“第一臺上天的智能手機(jī)”
——金立是如何進(jìn)行品質(zhì)鍛造的？

｜本刊記者/肖 道

“第一臺上天的智能手機(jī)”
——金立是如何進(jìn)行品質(zhì)鍛造的？

｜本刊記者/肖 道

三星Note 7爆炸，蘋果自動關(guān)機(jī)。隨著智能手機(jī)的迅猛發(fā)展，當(dāng)大家追求“用戶體驗升級”的同時，也重新兼顧產(chǎn)品品質(zhì)。創(chuàng)新不忘本，相信金立對品質(zhì)的堅守終能贏得消費者的信任。

金九銀十，各大手機(jī)廠商為搶占2016下半年的市場，卯足了勁將技術(shù)與工藝的積累放在秋季新品當(dāng)中。然而在眾多手機(jī)廠商中，有一家一改以往低調(diào)的風(fēng)格，在這半年內(nèi)?，F(xiàn)于眾目之中，它就是金立。

回顧2016年，金立發(fā)布主打安全續(xù)航的M6手機(jī)，贏得業(yè)界和商務(wù)人士的廣泛好評。2017年元旦前夕，金立發(fā)布了全面升級的安全與超級續(xù)航手機(jī)M2017，充分展現(xiàn)出邁向高端制造的堅定決心。

金立發(fā)力不僅體現(xiàn)在優(yōu)秀產(chǎn)品上，跨界營銷也不甘示弱。金立不僅邀請了馮小剛和余文樂代言主打安全的M6手機(jī)，還邀請了馮小剛夫人徐帆來為M2017代言；同時又贊助中國足協(xié)中國之隊與中國足協(xié)杯，再加上《今夜百樂門》以及《真聲音》等綜藝節(jié)目的冠名，金立可謂同時打通了娛樂圈與體育圈。最后憑借自身產(chǎn)品的特性，M系列主打商務(wù)，S系列主打潮流，這下品牌知名度要火上天了。

沒錯，金立確實上天了。2016年10月17日，金立手機(jī)M6搭乘神舟十一號載人航天飛船飛向太空，陪伴兩名航天英雄駐足天宮二號，完成歷時33天的太空航行，于11月18日成功返回地球，成為人類史上第一臺上天的智能手機(jī)。

升空時船艙內(nèi)的高頻振動，以及太空中溫度、壓力變化等考驗無疑對手機(jī)質(zhì)量提出了更高要求。金立手機(jī)到底憑借著怎樣的品質(zhì)才能飛向太空，這給大家留下了不少疑惑。

為此，筆者參觀了坐落于廣東東莞松山湖的金立工業(yè)園。據(jù)悉，這座投資23億元、建筑面積達(dá)30萬平方米的工業(yè)園，擁有54條全自動貼片生產(chǎn)線，110條成品組裝測試線，手機(jī)年產(chǎn)能可達(dá)8000萬臺。

SMT主板貼片車間獲高通、聯(lián)發(fā)科認(rèn)可

工業(yè)園中最具技術(shù)與品質(zhì)代表性的莫過于SMT主板貼片車間和可靠性實驗室了。

SMT（Surface Mount Technology）即表面貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里主流的一種技術(shù)和工藝，執(zhí)行將電子元器件印制并焊接到主板上的過程。

金立SMT生產(chǎn)線采用松下和西門子最頂尖的設(shè)備組合，不僅具備超高速的主板貼片速度(每秒60個)，還能將不良率控制在0.08%。這就是日本工廠常說的超高級品控：Single PPM。

隨著手機(jī)功能的不斷升級，內(nèi)部布局越來越緊密，所使用元器件的尺寸也越來越小。而金立SMT貼裝精度可以達(dá)到25微米，也就是說這樣的制造工藝可以在1平方毫米內(nèi)布置12.5個元器件。

高通和MTK最早的POP（package on package）芯片都是在金立實現(xiàn)。對于MTK第一款芯片，當(dāng)時甚至連名稱都還沒有定，MTK工程師和金立工程師就在這里進(jìn)行了貼裝體驗（這款POP就是后來MTK首款POP MT6595）。

最具代表性的案例是，高通打算將內(nèi)存封裝在CPU上以減少占用空間，找到金立生產(chǎn)車間嘗試生產(chǎn)，并要求不良率控制在10%以內(nèi)，結(jié)果金立第一次生產(chǎn)的不良率僅為0.08%。依靠著高端的制造技術(shù)，金立工業(yè)園成為了高通和聯(lián)發(fā)科的獨家試驗生產(chǎn)基地。

