變壓器滲漏油原因分析及處理方法

張 華 孫小芳

（寧夏送變電工程公司 寧夏 銀川 750004）

0 引言

變壓器滲漏油一直是變壓器安裝和運行的老大難問題，輕者造成外表污染，影響美觀，重者影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。因此，消除變壓器滲漏油是保證電力安全生產(chǎn)和運行的重要任務(wù)之一。

1 原因分析及處理方法

在多年對變壓器安裝和檢修的過程中，發(fā)現(xiàn)造成變壓器滲漏油原因和處理方法簡述如下：

1.1 密封膠墊老化龜裂和密封件本身的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)

變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處，主要是由密封墊老化龜裂引起的。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封墊老化龜裂，造成變壓器滲漏油。

處理方法：因此在變壓器檢修及處理滲漏時應(yīng)特別注意廠家使用的變壓器密封墊是否是大企業(yè)生產(chǎn)的有品質(zhì)保證的耐高溫、耐油性能良好的密封墊產(chǎn)品。國內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠，其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，硬度越大，越不易變形。

1.2 變壓器的制造質(zhì)量問題

變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油。對于變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼，焊縫、焊點出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者，可用快速密封堵漏膠棒和電焊進行堵漏。

處理方法：對變壓器散熱器管壁較薄，以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采用快速密封堵漏膠棒堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時，必須徹底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠，對滲漏部位進行堵漏，直至不漏為止。對適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點，在堵焊前應(yīng)找準(zhǔn)滲漏點，滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死；漏點較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料，然后在四周堆焊，再采用小焊條大電流快速引弧補焊。

1995年，我在銀北局隆湖變安裝變壓器時，發(fā)現(xiàn)鐘罩底部注油嘴處附近滲油。清除滲油處油漆，補焊砂眼時，滲油點突然向外噴油。這就是典型的變壓器外殼鑄造焊接時留下氣孔造成的滲漏。最后的處理方法就是采取快速密封堵漏膠棒配合電焊堵漏處理的。

1.3 板式蝶閥質(zhì)量欠佳

變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，極易引起變壓器滲漏油。

處理方法：宜選用質(zhì)量高的蝶閥。與普通板式蝶閥相比，質(zhì)量高的蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的提高，而且與變壓器法蘭接口處都采用了雙層密封，這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

1.4 安裝方法不當(dāng)

法蘭連接處不平，安裝時密封墊四周不能均勻受力；人為造成密封墊四周螺栓壓力不均；法蘭接頭變形錯位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。多發(fā)生于瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處；還有一點就是密封墊安裝時，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時，變壓器運行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。

處理方法：提高安裝工藝水平，對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口，必須確保接口處平行。更換密封墊前必須先清除連接面上的塵土和銹跡，將密封墊清洗干凈后，在密封墊兩面涂上密封膠將法蘭、螺絲連接緊固。調(diào)整壓緊螺栓的壓力對密封墊壓縮量為其厚度的三分之一左右為宜。

2 總結(jié)

隨著設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的不斷提高，對變壓器的安裝和運行也提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的準(zhǔn)則，在不斷改進、提高防治措施，以及對安裝工藝的總結(jié)，使變壓器安裝后滲漏油大為降低，為變壓器的安全運行提供了保障。