600MW機(jī)組空氣預(yù)熱器拆裝方案

王金秀+張建軍+孟小紅

摘要在機(jī)組安裝運(yùn)行后，如鍋爐回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器損壞嚴(yán)重，需要進(jìn)行拆除，并重新安裝時(shí)，因此時(shí)設(shè)備早已全部安裝，在這種情況下進(jìn)行預(yù)熱器的拆除和安裝工作，施工場地狹小，可用吊裝機(jī)械也很有限，大型機(jī)械無法進(jìn)入鍋爐后側(cè)，大件設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝，是一個(gè)很難解決的問題。以某600MW電廠預(yù)熱器損壞，需要單側(cè)全部更換為例，介紹單側(cè)預(yù)熱器在機(jī)組運(yùn)行后拆裝的方案，以供參考。

關(guān)鍵詞預(yù)熱器；單側(cè)；拆裝

1設(shè)備情況簡介

此次需要拆除的預(yù)熱器型號(hào)LAP13494/2200，轉(zhuǎn)子直徑φ13494mm，蓄熱元件高度2200mm。每臺(tái)預(yù)熱器金屬重量約728t，其中轉(zhuǎn)動(dòng)重量約560t，三分倉型式。本次拆除的為左側(cè)預(yù)熱器。最重件為中心筒及短軸23.8t。

2拆卸流程

拆卸空預(yù)器模數(shù)倉格及蓄熱元件→拆卸空預(yù)器角部煙風(fēng)道及小梁組件一拆卸殼體（主殼板I、II不拆）→拆除導(dǎo)向軸承組件→拆除上梁組件→拆除中心筒及短軸、拆除推力軸承組件→拆除下梁→拆除主殼板I、II。

3安裝流程

主殼板I、II安裝、找正→下梁吊裝→推力軸承組件安裝→中心筒吊裝→上梁吊裝→導(dǎo)向軸承安裝→上部小梁預(yù)存→副、側(cè)殼體板吊裝→下部小梁吊裝→上下角部煙風(fēng)道吊裝→上部小梁回裝→蓄熱元件吊裝。

4拆卸吊裝前的準(zhǔn)備工作

4.1運(yùn)輸通道

拆卸吊裝時(shí)，空預(yù)器區(qū)域下部應(yīng)保證有一條暢通的通道，便于運(yùn)輸大型設(shè)備。因此在空預(yù)器下方一二次冷風(fēng)道拆卸完畢后，應(yīng)將風(fēng)道的混凝土支墩拆除并將此區(qū)域地面平整，壓實(shí)。同時(shí)為保證運(yùn)輸空預(yù)器大件的板車順利進(jìn)出，應(yīng)拆除爐左側(cè)部分煙道鋼架立柱、支撐以及部分管架立柱。

4.2

吊裝通道

將20.6m層預(yù)熱器上方的橫梁拆除，并將在梁上側(cè)影響吊裝的煙風(fēng)道臨時(shí)拆除，臨時(shí)存放在24.5m處。

4.3主要材料準(zhǔn)備

1）方形鋼梁500x800x20x2017m；

2）工字鋼145 12m；

3）重型鋼軌道38kg/m20m。

4.4其它吊裝工具的材料準(zhǔn)備

根據(jù)所選取的吊裝機(jī)具來進(jìn)行準(zhǔn)備，吊裝機(jī)具可使用液壓提升裝置或滑輪組，本次吊裝采用的是液壓提升裝置，具有體積小，可以減少預(yù)熱器入口煙風(fēng)道拆除工作量，且安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

5大件運(yùn)輸

將吊裝大件用平板車（最大件需45t載重量）從主干道運(yùn)至爐右，再通過與電除塵之間的通道從爐左直接拖運(yùn)至空預(yù)器煙氣側(cè)正下方。運(yùn)輸過程中應(yīng)注意上下梁的方向，保證上下梁運(yùn)至空預(yù)器下方后與安裝方向一致，避免因方向不一致而增加吊裝的難度。

6吊裝流程

6.1拆除四大件

1）臨時(shí)裝置布置。將鋼軌布置在預(yù)熱器上方20.6m鋼架梁上，再將所配制的方形梁兩根布置在鋼軌上，方梁軌道兩端頭進(jìn)行限位，作為行走時(shí)的臨時(shí)限位，防止操作不當(dāng)造成脫軌現(xiàn)象；將四根Ⅰ45工字鋼布置在該當(dāng)上方，外側(cè)兩根用于吊裝；將四根Ⅰ45工字鋼布置在該梁上方，外側(cè)兩根用于吊裝上下梁殼體板，中間兩根用于吊裝中心筒。

2）將吊裝機(jī)具（液壓提升裝置或滑輪組）布置完畢。

3）上梁拆除。將上梁吊起，解除臨時(shí)限位，將該方形梁沿著軌道拖至爐后側(cè)合適位置，將其臨時(shí)限位后，將其從后側(cè)放到0m，松鉤，然后將設(shè)備運(yùn)出。

4）將方形梁再拖回預(yù)熱器中心線上方，中心筒、下梁、主殼體板的拆除吊裝，方法如上梁的吊裝方法。6.2安裝四大件及模數(shù)倉格

1）下梁的吊裝。吊裝下梁前將主殼體板I、II吊裝就位，找正好后，將下梁運(yùn)至預(yù)熱器后側(cè)下方，將方梁同時(shí)拖至相應(yīng)位置，將下梁吊起，吊到就位位置高度后，將方梁沿著軌道拖至下梁就位位置，找正結(jié)束后，將其與主殼體板焊接，松鉤。

2）中心筒的吊裝。安裝導(dǎo)向軸承后，將中心筒運(yùn)至爐后預(yù)熱器下方，方梁同時(shí)拖回爐后側(cè)，對(duì)中心筒吊起，吊到較高位置，然后將方梁沿著軌道向爐前拖，將中心筒超過下梁位置，穿入下梁，找正就位。

3）上梁的吊裝。將上梁運(yùn)至爐后預(yù)熱器下方，方梁同時(shí)拖回爐后側(cè)，臨時(shí)限位，對(duì)其吊起，吊到較高位置，然后將方梁沿著軌道向上梁安裝位置拖，上梁超過中心筒上軸位置，將上梁安裝就位，找正結(jié)束后，將其與主殼體板焊接，松鉤。

4）模數(shù)倉格的吊裝。將方梁移至爐后側(cè)合適位置，將一個(gè)模數(shù)倉格運(yùn)至爐后預(yù)熱器下方，將模數(shù)倉格吊起，安裝完畢后松鉤，將安裝好的模數(shù)倉格轉(zhuǎn)到爐前側(cè)相對(duì)位置，再進(jìn)行下一個(gè)模數(shù)倉格的吊裝就位。此安裝順序按預(yù)熱器安裝相關(guān)要求進(jìn)行，對(duì)稱安裝，保證平衡。

所有大件吊裝完成后，將臨時(shí)方梁進(jìn)行拆除。

7總結(jié)

此次預(yù)熱器的吊裝最后非常順利的完成了。拆裝過程中，需要注意的是，一定要保證安全，且由于此次吊裝在極狹窄的空間進(jìn)行，要提前清理運(yùn)輸和吊裝通道，并在運(yùn)輸和吊裝過程中及時(shí)清理運(yùn)輸和吊裝中碰到的障礙物，以保證吊裝和運(yùn)輸?shù)捻樌?