化工新型材料

新材料能讓顯示屏自我修復(fù)

據(jù)報(bào)道，美國(guó)加州大學(xué)河濱分校的科研人員開發(fā)出一種具有延展性并能導(dǎo)電的透明聚合物材料，可實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備和機(jī)器人的自我修復(fù)，特別適用于手機(jī)屏幕和手機(jī)電池。

自我修復(fù)材料是一種在物體開裂或受損時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行修復(fù)的新型材料，人類皮膚就具備自我修復(fù)的能力。自我修復(fù)材料可應(yīng)用于手機(jī)和電池上，讓摔裂的手機(jī)屏修復(fù)如新，或讓摔斷的電池恢復(fù)供電功能。

自我修復(fù)的關(guān)鍵是化學(xué)鍵。材料中存在2種類型的鍵：一種是較強(qiáng)的共價(jià)鍵，一旦斷裂不容易重新整合；另一種是較弱的非共價(jià)鍵，非常有活性，比如氫鍵。大多數(shù)自我修復(fù)聚合物主要依靠氫鍵或金屬配體構(gòu)成，但這些非共價(jià)鍵并不適合制造離子導(dǎo)體。

此次，研究人員采用了離子偶極相互作用的非共價(jià)鍵，其具備一種特殊的黏合力，這種力存在于帶電離子和極性分子之間。離子偶極相互作用此前從未應(yīng)用于設(shè)計(jì)自我修復(fù)聚合物，新實(shí)驗(yàn)證明，其特別適合離子導(dǎo)體。

新的自我修復(fù)材料由一種極性可延展的聚合物——偏氟乙烯和六氟丙烯聚合物以及離子鹽構(gòu)成，可以拉伸到正常尺寸的50倍，其斷為兩半后，能在一天之內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)對(duì)接。

為了測(cè)試新材料，研究人員利用它制作了一種“人造肌肉”，在2層離子導(dǎo)體間放置了一個(gè)絕緣膜。結(jié)果顯示，新材料可對(duì)電信號(hào)作出反應(yīng)，帶動(dòng)人造肌肉移動(dòng)。

目前，研究人員正在高濕度環(huán)境等惡劣條件下對(duì)此材料進(jìn)行測(cè)試。此前的自修復(fù)聚合物在高濕度環(huán)境下表現(xiàn)不佳，因?yàn)椴牧线M(jìn)水后，會(huì)改變機(jī)械性能。他們正在對(duì)聚合物進(jìn)行微調(diào)，以使其更接近實(shí)際應(yīng)用。（科技日?qǐng)?bào)）

德國(guó)科學(xué)家研制出世界第2個(gè)最硬的透明陶瓷材料

據(jù)報(bào)道，德國(guó)電子同步加速器研究中心（DESY）的科學(xué)家研制出繼金剛石之后，世界上第2個(gè)硬度最大的透明陶瓷材料——立方氮化硅。立方氮化硅也是繼金剛石和立方氮化硼之后，世界上第3個(gè)硬度最高的陶瓷材料，但氮化硼不具備透明性質(zhì)，且金剛石所能承受的最高溫度為750℃，而德國(guó)研制的c-Si3N4透明陶瓷材料能承受的最高溫度達(dá)1 400℃，展現(xiàn)出優(yōu)異的耐高溫性能，不僅如此，由于Si元素和N元素的化學(xué)鍵非常堅(jiān)固，立方氮化硅化學(xué)性質(zhì)極其穩(wěn)定，具有較好的環(huán)境穩(wěn)定性。因此未來(lái)可用于處于極端環(huán)境的部件結(jié)構(gòu)中，如發(fā)動(dòng)機(jī)，球軸承部件和切削工具等。

DESY的科學(xué)家們?cè)诖笕萘繅嚎s設(shè)備（LVP）中對(duì)六方氮化硅施加高溫高壓后，在壓強(qiáng)15.6GPa（15.6萬(wàn)倍大氣壓）和1 800℃條件下制備出直徑2mm的立方氮化硅透明陶瓷圓片，是氮化硅陶瓷首個(gè)透明樣品。

氮化硅的透明度與其內(nèi)部的晶界有關(guān)，晶界中的空隙將降低其透明度。但日本東京大學(xué)的專家稱，對(duì)于經(jīng)過(guò)高壓形成的材料來(lái)說(shuō)，其晶界一般都非常薄，一些空位如氧空位也不會(huì)聚集在晶界周圍，而是分布在整個(gè)材料范圍內(nèi)，所以對(duì)其透明度的影響不大。

