梅花香自苦寒來(lái)

文羅婧

梅花香自苦寒來(lái)

文羅婧

2016年，揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)菜菜QC小組“降低羅紅霉素膠囊裝量差異”課題，獲得了全國(guó)QC小組一等獎(jiǎng)的好成績(jī)。

羅紅霉素膠囊是揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)固體制劑3號(hào)車(chē)間主要生產(chǎn)品種之一，也是集團(tuán)的拳頭產(chǎn)品。在生產(chǎn)羅紅霉素膠囊時(shí)發(fā)現(xiàn)，充填過(guò)程中膠囊裝量差異較大，一定程度上增加了產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?！拔覀円鉀Q羅紅霉素膠囊裝量差異問(wèn)題?！闭n題總負(fù)責(zé)人劉炳順部長(zhǎng)拍板決定。

第一次小組討論時(shí)，設(shè)備工程師陳亞對(duì)課題充滿了激情：“我們一定能做好，但是從哪里著手呢？”

課題副組長(zhǎng)田毓銀接過(guò)話：“我們先討論個(gè)思路出來(lái)，方向很重要?！?/p>

“大家先各抒己見(jiàn)，分析造成羅紅霉素膠囊裝量差異大的原因所在。再找出主要原因，用正交試驗(yàn)表選出最佳條件！”劉炳順?lè)治龅馈?/p>

“人員操作肯定沒(méi)問(wèn)題！”馬艷芝說(shuō)道。

“SOP升級(jí)較頻繁，已經(jīng)升級(jí)過(guò)好幾個(gè)版本了，文件方面肯定沒(méi)問(wèn)題?！笔┬×嵴f(shuō)。

工藝員張志才認(rèn)真做著筆記，儼然一幅“中國(guó)好書(shū)記員”形象。

“充填機(jī)轉(zhuǎn)速以及充填機(jī)上下模塊同心度也是影響膠囊裝量的重要因素?！标悂啅脑O(shè)備角度進(jìn)行了專業(yè)分析。

就這樣，小組成員終于找到了影響膠囊裝量的4大因素，即上下模塊同心度校準(zhǔn)儀磨損、充填速度不合理、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速不合理、流化床進(jìn)風(fēng)量不合理。

張志才很快便制定了三因素三水平的正交試驗(yàn)表。根據(jù)此表，小組成員緊密聯(lián)系生產(chǎn)工段，利用生產(chǎn)設(shè)備空閑時(shí)間，開(kāi)展了一批又一批中試生產(chǎn)，分析得失，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

“梅花香自苦寒來(lái)?！苯?jīng)過(guò)幾個(gè)月的日夜奮戰(zhàn)，他們最終找到了最佳組合：當(dāng)充填速度為10萬(wàn)粒/小時(shí)，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速為60%，干燥進(jìn)風(fēng)量為1700m3/h時(shí)，裝量差異控制較好，能達(dá)成目標(biāo)。這一改進(jìn)不僅提升了工作效率，也使膠囊裝量成果上了一個(gè)臺(tái)階。