模。當然，在防止污染，重視環(huán)保技術(shù)的工作中， 只做到以上兩點是完全不夠的，還需要在工程結(jié)束后，徹底的清理 現(xiàn)場，妥善安置所有操作機械，最好最后的善尾工作，以降低油田 工作帶給環(huán)境的污染。

2.3 廢壓裂液與殘酸的合理處理

廢壓裂液應(yīng)組織專人或者專門機構(gòu)進行回收，使其重新循環(huán)利

用，達到資源的可持續(xù)利用效果。而關(guān)于殘酸的處理，對于濃度大于 10%的殘酸，應(yīng)組織回收利用，回收利用方法有自然結(jié)晶法、真空濃縮 -冷凍結(jié)晶法、自然結(jié)晶-擴散等。此外，在結(jié)束作業(yè)后，應(yīng)及時回 收應(yīng)用的泥漿，并對其進行相應(yīng)技術(shù)處理。若酸液、泥漿等無法進 行回收利用，則需要對其進行無害化地處理。

2.4 撬裝式超導(dǎo)清潔作業(yè)裝置

此裝置通過車載或板房式超導(dǎo)設(shè)備應(yīng)用，可實現(xiàn)桿管套內(nèi)清洗。

套內(nèi)清洗工藝采用高溫?zé)崴?，可實現(xiàn)桿管在線清洗，并將油、蠟直 接落入井筒內(nèi)，減少油量損失，作業(yè)過程中不需要頻繁熱洗，減少 了油層污染和排液時間。

2.5 清潔作業(yè)一體化裝置

此裝置通過蒸汽清洗與污油回收一體化設(shè)計，可實現(xiàn)桿管高溫

高壓在線清洗、地面清洗、污油回收以及回注等功能。高溫高壓在 線清洗功能通過井口設(shè)計的清洗裝置，可以對桿管外壁進行清洗， 并通過清洗裝置對油管內(nèi)油水及清洗產(chǎn)生的廢液進行回收、回注。

2.6 二合一清潔作業(yè)裝置

此裝置通過高壓清洗與凸輪轉(zhuǎn)子式污油污水回收一體化設(shè)計，

可實現(xiàn)高溫地面桿管外壁清洗、污油回收、回注等功能。高溫高壓 在線清洗技術(shù)通過特殊設(shè)計的平臺，可以實現(xiàn)桿管外壁清洗，使井 口操作安全環(huán)保。

2.7 拖拽板房式清潔作業(yè)配套裝置

此裝置通過集成式設(shè)計，可實現(xiàn)井口安全操作及污油污水收集、

油管原油自吸回收、油管貓道等功能。井口安全環(huán)保操作通過特制 的分體式操作平臺實現(xiàn)，適用于現(xiàn)場井口工藝多樣的特殊要求。

2.8 井筒內(nèi)蒸汽除蠟密閉回收裝置

此裝置通過改裝鍋爐車與井口蒸汽清洗裝置的設(shè)計，可實現(xiàn)高

溫高壓桿管在線外壁、內(nèi)壁清洗、污油污水不出井筒回收功能。高 溫高壓桿管在線外壁、內(nèi)壁清洗技術(shù)通過特殊設(shè)計的井口清洗井筒 內(nèi)蒸汽除蠟密閉回收工藝流程裝置配合泄油器的應(yīng)用來實現(xiàn)，清洗 后桿管可以直接放在排架上，下方不用鋪設(shè)防滲布，清潔程度較高。

2.9 加強監(jiān)管、處理原油泄漏的力度

現(xiàn)階段，原油的泄露是石油企業(yè)亟待解決的環(huán)境問題。企業(yè)應(yīng)

強化監(jiān)督與懲罰原油泄漏的有關(guān)手段，定期對從業(yè)人員技術(shù)、意識 等進行嚴格培訓(xùn)，從而使其可以對泄露時的處理方式進行有效掌握。 此外，要對現(xiàn)有設(shè)備進行充分改良，并加大防泄露設(shè)備器械研發(fā)投 入。

4 結(jié)語

對于油田井下作業(yè)中的污染是要不斷的優(yōu)化目前的技術(shù)，最終

實現(xiàn)環(huán)保工作的目的。同時合理的做好環(huán)境保護是所有石油的相關(guān) 產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展的重要前提，因此相關(guān)部門需要研究相關(guān)技術(shù)， 從根本上提高環(huán)保技術(shù)，降低或避免石油開采所帶來的污染。最終 實現(xiàn)我國“安全清潔，環(huán)保作業(yè)”的工作口號，用實際行動換回綠 水藍天。

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