龔元彬：我只是大樹的一根須

本刊記者_郝杰 文/攝

龔元彬：我只是大樹的一根須

本刊記者_郝杰 文/攝

他做出的鋼絲圈紡出了世界最細紗線

龔元彬正在工作臺旁加工零件。

重慶金貓紡織器材有限公司鋼絲圈成型車間內(nèi)機器轟鳴，一個看似瘦弱、但很帥氣的小伙子正在工作臺旁專心地加工著零件，記者走近時，他絲毫沒有察覺。這個80后小伙子就是公司鋼絲圈成型工、高級技工龔元彬。

小小的鋼絲圈是紡紗過程中的關(guān)鍵專用元件，鋼絲圈質(zhì)量的好壞決定著成紗的質(zhì)量。而且鋼絲圈是紡織專用器材中唯一對幾何尺寸、單只重量有嚴格要求的產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)難度很大，屬于紡織器材高端制造領(lǐng)域。隨著中國紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化。紡紗向高速化、高支化方向發(fā)展，這對鋼絲圈的品質(zhì)和檔次提出了更高的要求。多年來，龔元彬?qū)Ｐ匿摻z圈成型技術(shù)，形成了獨特的操作法，其加工的高檔鋼絲圈已經(jīng)替代了進口，而且他加工的世界最小最輕的鋼絲圈已經(jīng)應(yīng)用在紡紗設(shè)備中紡出了330支世界最細紗線，為紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出了重要貢獻。因其高超的技術(shù)，龔元彬被譽為“鋼絲圈領(lǐng)域成型操作第一人”，因此獲得了紡織之光2015年度全國紡織行業(yè)技術(shù)能手稱號，還獲得了2016年全國技術(shù)能手稱號。

十多年如一日，成就新一代鋼絲圈工匠

2002年，畢業(yè)于重慶皓翔技工學(xué)校機加工專業(yè)的龔元彬，被分配到了重慶金貓紡織器材有限公司，從事鋼絲圈成型工作。成型是鋼絲圈生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，也是鋼絲圈制造所有工序中技術(shù)含量最高、學(xué)習(xí)難度最大的工序，要學(xué)好成型技術(shù)，需要付出艱辛的努力，還要耐得住寂寞。和他一起進廠的年輕人先后都離開了崗位，龔元彬不但留下來了，而且不服輸?shù)男愿袷沟盟⒅疽诔尚蛵徫簧细梢环聵I(yè)，實現(xiàn)自己的人生價值。在他看來，“公司是重慶唯一的鋼絲圈企業(yè)，在金貓干有機會、有奔頭?！睘榱瞬粩嗵岣邔嵺`能力，他多角度、多層面研究分析成型車結(jié)構(gòu)，反復(fù)揣摩器械、配件配置作用，并把掌握的知識和技能靈活應(yīng)用到成型工作中。

“鋼絲圈成型的關(guān)鍵更多是成型車以外的手工加工?！辈稍L中，龔元彬張開他的右手，記者發(fā)現(xiàn)滿手都是繭子。家人心疼他，關(guān)愛地問他為什么這么賣力氣。他回答，“高檔鋼絲圈材料全部進口，價格昂貴，為了提高成品率，多付出一點，浪費就會少一點?！?/p>

功夫不負有心人，多年的努力，使他練就了一手高超的成型技術(shù)，從一個普通青年工人成長為公司高級技工，不但車間的師弟們遇到技術(shù)難題會向他請教，就是老師傅們遇到問題，首先想到的也是龔元彬。他的成型車開得最多，能嫻熟地同時操作18臺車，比一般成型工多操作4～5臺，這在全國鋼絲圈行業(yè)也是僅有的。他操作的成型車設(shè)備完好率、正常運轉(zhuǎn)率高，也少有停車待修的現(xiàn)象，因此其月平均產(chǎn)量總能達到6000盒以上，不僅在公司名列前茅，也是目前全國鋼絲圈行業(yè)的最高水平。2015年，公司銷售高精密鋼絲圈18萬余盒，其中90%的高檔鋼絲圈關(guān)鍵成型加工都是出自龔元斌之手。從2006年至今，他多次獲得公司“操作能手”、“金牌工人”、“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等稱號。