立方氮化硅材料是目前最硬、強(qiáng)度最高的透明尖晶石陶瓷材料，將對(duì)未來(lái)超硬、高強(qiáng)度、耐高溫結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。雖然其原材料易于獲取，成本較低，但生產(chǎn)大面積的立方氮化硅材料需要施加更大的壓力，因此制備直徑1～5mm的立方氮化硅材料相對(duì)容易，制備直徑超過(guò)1cm的立方氮化硅材料將面臨較大挑戰(zhàn)。（中國(guó)航天系統(tǒng)科學(xué)與工程研究院）

巴西開發(fā)出低成本火箭燃料

據(jù)報(bào)道，巴西國(guó)家空間研究所研究人員近日開發(fā)出一種可用于火箭和衛(wèi)星推動(dòng)引擎的燃料，成本比傳統(tǒng)燃料降低很多。

這項(xiàng)研究是巴西國(guó)家空間研究所燃料和推動(dòng)力實(shí)驗(yàn)室一個(gè)項(xiàng)目，目的是讓巴西航天工業(yè)能夠使用本國(guó)產(chǎn)的更加便宜的燃料。這種燃料是乙醇和乙醇胺與過(guò)氧化氫反應(yīng)后形成的，而目前空間工業(yè)常用燃料成分是肼和四氧化二氮。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人里卡多·維埃拉博士介紹說(shuō)，這種新型燃料每公斤成本僅為35雷亞爾（1雷亞爾約合0.32美元），而目前火箭發(fā)射使用的傳統(tǒng)燃料每公斤價(jià)格為1 000雷亞爾。

除了經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì)，這種燃料反應(yīng)能力極強(qiáng)，接觸氧化劑時(shí)氧化反應(yīng)非常強(qiáng)烈，因此不需要其他點(diǎn)火裝置?！斑@樣就減少了點(diǎn)火時(shí)間，增加了驅(qū)動(dòng)力，同時(shí)還節(jié)約了成本。我們研制初期只是有一個(gè)想法，但最后的結(jié)果令我們都感到驚訝?！本S埃拉說(shuō)。

據(jù)介紹，這項(xiàng)研究成果已用于實(shí)踐。巴西航天局與實(shí)驗(yàn)室簽署協(xié)議，由ABC聯(lián)邦大學(xué)負(fù)責(zé)這種燃料的生產(chǎn)，同時(shí)還將生產(chǎn)適合這種燃料的推進(jìn)器。

維埃拉說(shuō)：“空間科技是一個(gè)非常復(fù)雜的市場(chǎng)，必須證明產(chǎn)品的有效性、可行性和投入產(chǎn)出比，我想我們的產(chǎn)品將會(huì)是非常有說(shuō)服力的。”他估算，使用這種燃料發(fā)射一枚火箭節(jié)約的資金能夠達(dá)到10萬(wàn)雷亞爾。（新華網(wǎng)）

俄科學(xué)家研制出新型窗體太陽(yáng)能電池用高分子材料

據(jù)塔斯社報(bào)道，俄羅斯遠(yuǎn)東聯(lián)邦大學(xué)和俄羅斯科學(xué)院遠(yuǎn)東分院化學(xué)所的科學(xué)家合作開發(fā)出一種能夠?qū)⑵胀ù皯糇兂商?yáng)能電池板的高分子發(fā)光材料（光能集聚器），這種新型聚合發(fā)光材料，為進(jìn)一步研制能夠?qū)⑻?yáng)光轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電窗體提供了潛在可能性。

科學(xué)家預(yù)測(cè)，以此種高分子發(fā)光材料為基體，可生產(chǎn)出低成本薄膜，貼于受陽(yáng)光照射的普通窗格玻璃或任何其他物體表面，并將集聚的光能轉(zhuǎn)變成電能。

傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池板需要較大面積，價(jià)格相當(dāng)昂貴，而且漫散射光照條件下的光電轉(zhuǎn)換效率頗低。這款集光器由于能夠利用環(huán)境中常見的散射光線，不但可以成倍降低對(duì)光電轉(zhuǎn)換器的需求，還可將轉(zhuǎn)換器置于包括人口密集的城市建筑物在內(nèi)的任何物體表面上。（科技部）

