論全面成本管理在鋼鐵制造企業(yè)的實踐應(yīng)用

曲楠

摘要：本文從鋼鐵制造業(yè)的行業(yè)現(xiàn)狀和市場趨勢出發(fā)，簡要闡述了全面成本管理對鋼鐵制造企業(yè)進一步發(fā)展的重要意義，并針對鋼材再加工環(huán)節(jié)的全面成本管理進行了必要探討，進而提出了全面成本管理在鋼鐵制造企業(yè)的實踐應(yīng)用的具體策略，以期為企業(yè)提供具有實際價值的參考。

關(guān)鍵詞：全面成本管理 鋼鐵制造企業(yè) 實踐應(yīng)用

鋼鐵制造業(yè)是國民經(jīng)濟中不可或缺的重要組成部分。然而，近年來鋼鐵行業(yè)卻進入了前所未有的“寒冬”時期，面對國內(nèi)鋼材市場的持續(xù)低迷，更多的企業(yè)渴望通過轉(zhuǎn)型和升級來增強自身實力，但是研究高附加值的產(chǎn)品和開發(fā)新工藝并不是一蹴而就的，因此，鋼鐵制造企業(yè)現(xiàn)在的首要任務(wù)就是降本增效，借助全面成本管理的方式來管控成本，借此來緩解企業(yè)的成本壓力，進而在特殊時期保住企業(yè)的市場份額，牢牢抓住轉(zhuǎn)型發(fā)展的機會。

一、鋼材再加工環(huán)節(jié)全面成本管理的主要階段

（一）能源成本管理

鋼鐵制造企業(yè)是高能源和高資源消耗企業(yè)，其生產(chǎn)需要無間斷的供電和供水，因此區(qū)別于其他行業(yè)而言，鋼鐵制造企業(yè)的成本管理有著很強的獨特性。對于鋼鐵加工環(huán)節(jié)來說，無論是鋼材的剪切作業(yè)，或是其他再加工作業(yè)，都離不開能源的集中和大量消耗，能源成本甚至可以達到總加工成本的20%至30%。能源成本不僅會對產(chǎn)品的競爭力產(chǎn)生巨大的影響，也會牽涉到鋼鐵制造企業(yè)的能源節(jié)約問題，同時它也是常常會被企業(yè)忽視的問題之一，理應(yīng)成為鋼鐵制造企業(yè)成本管理的重要組成部分。

（二）物流成本管理

鋼鐵制造企業(yè)的生產(chǎn)流程普遍較長，這是鋼鐵制造業(yè)和其它行業(yè)的主要區(qū)分標準，特別是在鋼材的再加工環(huán)節(jié)中，各個工段之間存在著非常頻繁的內(nèi)部物資流動。因此，鋼鐵制造企業(yè)中不可缺少科學(xué)合理的物流運輸渠道，一旦物流運輸管理體制出現(xiàn)運輸效率低、流動路徑不合理、重復(fù)搬運、車輛空載等情況，或是包裝、暫存、搬運、卸貨、準時配送等方面出現(xiàn)問題，就會導(dǎo)致鋼鐵制造企業(yè)的物流運作能力低下，進而增加產(chǎn)品成本。

（三）責(zé)任成本管理

在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，鋼鐵制造企業(yè)必須遵守提高社會效益、節(jié)約環(huán)境資源的基本原則，企業(yè)需要將生產(chǎn)經(jīng)營目標的實現(xiàn)建立在不違背社會目標的基礎(chǔ)之上，簡而言之，社會責(zé)任是影響鋼鐵制造企業(yè)全面成本管理的重要因素。鋼鐵制造企業(yè)在對鋼材進行再加工的過程中，不可避免地會對自然環(huán)境和社會資源造成一定的影響，為了達到一定的行業(yè)標準，企業(yè)需要引進先進的節(jié)能設(shè)備和污染處理系統(tǒng)，雖然這部分投入在一定程度上能夠少量地增加企業(yè)的能源成本，但是其作用更多是為了幫助鋼鐵制造企業(yè)履行應(yīng)盡的社會責(zé)任，長期來看會間接減少企業(yè)的成本?，F(xiàn)如今，環(huán)境保護話題愈來愈受到主流輿論和社會公眾的關(guān)注，面對這種情況，鋼鐵制造企業(yè)必須擴大全面成本管理的研究范圍，重視對責(zé)任成本的管理。

