超大面積鋼筋混凝土地坪施工技術(shù)

摘 要：在當(dāng)前的施工建設(shè)中，超大面積的混凝土施工在實(shí)際情況下存在很大的問題，雖然這項(xiàng)施工技術(shù)具有一定的優(yōu)勢(shì)，但是不能一次成型確實(shí)其存在的主要問題。如果能夠?qū)⑦@一問題得到有效的解決，那么對(duì)于促進(jìn)工程質(zhì)量以及整體性都是十分有幫助的。本文重點(diǎn)對(duì)混凝土地坪施工的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行分析，希望能夠?qū)窈蟮墓ぷ饔兴鶐椭?/p>

關(guān)鍵詞：混凝土；大面積；地面

這種施工技術(shù)在大型的場(chǎng)所十分常見，例如工業(yè)廠房以及地下車庫(kù)等，這些場(chǎng)所應(yīng)用這項(xiàng)施工技術(shù)是十分廣泛的。對(duì)施工質(zhì)量的要求是需要具備較強(qiáng)的承載能力，并且對(duì)平整度以及裂縫等問題都提出了更高的要求，但是美觀性方面確實(shí)十分有效的。在進(jìn)行施工的過程中，只有對(duì)其進(jìn)行更加合理有效的管理，實(shí)施全程控制，才能保證獲得良好的施工效果。

1 基層施工技術(shù)和施工要點(diǎn)

在當(dāng)前的工程施工過程中，最常見的要數(shù)大面積混凝土的施工技術(shù)，在施工過程中如何進(jìn)行有效的施工，并且對(duì)其進(jìn)行合理的管理是需要得到重視的，并且與工程質(zhì)量具有直接的影響，但是在工程施工的過程中，有一個(gè)問題是需要注意的，尤其是要重視起對(duì)基層的施工質(zhì)量，需要充分考慮到基層土質(zhì)，并且對(duì)其進(jìn)行有效的夯實(shí)處理，這樣才能進(jìn)一步開展多層施工，對(duì)于集料以及混凝土墊層都提出了更高的要求。在夯實(shí)素土的過程中，首要的工作就是選擇合適的原土，原土的土質(zhì)過于松散，那么就無(wú)法保證工程的施工強(qiáng)度達(dá)到工程規(guī)定的要求，如果土質(zhì)過于松散，那么首先就要選擇合適的土質(zhì)進(jìn)行替換，然后才能進(jìn)一步的夯實(shí)，這樣工程強(qiáng)度以及施工要求都能得到保證。在無(wú)集料墊層施工的過程中，通常采用的方式是分段施工，這種施工方式對(duì)施工順序提出了更高的要求，先從遠(yuǎn)施工然后在近處施工，先從里面施工然后再外面施工，這樣才能滿足工程質(zhì)量的要求。

在地坪工程中，應(yīng)用最為廣泛的一種施工材料是鋼筋混凝土施工，施工過程中主要應(yīng)用的組成部分是雙層雙向鋼筋網(wǎng)以及雙層單向鋼筋網(wǎng)，這兩種鋼筋網(wǎng)的主要組成部分是鋼筋網(wǎng)馬鐙，通常情況下進(jìn)行施工的過程中首先要將基層中的雜物進(jìn)行有效的清理，然后才能綁扎鋼筋網(wǎng)。在綁扎鋼筋網(wǎng)的過程中，要將尾部向內(nèi)放置，這樣在對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑的過程中，才能保證更加合理，澆筑時(shí)采用分段澆筑，每一段在進(jìn)行澆筑的過程中應(yīng)該對(duì)施工縫進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不能允許有施工縫的存在。在進(jìn)行澆筑的過程中還需要進(jìn)行有效的振搗，這樣才能對(duì)標(biāo)高進(jìn)行合理的控制，如果條件允許的話，要使用滾筒進(jìn)行碾壓，確保其具有穩(wěn)定的密實(shí)程度。

2 面層施工技術(shù)

通常情況下，在進(jìn)行超大面積的混凝土施工過程中，先要進(jìn)行面層的施工，對(duì)于面層施工一定要保證在設(shè)計(jì)時(shí)的合理性以及科學(xué)性，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)標(biāo)高線的嚴(yán)格控制，在施工的過程中應(yīng)該保證整體的潔凈性，所以要使用吸塵器等相關(guān)設(shè)備將雜物清理干凈，重點(diǎn)對(duì)局部位置進(jìn)行清理，有些位置可以采用清水沖洗的方式進(jìn)行清潔，將雜物清理干凈，然后對(duì)表面進(jìn)行保護(hù)，覆蓋一層薄膜，這樣做的主要目的是為了最大化的降低阻力，同時(shí)還能起到釋放能量的作用，有效的避免了阻力對(duì)施工造成的影響。