俄羅斯科學(xué)家研制出新生物相容聚合物材料

俄羅斯西伯利亞聯(lián)邦大學(xué)的科學(xué)家研制出一種采用可生物降解聚合物和干細(xì)胞結(jié)合而成的生物相容性材料。該材料由聚合物和干細(xì)胞構(gòu)成，通過(guò)對(duì)小鼠的頭蓋骨修復(fù)試驗(yàn)，表明該材料相對(duì)于同類材料具有一定的優(yōu)越性。

在小鼠的頭骨修復(fù)試驗(yàn)中，借助于該生物相容聚合物材料，小鼠的頭骨經(jīng)過(guò)120天再生修復(fù)成功。由于動(dòng)物頭骨發(fā)育和構(gòu)造的特殊性，扁平的頭骨組織再生性較差，頭骨受損后的再生修復(fù)一直是科學(xué)界的難題之一。一般情況下，頭骨組織受損后，常常在受損部位首先形成結(jié)締組織，而不是骨細(xì)胞再生。這不但阻止了新的骨組織在受損部位的形成，而且由于填充在受損部位的結(jié)締組織相對(duì)于骨組織更脆弱，這種自然修復(fù)還常常伴隨著新?lián)p傷的高發(fā)。

俄科學(xué)家研制的新材料在小鼠頭骨修復(fù)的過(guò)程中，扮演了基本建筑材料的角色。采用該材料封閉受損的小鼠頭骨后，該材料內(nèi)包含的干細(xì)胞很快開始形成頭骨組織填充受損部位，這個(gè)過(guò)程大約持續(xù)120天。而經(jīng)過(guò)20個(gè)月后，最初填充在受損部位的可生物降解聚合物材料也被小鼠機(jī)體完全吸收，僅留下新的再生的骨組織。（科技部）

德國(guó)：液態(tài)玻璃成3D打印新材料

據(jù)報(bào)道，英國(guó)《自然》雜志發(fā)表的一項(xiàng)材料科學(xué)研究報(bào)告稱，德國(guó)科學(xué)家使用標(biāo)準(zhǔn)3D打印技術(shù)，制造出了超復(fù)雜、高精細(xì)且高質(zhì)量的玻璃形狀，如微小的扭結(jié)狀脆餅干或城堡。這意味著，現(xiàn)在利用3D打印技術(shù)已可以制作具有較高光學(xué)性能的結(jié)構(gòu)，可大量適用于設(shè)計(jì)復(fù)雜的透鏡和過(guò)濾器。

玻璃是一種擁有超級(jí)悠久歷史的材料，但時(shí)至今日仍具有大量實(shí)用屬性，包括電絕緣、熱絕緣以及無(wú)與倫比的光學(xué)透明性。但是，制作定制結(jié)構(gòu)，尤其是使用高純度玻璃（如熔融石英玻璃）來(lái)制作并非易事，因?yàn)檫@要求較高的加工溫度，有些還要加入有害化學(xué)品。

而3D打印技術(shù)在過(guò)去的幾年里，成本越來(lái)越低，適用材料范圍也更大。但如果想要利用標(biāo)準(zhǔn)3D打印技術(shù)制造出高質(zhì)量、能適用于精密光學(xué)設(shè)備的玻璃結(jié)構(gòu)，仍然是一大難題。

此次，德國(guó)卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究人員巴斯汀·拉普及其同事，發(fā)明了一種新技術(shù)克服了這一難題，他們?cè)跇?biāo)準(zhǔn)3D打印機(jī)中使用可以自由流動(dòng)的石英納米復(fù)合材料（被稱為“液態(tài)玻璃”）制作出復(fù)雜的形狀，然后經(jīng)過(guò)熱加工處理，形成具有較高光學(xué)性能的熔融石英玻璃結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)既光滑又透明，細(xì)節(jié)特征可以小至幾十微米。

該技術(shù)并不只是提供精美的工藝品，還能制作出透明度和反射率足夠高的表面，應(yīng)用于大量光學(xué)設(shè)備中。（科技日?qǐng)?bào)）

中科院研究人員發(fā)現(xiàn)“會(huì)吃塑料的真菌”