二、全面成本管理在鋼鐵制造企業(yè)的實踐應(yīng)用策略

（一）創(chuàng)新成本管理理念，樹立戰(zhàn)略成本意識

為了在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，充分發(fā)揮企業(yè)的實力，鋼鐵制造企業(yè)就必須將成本管理理念與時代接軌，在企業(yè)內(nèi)部推行全面成本管理思想，并結(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)經(jīng)營情況建立科學(xué)合理的成本管理體系。首先，企業(yè)管理層要增強自身的成本管理意識，并帶領(lǐng)全體員工提高思想覺悟，將降低成本的工作細化到各個部門、各個產(chǎn)線，針對鋼材的再加工環(huán)節(jié)而言，管理層應(yīng)對該過程中的產(chǎn)品加工、技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品運輸、售后服務(wù)、資源利用、環(huán)境保護等方面進行全方位的成本管理工作，幫助企業(yè)員工立足于長遠發(fā)展的角度樹立全局性的戰(zhàn)略成本意識。其次，鋼鐵制造企業(yè)要不斷改進傳統(tǒng)的成本管理系統(tǒng)，不能將思想僅僅局限在對產(chǎn)品加工過程和成本節(jié)約的管理與控制上，而是應(yīng)當積極接受全新的成本管理思想和管理模式，將成本管理緊密聯(lián)系到企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展關(guān)系中來，為企業(yè)的長遠發(fā)展建立競爭優(yōu)勢。此外，作為長流程作業(yè)企業(yè)，鋼鐵制造企業(yè)必須在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每一道生產(chǎn)工序中貫徹成本管理思想，并通過全員學(xué)習(xí)、層層發(fā)動等措施，使企業(yè)的全體員工認識到強化成本管理的重要性和必然性。

（二）預(yù)設(shè)成本管理目標，細化成本核算分析

鋼鐵制造企業(yè)應(yīng)于每年度整理歸納產(chǎn)成品投放的預(yù)計消耗，以促進各合作部門間的交流和溝通，最大程度地克服部門之間的壁壘，在企業(yè)上下形成全局性的成本管理觀念。與此同時，構(gòu)建一條貫穿研究開發(fā)、物資采購、實際生產(chǎn)、后期維護等環(huán)節(jié)的成本鏈，幫助企業(yè)將產(chǎn)品生產(chǎn)工作與市場實際需求緊密地結(jié)合在一起，適時考慮用競爭市場價格倒逼成本管控目標，形成以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)銷聯(lián)動機制。此外，鋼鐵制造企業(yè)要特別重視對企業(yè)全面預(yù)算的實施與監(jiān)督，聯(lián)系各個內(nèi)部管理部門，集思廣益，共同商議降本增效的方法和措施，幫助企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部預(yù)計績效目標。

在對成本目標實施了有效管控的基礎(chǔ)上，鋼鐵制造企業(yè)要在實際核算中進行切實有效的分類，細化到部門，細化到產(chǎn)線，直至細化到班組，盡力將各立項目標的單利酬效應(yīng)真實地反映出來。同時，在成本管控的過程中，強化財務(wù)部門的作用，及時核算分解預(yù)算目標，嚴格按照預(yù)算進度執(zhí)行并及時與車間二級核算目標核對，對標分析，找出差距。建議鋼鐵制造企業(yè)的管理層定期組織召開會議，對相關(guān)數(shù)據(jù)進行匯總，探討預(yù)算的執(zhí)行情況并對下一階段的成本情況進行及時預(yù)測，對于成本偏差的情況做出整改計劃，并定期予以跟蹤執(zhí)行，做到PDCA管控。

