【摘要】為了確保建筑工程的施工質(zhì)量,必須結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文、氣象、周圍交通等情況制定科學(xué)合理的施工方案,并在建筑工程實(shí)施過程中,根據(jù)實(shí)際施工情況,不斷完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求做好質(zhì)量管理工作。
【關(guān)鍵詞】質(zhì)量管理;鋼筋;模板;混凝土
在建筑工程施工前,質(zhì)量管理人員首先熟悉建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),找出施工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)等對(duì)施工質(zhì)量有重要影響的因素,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,綜合考慮各種環(huán)境因素對(duì)施工質(zhì)量的影響,建立健全質(zhì)量管理制度,為確保建筑工程的施工質(zhì)量提供重要的支撐。
1、鋼筋質(zhì)量控制
鋼筋混凝土工程是建筑工程中比較常見的結(jié)構(gòu)材料,其質(zhì)量對(duì)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,在施工過程中,通過對(duì)混凝土工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,有利于提高工程整體質(zhì)量,確保工程安全使用。
1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制
鋼筋是建筑工程中的結(jié)構(gòu)性材料,其對(duì)工程起著重要的骨架作用,做好對(duì)鋼筋質(zhì)量的控制,有利于確保工程的整體質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),按照材料管理制度,認(rèn)真查驗(yàn)鋼筋的出廠日期、數(shù)量、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、鋼筋爐批號(hào)等是否與設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的鋼筋每捆均要有鐵牌。
1.2鋼筋加工質(zhì)量控制
鋼筋加工過程是鋼筋質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),等鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后,即可對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于檢查不合格的鋼筋返工處理。在制作鋼筋彎鉤和彎折時(shí),對(duì)于I級(jí)鋼筋末端可做成180°彎鉤,并確保彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后品質(zhì)部分長度應(yīng)大于等于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端做135°彎鉤時(shí),II級(jí)和III級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑大于等于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。
1.3鋼筋連接質(zhì)量控制
在鋼筋工程中,鋼筋連接主要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行連接,綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭距離L=1.3L。鋼筋焊接前,需要對(duì)施焊的焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊,經(jīng)施焊其焊接質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,即可進(jìn)行正式焊接。操作人員嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作規(guī)范進(jìn)行作業(yè),認(rèn)真檢查鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù),在焊接過程中,防止燒傷主筋,焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸緊密,焊接過程中即使清渣,確保焊縫表面光滑,焊縫余高應(yīng)平緩過度,弧坑應(yīng)填滿。焊接后認(rèn)真檢查焊接質(zhì)量,例如:是否有夾渣、氣泡等缺陷,如存在則應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可安裝并對(duì)施焊工藝進(jìn)行優(yōu)化,以防止缺陷對(duì)施焊質(zhì)量造成影響。
1.4鋼筋安裝過程控制
鋼筋安裝是鋼筋工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時(shí),安裝人員必須首先檢查受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求,防止出現(xiàn)不同類型的錯(cuò)誤,例如:鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯(cuò)誤,在安裝過程中,將Ф20鋼筋改為Ф18,梁支座負(fù)筋有漏放等現(xiàn)象,鋼筋錨固長度不夠,框架梁錨入柱長度不能滿足要求;懸挑部分的鋼筋安裝應(yīng)控制好上排和下排鋼筋到位;鋼筋保護(hù)層厚度對(duì)建筑工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性產(chǎn)生重要的影響,施工時(shí)應(yīng)檢查梁、底板鋼筋墊塊厚度和數(shù)量是否滿足要求,并確保墊塊的強(qiáng)度滿足要求,避免壓碎對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。
2、模板工程質(zhì)量控制
在模板工程施工前,根據(jù)建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定模板的施工方案,最大程度上提高模板的通用性和周轉(zhuǎn)次數(shù),降低施工難度和施工成本。在實(shí)際施工中,根據(jù)建筑工程的施工機(jī)械配置情況,本著有利于安裝和拆卸方便的原則,模板運(yùn)輸以及安裝可用汽車式起重機(jī),有利于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,簡(jiǎn)化模板施工工藝。
2.1模板規(guī)劃
根據(jù)建筑工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),混凝土工程的施工工藝要求和總進(jìn)度安排,選擇滿足施工需要的鋼模板和木模板。在實(shí)際施工中,模板面板主要采用鋼模板和木模板結(jié)合使用,并用5×10cm方木或架管做背楞,腳手架鋼管做橫豎圍囹,模板固定采用φ14mm拉桿,拉桿上焊止水鋼板。頂板模板支撐采用腳手架支撐,10×15cm的方木做主梁,上鋪5×10cm方木,然后再鋪設(shè)模板。模板支撐采用方木,支撐在基坑土壁上。
2.2模板安裝施工措施
模板安裝前,首先,熟悉施工圖紙和規(guī)范,并認(rèn)真檢查模板、支架的強(qiáng)度、剛度滿足設(shè)計(jì)要求,防止模板出現(xiàn)跑模、漏漿現(xiàn)象,其次,加強(qiáng)對(duì)固定模板的拉條檢查確保拉條無彎曲,拉條與錨環(huán)的連接牢固,以保證在承受荷載時(shí)有足夠的錨固強(qiáng)度。在組裝模板時(shí),必須使兩側(cè)模板上的拉條孔對(duì)稱布置,以保證拉條與模板面的垂直,模板表面平整光滑,最后,對(duì)于墻體模板拼接時(shí),從邊角開始,向相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行組接,有利于較少臨時(shí)支撐。
3、混凝土工程質(zhì)量控制
在混凝土工程施工中,影響混凝土質(zhì)量的外界環(huán)境因素較多,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,制定合理的混凝土質(zhì)量控制措施。
3.1混凝土澆筑
由于建筑工程一般高度較大,混凝土工程澆筑主要采用泵送的方式,對(duì)于底板混凝土鋪料方向垂直于水流方向,平常采用人工平倉,混凝土振搗采用ZN50型插入式振搗器。澆筑后初凝前,按標(biāo)高用鋁合金刮尺刮平,然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),再用鐵搓板壓光,減少混凝土表面水分的散發(fā),以控制混凝土表面龜裂,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
3.2混凝土養(yǎng)護(hù)
在進(jìn)行混凝土工程養(yǎng)護(hù)時(shí),根據(jù)建筑工程的不同的部位,采取不同的養(yǎng)護(hù)方法,一般來說,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d,重要部位養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)齡期;根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求,主體工程擬采取長期流水養(yǎng)護(hù)。
對(duì)于底板等大面積混凝土養(yǎng)護(hù)采用旋噴灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于墻體等部位垂直面養(yǎng)護(hù)采用噴淋管(花管)養(yǎng)護(hù)。方法是沿倉位邊線在模板上口上鋪設(shè)花管。所謂花管即在管壁上均勻布鉆一排細(xì)孔的口寸鋼管,使用時(shí),將管兩端封堵,水霧通過細(xì)孔噴出,灑在養(yǎng)護(hù)面上。給花管不停地通水,便可保持長流水養(yǎng)護(hù)。
結(jié)語:
綜上所述,在建筑工程施工過程中,對(duì)混凝土工程質(zhì)量影響的因素較多,為了確保建筑工程主體工程的施工質(zhì)量,必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋工程、模板工程及混凝土工程質(zhì)量控制,確保建筑工程的整體質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。
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