據(jù)報(bào)道，中國(guó)科學(xué)院科學(xué)家近日在塑料生物降解領(lǐng)域取得重大突破：研究人員首次發(fā)現(xiàn)能夠高效降解聚氨酯塑料的新菌種——塔賓曲霉菌，該真菌有望成為未來(lái)治理白色污染的“利器”。這項(xiàng)成果已發(fā)表在國(guó)際權(quán)威期刊《環(huán)境污染》上。

聚氨酯材料是現(xiàn)代塑料工業(yè)中發(fā)展最快的品種之一，廣泛用于工業(yè)、醫(yī)療、建筑和汽車等領(lǐng)域。

“聚氨酯的快速發(fā)展帶來(lái)了其廢棄物污染環(huán)境等問(wèn)題?！睋?jù)論文通訊作者、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人中國(guó)科學(xué)院昆明植物研究所研究員許建初介紹，目前聚氨酯材料的化學(xué)降解主要包括水解、熱降解、光降解等，但這類降解成本高且易產(chǎn)生二次污染，而更為環(huán)保的生物降解一直是全球塑料污染研究的難點(diǎn)。

“真菌的生物降解是治理合成塑料污染的重要途徑，”許建初指出，全球科學(xué)家在20世紀(jì)90年代就開始研究塑料生物降解，先后發(fā)現(xiàn)了幾十種降解塑料的真菌，但由于其降解效率低、降解不徹底而作罷。

此次中科院研究組從城市垃圾中分離出的用于降解塑料的新型真菌，被鑒定命名為“塔賓曲霉菌”。實(shí)驗(yàn)室研究發(fā)現(xiàn)，它可以在聚氨酯表面生長(zhǎng)，并通過(guò)生長(zhǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的酶和塑料發(fā)生生物反應(yīng)，破壞塑料分子間或聚合物間的化學(xué)鍵；同時(shí)，這一真菌還利用了其菌絲的物理強(qiáng)度，幫助“掰開”塑料聚合物。

研究指出，在“塔賓曲霉菌”作用下，原本在自然環(huán)境中難以降解的塑料，2周就可以明顯看到生物降解過(guò)程，2個(gè)月后其培養(yǎng)基上的塑料聚合物基本消失?！爱?dāng)然其降解效率還受到多種環(huán)境因素影響，包括酸堿度、溫度以及所使用的培養(yǎng)基類型，”許建初說(shuō)。

許建初指出：“未來(lái)，科研人員將逐步確定這一真菌大規(guī)?？焖俜敝澈退芰仙锝到獾睦硐霔l件，為產(chǎn)業(yè)化利用真菌降解塑料垃圾、治理塑料垃圾污染奠定基礎(chǔ)?！保ㄐ氯A網(wǎng)）

中國(guó)建材成功量產(chǎn)1.5mm世界最薄光伏玻璃

據(jù)報(bào)道，近日，中國(guó)建材集團(tuán)所屬中建材（宜興）新能源有限公司成功開發(fā)出1.8mm、1.6mm、1.5mm超薄系列光伏玻璃并實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定量產(chǎn)，其中1.5mm是目前世界上能夠量產(chǎn)的最薄的光伏玻璃。

這一系列超薄光伏玻璃產(chǎn)品順應(yīng)了國(guó)內(nèi)外光伏產(chǎn)業(yè)向薄型發(fā)展、向雙玻組件發(fā)展、向多層次發(fā)展的趨勢(shì)，具備高透、超薄的特點(diǎn)，其創(chuàng)新之處在于超薄產(chǎn)品所需料方、熔化、超薄成形工藝及操作技術(shù)、超薄成形退火裝備、超薄切割裝備等專屬工藝技術(shù)，可半鋼化，具有節(jié)省資源、降低能耗、減少排放，增加透光率、提高發(fā)電功率，減少運(yùn)輸成本、降低安裝費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。

近年來(lái)，各大光伏廠商紛紛推出具有透光性佳、PID-free特性的雙玻組件產(chǎn)品，對(duì)光伏玻璃的薄型化發(fā)展提出了更高的要求。目前主流雙玻組件多采用正反面2.5mm、2mm的玻璃，大部分都有25～30年的發(fā)電保證，很適合與農(nóng)業(yè)結(jié)合，或者搭配雙面電池來(lái)創(chuàng)造更高的發(fā)電功效。中國(guó)建材這一系列超薄光伏玻璃的推廣，將使光伏玻璃行業(yè)內(nèi)多環(huán)節(jié)受益，形成多贏局面，同時(shí)將提升我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。（中國(guó)建筑材料集團(tuán)公司）

