蔡顯凱
(中糧國(guó)際(北京)有限公司,北京 100020)
構(gòu)建互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的現(xiàn)代設(shè)備管理方式
蔡顯凱
(中糧國(guó)際(北京)有限公司,北京 100020)
目前裝備日益復(fù)雜化、精密化、自動(dòng)化(智能化)。中糧國(guó)際(北京)有限公司內(nèi)部自給自足式設(shè)備維修方式,無(wú)論人員配備還是維修裝置配置,實(shí)際上都難以滿足實(shí)際工作需求。管理方式需要?jiǎng)?chuàng)新,并融入到社會(huì)化服務(wù)中去。
互聯(lián)網(wǎng);維修協(xié)作;社會(huì)化;服務(wù)
裝備是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的武器和主要資產(chǎn)。裝備的現(xiàn)代化程度和使用管理水平,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益與制造成本有著至關(guān)重要的作用與影響,是實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)生存與發(fā)展的重要保障。裝備的技術(shù)水平、使用與管理情況及維修保障能力,真實(shí)反映了一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地區(qū)、一家企業(yè)的工業(yè)現(xiàn)代化程度。
當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力極大,逼迫我國(guó)工業(yè)企業(yè)不得不集中力量塑造和確立核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),由粗放型(填補(bǔ)市場(chǎng)空白)向精細(xì)化(高質(zhì)量、低成本、高效益)方向發(fā)展。但在我國(guó)裝備維修領(lǐng)域,由于管理方式的落后,已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與提質(zhì)增效目標(biāo)達(dá)成,因此盡快構(gòu)建適應(yīng)實(shí)際需要的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的設(shè)備管理方式,已經(jīng)迫在眉睫。
裝備日益復(fù)雜化、精密化、自動(dòng)化(智能化),要做好這些裝備的維修不但需要機(jī)械、電氣、液壓、工控、儀表等多方面的高技能專(zhuān)業(yè)人才,還需要配備必要的現(xiàn)代維修裝備工具。生產(chǎn)制造企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)形成的內(nèi)部自給自足式設(shè)備維修方式,無(wú)論人員配備還是維修裝置配置,實(shí)際上都難以滿足實(shí)際工作需要,只能引入外部專(zhuān)業(yè)維修機(jī)構(gòu)來(lái)承擔(dān)。
一些大型企業(yè)或經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚的工廠,即使按照現(xiàn)代裝備的實(shí)際需求基本配備齊全了高技能維修人才和現(xiàn)代維修裝置,但又導(dǎo)致了人員工效低、維修裝置利用率低、維修費(fèi)用高的突出矛盾,客觀上制約了降本增效,推高了生產(chǎn)制造成本。
由原來(lái)對(duì)設(shè)備運(yùn)、維、修、改的全方位管理和實(shí)施,轉(zhuǎn)變?yōu)橹髯ブ攸c(diǎn)工作、把控關(guān)鍵環(huán)節(jié),特別是設(shè)備狀態(tài)管控和設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備資產(chǎn)管理;把其它一切可放手的工作全部交由社會(huì)化服務(wù)機(jī)構(gòu)去承擔(dān)。簡(jiǎn)單而言就是,企業(yè)設(shè)備部門(mén)要“瘦身”。
這需要社會(huì)上能夠提供滿足企業(yè)所需求的各項(xiàng)設(shè)備維保服務(wù),使工業(yè)企業(yè)能夠從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)到比原傳統(tǒng)維修方式更勝一籌的服務(wù)或產(chǎn)品。然而當(dāng)前現(xiàn)實(shí)是,目前已有的社會(huì)化維修服務(wù)公司絕大多數(shù)尚處于起步階段,以本地區(qū)少數(shù)三兩家工廠客戶為主,普遍規(guī)模小,底子薄,受人才、技術(shù)、裝備不足的限制,服務(wù)項(xiàng)目單一,服務(wù)能力有限,服務(wù)質(zhì)量的可靠性、現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)性難以確保更多工業(yè)企業(yè)的實(shí)際需求,致使絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)只能把這些社會(huì)化維修公司視為內(nèi)部維修力量的補(bǔ)充和后備軍,而不敢作為維修保障的主要依賴。