金立產(chǎn)品品質(zhì)可靠：抽檢比率達(dá)20%

經(jīng)歷過生產(chǎn)線所有工序的手機(jī)，最終要接受可靠性實驗室的“檢驗”。檢驗項目包括氣候環(huán)境、機(jī)械強(qiáng)度、耐力壽命、整機(jī)防護(hù)、表面工藝、性能鑒定。這些可靠性檢驗工序，既模擬了消費者日常使用的極端情況，又對性能進(jìn)行了綜合考量。

在金立可靠性實驗室內(nèi)近100個測試項目中，嚴(yán)于國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的約有31%，有近一半測試項目是國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里面沒有的。實驗室會抽檢所有出廠手機(jī)的20%，這一數(shù)值比其它手機(jī)廠商抽檢量的4倍還要多。

其中，跌落測試模擬的是手機(jī)從用戶手上掉落到地面的場景。行標(biāo)、國標(biāo)只規(guī)定0.5m內(nèi)完成跌落測試，而金立測試要求的高度為1m，并完成2次對6個面，加上1次對4個角的跌落測試。

值得一提的是，金立獨創(chuàng)微跌測試模擬的是用戶將手機(jī)隨意“丟”在臺面上帶來輕微震蕩的場景，試驗設(shè)置了手機(jī)在7cm的高度下進(jìn)行一萬次跌落，而行標(biāo)、國標(biāo)均未在該層面上作出要求。

按鍵壽命測試

金立承諾手機(jī)不掉漆

蘋果手機(jī)曾被少數(shù)用戶投訴“易掉漆”，金立可靠性實驗室則有專門針對手機(jī)外殼表面工藝以及涂層附著力的測試。

測試的項目包括紫外線測試及振動耐磨測試。

紫外線測試，模擬的是手機(jī)長期處于太陽底下暴曬的場景。振動耐磨測試，模擬的是手機(jī)外殼長期受到硬物（比如鑰匙等）摩擦、磕碰的場景。其中振動耐磨的測試方法是將手機(jī)置于拋光機(jī)中，用專用石子振動磨擦1小時，最后確認(rèn)是否會掉漆。這套測試方法現(xiàn)已被同行借鑒，成了行業(yè)標(biāo)桿。

這些測試的通過意味著，金立手機(jī)不會掉漆！

獨有鐵屑測試保證手機(jī)音質(zhì)

金立可靠性實驗室的測試還包含了粉塵、靜電、鹽霧、鐵屑、淋雨/浸水等整機(jī)保護(hù)項目，考驗的是手機(jī)整機(jī)的各種防護(hù)能力。

自然界中靜電無處不在，人身靜電可達(dá)幾千伏甚至上萬伏，而靜電對電子產(chǎn)品的危害非常大。金立選擇了比國家標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的靜電測試，測試中采用的接觸放電甚至是國標(biāo)的2倍。

最特別要數(shù)金立獨有的鐵屑測試，它模擬的是在煙塵較多或者有五金加工的環(huán)境下（比如含有車床、銑床等機(jī)床的車間），金屬微粒侵入手機(jī)電聲器件內(nèi)部的不利情況。據(jù)部分用戶反映，手機(jī)使用一段時間后，喇叭孔網(wǎng)、聽筒孔網(wǎng)上會有一些污垢；逐漸地，手機(jī)可能會出現(xiàn)雜音、聲音小、無聲音等問題。

金立針對這個問題收集了一些不良樣品，在第三方實驗室做了鏡像分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)這些污垢中含有鐵屑。這是因為空氣、灰塵、煙塵中含有一些金屬微粒，其中就包括鐵質(zhì)微粒。喇叭和聽筒最重要的一個部件就是磁鐵，磁鐵的磁性會將鐵質(zhì)微粒吸附過來，隨著時間推移，這些鐵質(zhì)微粒會慢慢聚集到喇叭或聽筒的振膜上，從而造成各種聲音故障問題。

金立通過測量進(jìn)入聽筒或喇叭的鐵屑顆粒大小，總結(jié)出鐵屑測試的測試要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，并且還進(jìn)一步規(guī)范了聲器件防塵網(wǎng)目數(shù)、音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計要點等項目，從而保證了手機(jī)聽筒的發(fā)聲質(zhì)量。

2016年手機(jī)行業(yè)出現(xiàn)了許多大事件：三星Note 7爆炸，蘋果自動關(guān)機(jī)。隨著智能手機(jī)的迅猛發(fā)展，當(dāng)大家追求“用戶體驗升級”的同時，也重新兼顧產(chǎn)品品質(zhì)。成功的標(biāo)配——金立M2017，必定會承載著金立最先進(jìn)的技術(shù)，用高質(zhì)感、好體驗、顯品味的產(chǎn)品特點打響2017年高端手機(jī)市場的頭炮。