吉林30萬(wàn)t二氧化碳基生物降解塑料項(xiàng)目奠基

據(jù)報(bào)道，4月19日，30萬(wàn)t/a二氧化碳基生物降解塑料項(xiàng)目在吉林化學(xué)工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)舉行了奠基儀式。

該項(xiàng)目由博大東方新型化工（吉林）有限公司投資建設(shè)，總投資30億元，占地面積18萬(wàn)平方米。項(xiàng)目采用長(zhǎng)春應(yīng)化所聚碳酸烯丙酯（PPC）生物降解塑料第3代合成技術(shù)，該項(xiàng)科技成果具有國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)業(yè)化后不僅為解決世界難題“白色污染”找到一個(gè)切實(shí)可行的方案，也為二氧化碳的有效利用找到了最佳途徑和方法。

該項(xiàng)目以生產(chǎn)高分子二氧化碳基生物降解地膜為主，在多個(gè)省市進(jìn)行了多種作物田間試驗(yàn)，2015年、2016年的試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，玉米、蔬果等大田作物增產(chǎn)5%～10%，經(jīng)濟(jì)作物增產(chǎn)10%以上，農(nóng)作物增產(chǎn)增收效果明顯，已具備大面積推廣和使用條件。（中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所）

萬(wàn)力集團(tuán)將投資10億美元在美建輪胎廠

據(jù)報(bào)道，4月20日，由廣東省商務(wù)廳和廣東省人民政府外事辦公室承辦的2017中國(guó)（廣東）-美國(guó)投資合作交流會(huì)在中國(guó)廣州舉行?！叭f(wàn)力輪胎在美建設(shè)智能工廠項(xiàng)目”成為現(xiàn)場(chǎng)簽約的項(xiàng)目之一。

萬(wàn)力輪胎美國(guó)工廠項(xiàng)目計(jì)劃于美國(guó)南卡羅來(lái)納州奧蘭治堡縣分期8年共投資10億美元建設(shè)子午線輪胎工廠，首期為600萬(wàn)條乘用車胎。

萬(wàn)力集團(tuán)董事長(zhǎng)付守杰表示，“作為中國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的民族企業(yè)代表之一，經(jīng)過(guò)二十多年的積累和創(chuàng)新，我們已經(jīng)具備參與真正世界競(jìng)爭(zhēng)的能力。我們要在世界工業(yè)發(fā)展的腹地，打造自己的品牌，自己的渠道，完善產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)換擋提速，成為真正的世界品牌、世界產(chǎn)品?！?/p>

此次與南卡羅來(lái)納州簽署項(xiàng)目投資意向協(xié)議標(biāo)志著萬(wàn)力輪胎美國(guó)項(xiàng)目邁出實(shí)質(zhì)性步伐，是繼去年萬(wàn)力集團(tuán)建成萬(wàn)力創(chuàng)新園、萬(wàn)力輪胎合肥智能工廠投產(chǎn)之后的又一重大舉措。萬(wàn)力集團(tuán)打造以廣州為中心的總部經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)新智能驅(qū)動(dòng)，國(guó)際化發(fā)展的企業(yè)戰(zhàn)略已初具雛形。（廣州日?qǐng)?bào)）

吉林石化乙烯廠搶占高端管材市場(chǎng)

據(jù)報(bào)道，今年一季度，吉林石化乙烯廠生產(chǎn)高端管材7.44萬(wàn)t，占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的10%以上，占全廠一季度利潤(rùn)總額的3成以上。

2012年項(xiàng)目上馬前，乙烯廠在市場(chǎng)調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)管材市場(chǎng)巨大。只有上海石化、揚(yáng)子石化等4家企業(yè)生產(chǎn)管材料，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)PE100級(jí)的管材基本上進(jìn)口大于國(guó)產(chǎn)，國(guó)內(nèi)PE管專用料的研發(fā)還難以滿足市場(chǎng)需要。而同類別的國(guó)外管材產(chǎn)品要比國(guó)內(nèi)產(chǎn)品每噸高出2 000多元。