還有一個(gè)不可忽視的客觀事實(shí)是,工廠也不愿把已配置好的維修人才、裝備工器具等維修資源閑置起來(lái),因?yàn)檫@會(huì)造成事實(shí)上的投資損失和資源浪費(fèi)。這也需要外部市場(chǎng)或社會(huì)給予充分接納和吸收才行。
維修實(shí)力比較雄厚的企業(yè),由原來(lái)的單純?yōu)楸酒髽I(yè)提供維保服務(wù),轉(zhuǎn)變?yōu)橐苑?wù)本單位為主、兼顧為外單位維保服務(wù)的方式,有效緩解當(dāng)前維修人員工作效率低、裝備利用率低的現(xiàn)狀,達(dá)到降低維修費(fèi)用、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,使維修資源成為工廠的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。簡(jiǎn)單說(shuō),就是企業(yè)設(shè)備維修也要“對(duì)外開(kāi)放”。
這就要與已有的社會(huì)化維修服務(wù)企業(yè)進(jìn)行平等的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。作為剛邁進(jìn)市場(chǎng)門(mén)檻的后來(lái)者,工廠維修單位在各方面的競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)非常明顯。
由此可見(jiàn),要實(shí)現(xiàn)上述兩個(gè)目標(biāo),任何一家工業(yè)企業(yè)憑借自身力量都難以解決,必須要在一個(gè)開(kāi)放的專(zhuān)業(yè)協(xié)作平臺(tái)上才能做到,即互聯(lián)網(wǎng)+維修協(xié)作生態(tài)——聚攏整合現(xiàn)有維修資源特別是當(dāng)?shù)鼐S修優(yōu)質(zhì)資源(包括技術(shù)人才、裝備工器具等),以互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為主要紐帶,以市場(chǎng)機(jī)制和共享經(jīng)濟(jì)方式,揚(yáng)長(zhǎng)避短優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),實(shí)行互惠共贏協(xié)作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)維修資源效率高、效益大的最佳配置,并使得參與各方,各取所需,各得其所。
工廠:獲得維修保障所需的技術(shù)、人才、裝備、零部件及服務(wù)的全面支持,構(gòu)成工廠維修的強(qiáng)大后援團(tuán)——設(shè)備運(yùn)行、維修有疑難時(shí),得到有力的技術(shù)支持;緊急故障需搶修時(shí),獲得及時(shí)救援;急缺備件時(shí),平臺(tái)多方籌措;閑置設(shè)備得到調(diào)劑盤(pán)活,備件聯(lián)儲(chǔ)共享減少了庫(kù)存資金占用;維修人員和裝備工器具的效率和效益大幅提高,降低了生產(chǎn)成本。
維修服務(wù)機(jī)構(gòu):得到龐大后備技術(shù)人才與裝備支持,具備了為客戶提供更好更深更全服務(wù)的能力;拓展了人脈商圈,與工廠廣泛接觸,市場(chǎng)機(jī)會(huì)增多;彼此抱團(tuán)互助協(xié)作,揚(yáng)長(zhǎng)避短,增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),獲得快速發(fā)展壯大契機(jī)。
設(shè)備維修人員(包括工廠在內(nèi)的所有維修服務(wù)人員):便利的專(zhuān)業(yè)交流與培訓(xùn),提升了工作技能;同行間互幫互助,有助于解決工作疑難問(wèn)題;可及時(shí)獲取職位需求信息,拓展職業(yè)發(fā)展;工作之余還可兼職發(fā)揮才干。
基于“互聯(lián)網(wǎng)+維修協(xié)作”生態(tài)圈的設(shè)備管理方式,以其高效的市場(chǎng)化資源配置與落地維保服務(wù),是滿足當(dāng)前我國(guó)企業(yè)設(shè)備管理實(shí)際需要之路。當(dāng)前,中糧國(guó)際(北京)有限公司與中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)合作,已經(jīng)率先開(kāi)始了實(shí)踐探索,并取得了明顯的進(jìn)展。
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1671-0711(2017)12(上)-0032-02