2.1 首先在進(jìn)行模板施工的過程中，首先是將定型槽鋼為為主，并且在進(jìn)行連接固定的過程中都是使用螺栓為主要的工具，在完成安裝之后，為了保證整體的穩(wěn)定性，大多還要使用水平檢測(cè)儀，以促進(jìn)工程質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升，同時(shí)還能保證工程的整體性效果。在當(dāng)前的工程建設(shè)中，主要應(yīng)用的施工技術(shù)是局部振搗，這項(xiàng)施工技術(shù)對(duì)模板提出了更高的要求，保證模板與基層持平，并且還要加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行必要的監(jiān)管。

2.2 地面分割技術(shù)及施工。在目前的工程施工建設(shè)中，采用地面分割技術(shù)進(jìn)行施工是最為常見的，它的應(yīng)用主要是為了緩解大面積混凝土內(nèi)不壓力，使其能夠得以釋放，以保證混凝土表面無(wú)裂縫等出現(xiàn)，對(duì)澆筑混凝土進(jìn)行分割時(shí)間一般為澆筑后48h，若施工地區(qū)環(huán)境溫度較高則可提前其分割時(shí)間，因環(huán)境溫度較高時(shí)若不及時(shí)進(jìn)行地面切割則地面中央應(yīng)力集中部位將會(huì)出現(xiàn)許多規(guī)則裂縫，因而提前進(jìn)行切割則可使地面混凝土應(yīng)力提前釋放以保證其質(zhì)量；混凝土分割一般采用切割機(jī)進(jìn)行，一般將原超大面積混凝土分割為6×6m的單元，分割縫寬度為5mm左右，深度一般控制在30mm左右。

2.3 分區(qū)、跳倉(cāng)澆筑。地面分格。對(duì)超大面積整體混凝土而言，其澆筑方向和澆筑寬度是決定最終混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)預(yù)先將需澆筑地面進(jìn)行分格，在地面分格時(shí)一般根據(jù)設(shè)計(jì)柱間距采用縱縫和橫縫以均分為原則將地面分格為條塊施工，其分格寬度一般在4-6m，其目的是為了防治由于施工過程中振搗長(zhǎng)度過大而產(chǎn)生撓度最終影響混凝土地面平整度；為了保證分格后的相鄰板塊間能夠有效傳遞荷載，其縱向分格縫一般采用企口縫接頭形式，可預(yù)先在槽鋼軌道內(nèi)側(cè)面中部埋設(shè)木方以使其與軌道間用螺栓固定，橫向宜在混凝土面層厚度中心標(biāo)高部位設(shè)置傳力桿，該傳力桿一端固定在混凝土內(nèi)另一端涂抹瀝青，在同一道縫內(nèi)兩側(cè)傳力桿宜交錯(cuò)設(shè)置。

2.4 面層原漿抹面。澆筑后的混凝土表面收水后應(yīng)立即派施工人員踩著鋼跳板用木抹子將混凝土表面用原漿抹平，若在面層初凝前用木抹子抹壓時(shí)可稍加用力以將混凝土表面存在的氣眼、凹坑以及砂眼等抹平，并實(shí)現(xiàn)面層密實(shí)來消除該階段內(nèi)由于混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力導(dǎo)致收縮裂縫的產(chǎn)生；在混凝土終凝前則應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行二次抹壓，該次抹壓應(yīng)保證混凝土面層更加密實(shí)從而消除混凝土從初凝到終凝過程中由于收水硬化而導(dǎo)致的表面裂縫產(chǎn)生的可能性，混凝土面層的各次抹壓必須在其終凝前完成以保證其抹壓質(zhì)量。

2.5 振搗與養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)采用插入式振搗棒將其振搗密實(shí)，隨后振搗梁將其表面振搗平整，再用內(nèi)裝沙子的鋼管做成的提漿滾在其表面來回碾壓提漿，并用人工將表面抹平；超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是控制其產(chǎn)生收縮裂縫的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，待其澆筑并振搗完畢后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)，對(duì)于超大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)始終使混凝土表面水分處于或接近于飽和狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)其水化作用達(dá)到最大速度，達(dá)到采用連續(xù)濕養(yǎng)護(hù)方法實(shí)現(xiàn)其強(qiáng)度在各齡期內(nèi)最高，尤其是在混凝土內(nèi)部處于溫升階段濕養(yǎng)護(hù)可加強(qiáng)其水化反應(yīng)，其既可以降低混凝土內(nèi)溫升峰值亦可防止后期強(qiáng)度損失。

結(jié)束語(yǔ)

超大體積混凝土其施工質(zhì)量受多方面因素影響，因此在施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況及工程特點(diǎn)，采取鋪設(shè)塑料薄膜做為滑動(dòng)層、采取分格跳倉(cāng)澆筑方法、采取分縫技術(shù)以及采取原漿抹面和必要的隔離設(shè)施等措施來保證其最終施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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作者簡(jiǎn)介：劉彥輝，身份證號(hào)碼：230121198210014213。