面對(duì)廣闊的市場(chǎng)前景，乙烯廠迅速上馬了高端PE100級(jí)管材項(xiàng)目?！爱?dāng)時(shí)，我們面臨的最大困難是反應(yīng)器結(jié)塊導(dǎo)致生產(chǎn)停車?！痹搹S高密度聚乙烯車間技術(shù)副主任曹晶磊說(shuō)。

經(jīng)過(guò)排查，他們了解到，造成結(jié)塊的原因是催化劑在某個(gè)局部產(chǎn)生熱點(diǎn)，塑料放熱后形成結(jié)塊。他們立即抽調(diào)主操、技術(shù)人員跟班收集數(shù)據(jù)，對(duì)353個(gè)操作參數(shù)逐一對(duì)比，最終圈定8個(gè)重要參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，對(duì)產(chǎn)品指數(shù)、密度等指標(biāo)加樣分析3 200余次，使高密裝置連續(xù)運(yùn)行周期，由不足2個(gè)月延長(zhǎng)至半9年以上，生產(chǎn)也趨于平穩(wěn)。

2013年5月，服務(wù)小組調(diào)研中得知大口徑管材市場(chǎng)熱銷。乙烯廠馬上投入研發(fā)，當(dāng)年就成功研發(fā)出了大口徑管材。其長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度提高了很多，可以最大限度地減小壁厚，“抗熔垂”特性方面具有較大優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，迅速得到了用戶的認(rèn)可。

自2014年以來(lái)，乙烯廠根據(jù)市場(chǎng)情況，不斷增加高端管材產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升，產(chǎn)品質(zhì)量也經(jīng)受住了市場(chǎng)的考驗(yàn)。面向未來(lái)市場(chǎng)，乙烯廠廠長(zhǎng)石俊學(xué)信心十足：“我們要做中國(guó)最好的管材！”（中國(guó)石油報(bào)）

PSA-CO分離技術(shù)上榜國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄

據(jù)報(bào)道，北京北大先鋒科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“北大先鋒”）申報(bào)的“富含一氧化碳的氣態(tài)二次能源綜合利用技術(shù)”入選《國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄（2017年本 低碳部分）》。這是2017年度《目錄》中唯一入選的碳捕集、利用與封存類技術(shù)。國(guó)家發(fā)展改革委于3月17日正式發(fā)布了此《目錄》。

北京北大先鋒科技有限公司總經(jīng)理唐偉說(shuō)，在工業(yè)生產(chǎn)中，如鋼鐵工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程中，都有大量的CO被作為“廢氣”排放而未予很好利用。例如：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、黃磷尾氣、電石尾氣、垃圾焚燒尾氣、化工弛放氣等，以上均被視為富含CO氣態(tài)二次能源。

唐偉介紹，北大先鋒獨(dú)有的變壓吸附分離提純一氧化碳技術(shù)可將氣態(tài)二次能源中的CO完全回收，并用作化工原料，大幅度減少CO2排放量，節(jié)約一次化石能源，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

含有CO的工業(yè)尾氣中通常還含有較多的N2等雜質(zhì)，由于CO和N2分子量相同、常壓沸點(diǎn)相近，物理性質(zhì)很相似，采用常規(guī)方法較難將工業(yè)尾氣中的CO分離提純出來(lái)。北大先鋒針對(duì)這一技術(shù)難點(diǎn)，研發(fā)成功新型高效CO專用吸附劑，形成了先進(jìn)的變壓吸附分離一氧化碳成套工藝，近年來(lái)開創(chuàng)性地相繼實(shí)現(xiàn)了對(duì)電石尾氣、高爐煤氣、黃磷尾氣的回收利用，打破了長(zhǎng)期以來(lái)含CO工業(yè)尾氣粗放利用的困難局面。

唐偉說(shuō)，多年來(lái)，北大先鋒在工業(yè)尾氣綜合利用領(lǐng)域已投入了大量的研發(fā)資金，創(chuàng)新能力持續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，領(lǐng)跑變壓吸附行業(yè)。目前正在實(shí)施的研發(fā)項(xiàng)目多達(dá)數(shù)十項(xiàng)，全部是基于氣體領(lǐng)域進(jìn)行的新型實(shí)用技術(shù)開發(fā)，在理論研究基礎(chǔ)上，結(jié)合了豐富的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，研發(fā)成果有望在今后未來(lái)幾年相繼投入市場(chǎng)。（中國(guó)化工報(bào)）