（三）明確成本經(jīng)濟責(zé)任，完善績效考核機制

鋼鐵制造企業(yè)的成本管理活動必須根據(jù)現(xiàn)代成本效益的理念展開，實行企業(yè)全員成本管理，從管理的角度來考慮獲取效益和成本降低的途徑與方法。建議鋼鐵制造企業(yè)通過建立科學(xué)成本管理系統(tǒng)，用于協(xié)助成本管理組織完善企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟責(zé)任制，構(gòu)建一個由技術(shù)、生產(chǎn)、銷售、采購、財會、經(jīng)營等部門共同組成的成本管理小組。此外，為了進一步細化各項成本的經(jīng)濟責(zé)任，企業(yè)應(yīng)將責(zé)任落實到各個單位、部門或是個人，設(shè)定考核目標和挑戰(zhàn)目標，并定期對相關(guān)責(zé)任人員進行考核，對在成本管理工作中有突出成績的員工進行獎勵，充分調(diào)動員工的積極性。

（四）提高信息化水平，引進現(xiàn)代化技術(shù)

現(xiàn)如今，信息技術(shù)已經(jīng)成為了企業(yè)提高管理水平的主要途徑和重要手段，目前我國的鋼鐵制造企業(yè)的成本管理信息系統(tǒng)仍存在著很多需要改進的地方，成本管理信息系統(tǒng)仍不具備完整性和系統(tǒng)性?；诟鞑块T在成本處理方法、管理手段、管理目標等方面的差異，鋼鐵制造企業(yè)的成本管理人員在推行全面成本管理時要注意打破各部門間由于責(zé)任成本管理模式和傳統(tǒng)的分工模式所造成的壁壘，利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)將信息、功能、組織等方面有機地融合在一起，統(tǒng)一目標和系統(tǒng)規(guī)則，使基礎(chǔ)成本信息能夠在企業(yè)中順利地傳播，避免由于信息的不暢通所造成的決策失誤。

（五）拓寬現(xiàn)代化管理視角，應(yīng)用價值鏈加強控制

鋼鐵制造企業(yè)在進行全面成本管理的過程中要注重對價值鏈理論的應(yīng)用，價值鏈理論能夠涵蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的所有環(huán)節(jié)，利用強大的、現(xiàn)代化的信息匯總功能來幫助企業(yè)制定長期發(fā)展目標，實現(xiàn)成本的精細化管理。建議鋼鐵制造企業(yè)從以下幾個方面建立價值鏈：一是內(nèi)部價值鏈。鋼鐵制造企業(yè)可以通過建立內(nèi)部價值鏈并分析相對應(yīng)的成本動因來清理各個作業(yè)成本中心的不增值作業(yè)，并對作業(yè)中心的成本進行準確的衡量，在降低內(nèi)部加工成本的同時提高工作效率；二是行業(yè)價值鏈。企業(yè)可以針對不同客戶群體和目標市場的要求實施差異化的鋼材加工定制服務(wù)，由此形成別具一格的、低成本的產(chǎn)品支持系統(tǒng)。此外，企業(yè)可以嘗試滾動計劃來提高供應(yīng)鏈效率，進而促進第三方物流體系的建設(shè)和完善。在采購環(huán)節(jié)，建議企業(yè)利用雙向信息平臺，與供應(yīng)商形成緊密的戰(zhàn)略合作關(guān)系，盡量減少庫存、質(zhì)量異議等不增值環(huán)節(jié)；三是競爭對手價值鏈。鋼鐵制造企業(yè)要在掌握自身實際鋼材加工作業(yè)中的優(yōu)勢和劣勢的基礎(chǔ)上，建立全方位、多層次的對標體系，仔細研究、剖析通過與競爭對手進行對比得出的對標結(jié)果，并提出相應(yīng)的改進措施。與此同時，鋼鐵制造企業(yè)要不斷豐富對標手段，例如與對標企業(yè)進行溝通和交流，或是建立企業(yè)內(nèi)部的信息共享平臺。

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