知難而上，向世界最高水平?jīng)_擊

多年來，龔元彬長期承擔(dān)公司異難型號和特小型號鋼絲圈的生產(chǎn)任務(wù)，且制成率高、報廢少。所以在公司領(lǐng)導(dǎo)眼里，將工作交給龔元彬最放心。紡織企業(yè)由于產(chǎn)品升級需要，紡300支以上特高支紗急需重量僅為4.1毫克的鋼絲圈，瑞士和德國有兩家生產(chǎn)鋼絲圈的世界知名企業(yè)也只能把鋼絲圈重量做到6.3毫克和5.0毫克。為了滿足客戶需求，公司組織技術(shù)力量研發(fā)出了如綠豆般大小、與毛發(fā)粗細相當(dāng)?shù)匿摻z圈。這種輕薄鋼絲圈鋼絲直徑僅有0.27毫米，要保證精確的幾何尺寸和重量，生產(chǎn)加工難度極大。龔元彬承擔(dān)了最關(guān)鍵成型工序的攻關(guān)任務(wù)，日夜奮戰(zhàn)在車間里，一次次地進行卡具、模具、工裝的加工，手上起了泡，又磨出了繭子，最終高質(zhì)量地生產(chǎn)出世界上最小最輕的鋼絲圈，使紡織企業(yè)成功紡制出了300支、330支高檔純棉紗。

鋼絲圈是紡紗機的易損件，一般品種壽命僅為5～7天，金貓公司開發(fā)的藍寶石鋼絲圈采用進口材料，壽命可以達到15天。龔元彬主動請纓要求生產(chǎn)，一個人承擔(dān)了藍寶石鋼絲圈的50%生產(chǎn)任務(wù)，由于其高超的成型技術(shù)，他的制成率遠遠超過了車間的平均水平。據(jù)統(tǒng)計，近五年其制成率比車間平均水平高出了10.38個百分點。制成率高意味著材料消耗少，僅此一項，每年就能為公司節(jié)約3萬元的原材料成本。

金貓在高端鋼絲圈領(lǐng)域不斷突破，其性價比優(yōu)異、高質(zhì)量的產(chǎn)品售價只有進口產(chǎn)品的四分之一，山東一家擁有20萬錠的知名紡織企業(yè)采用該公司生產(chǎn)的高檔鋼絲圈，全年節(jié)約成本35萬元。據(jù)測算，紡織行業(yè)用國產(chǎn)鋼絲圈替代進口，全年可為企業(yè)節(jié)約一千余萬元。

做好傳幫帶，鞏固市場龍頭地位

龔元彬的榜樣力量激發(fā)了公司員工鉆研技術(shù)、發(fā)揚工匠精神的熱情。作為一名共產(chǎn)黨員，龔元彬在工作中積極地幫助和培訓(xùn)周圍的同事。他從長期實踐中總結(jié)出的獨特操作法，已經(jīng)成為公司培訓(xùn)員工的教案之一，在成型員工中得到了推廣。在他的帶動和幫助下，一批年輕的成型工迅速地成長起來，也在逐漸承擔(dān)藍寶石等高端鋼絲圈的生產(chǎn)任務(wù)。

正是因為龔元彬及其成型團隊的努力，公司生產(chǎn)的藍寶石鋼絲圈獲得了國內(nèi)外中高端客戶的認可，產(chǎn)銷量也逐年增加，2013年超過10萬盒，2014年達到13萬盒，占了全部鋼絲圈產(chǎn)銷量的1/4。這些高難度產(chǎn)品的附加值遠遠大于普通鋼絲圈。龔元彬為公司利潤目標的實現(xiàn)做出了突出貢獻。

近年來，金貓成為鋼絲圈領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊，在全國市場占有率達到40%以上，在高端領(lǐng)域占有率高達80%以上，產(chǎn)品還出口到意大利、東南亞等海外市場，受到業(yè)界的一致好評。龔元彬在他平凡的工作崗位上默默地奉獻，用他的實際行動書寫了人生閃光的一頁。

談到獲獎感受，他謙遜地說，“就像是一棵大樹，我只是大樹的一根須，只是這個團隊的普通一員，大家共同努力才能讓大樹枝繁葉茂?！辈稍L時，他和他的團隊正在為新一代數(shù)字加工設(shè)備的投產(chǎn)做準備，金貓正在向“世界第一”發(fā)力。