服裝產(chǎn)品在電腦繡花過(guò)程中常見(jiàn)疵點(diǎn)分析

楊 華

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 咸陽(yáng) 712000)

服裝產(chǎn)品在電腦繡花過(guò)程中常見(jiàn)疵點(diǎn)分析

楊 華

(陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 咸陽(yáng) 712000)

電腦繡花機(jī)是隨著電子技術(shù)和機(jī)電技術(shù)發(fā)展逐漸發(fā)展起來(lái)的電腦刺繡設(shè)備，它極大提高了服裝產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，電腦繡花是現(xiàn)在最先進(jìn)的一種刺繡方法。分析電腦繡花過(guò)程中常見(jiàn)疵點(diǎn)，提出一些合理化建議。

服裝產(chǎn)品；電腦繡花；疵點(diǎn)；建議

隨著人們對(duì)服裝產(chǎn)品質(zhì)量的追求以及刺繡品需求的增加，電腦繡花發(fā)展越來(lái)越快。但在繡花過(guò)程中有兩個(gè)方面容易產(chǎn)生疵點(diǎn)：一是繡花機(jī)本身的問(wèn)題，如機(jī)器沒(méi)有調(diào)好梭槽的高低、上桿的高低、機(jī)器內(nèi)部參數(shù)沒(méi)有適應(yīng)工藝單的要求。二是人為因素，在一般繡花過(guò)程中出現(xiàn)的大多數(shù)疵點(diǎn)都是人為的因素，操作工在操作過(guò)程中不夠細(xì)心，不按規(guī)范操作等。

1 電腦繡花過(guò)程中的常見(jiàn)疵點(diǎn)

漏繡 因斷表線或里線沒(méi)有繡織上，通常100針以內(nèi)為小漏繡，超過(guò)100針為大漏繡。

松線 梭子張力不夠，表現(xiàn)為沒(méi)有壓在壓板下，織出的花型不平整比較胖。

跳筘 由于針彎、梭子沒(méi)有調(diào)整好、上止桿沒(méi)有調(diào)節(jié)好造成一針或幾針沒(méi)有繡織上，以及紗線捻度較大，布張力不好等原因形成。

網(wǎng)殘 針型號(hào)不對(duì)、斷針、鈍尖造成破布或破網(wǎng)。

變形 水溶紙溫度不適合、布張力沒(méi)調(diào)整好、版帶原因、機(jī)器沒(méi)調(diào)整好、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有開(kāi)機(jī)的原因使繡織效果不同于正常的繡織效果。

打結(jié) 梭芯不好在繡織過(guò)程中造成打結(jié)。

錯(cuò)線 在繡織過(guò)程中不小心將不同批號(hào)的線混用，用錯(cuò)表里線。

破布 上下操作不規(guī)范使針、錐等掛破布。

斜絲 絎縫時(shí)操作工配合不好，上布時(shí)定位不齊。

油污 機(jī)器上的油污沒(méi)有清理沾到花邊上，原料上就有油污。

反底線 表線太緊、里線松。

雙里線 梭芯太小，裝梭不規(guī)范。

亂線 穿行線沒(méi)有及時(shí)處理，織到花型中，剪刀不剪線以及剪線的線頭余留過(guò)長(zhǎng)。

2 典型疵點(diǎn)的避免方法

表里線用錯(cuò) 按規(guī)定程序拿線，填好表里線領(lǐng)用記錄；機(jī)臺(tái)上換表里線時(shí)要看一下周?chē)木€是否與換上的一致；裝梭時(shí)先把梭芯倒出看是否有不同批號(hào)的線混入，保證裝梭都是合格的，填寫(xiě)裝調(diào)梭記錄、裝梭數(shù)量及操作人；調(diào)梭要檢查保證每一個(gè)梭子沒(méi)有混用；如果個(gè)別機(jī)臺(tái)或鄰近機(jī)臺(tái)表現(xiàn)不一致時(shí)要特別小心，仔細(xì)檢查，特殊里線的梭子要用咯一下；整體換梭時(shí)每一個(gè)梭子都要檢查。

打結(jié) 單換梭時(shí)線頭不能預(yù)留太長(zhǎng)；整體換梭后先打2針，看是否后紗掉線，避免后紗打結(jié)；掉紗進(jìn)針時(shí)不允許松前紗，也不允許左右移框架造成表線太松，前后紗打結(jié)。

網(wǎng)殘 每一幅布上機(jī)后都要檢查機(jī)臺(tái)上的針是否有斷針、鈍尖或其它型號(hào)的針；網(wǎng)布張力必須根據(jù)工藝要求不能太緊，防止破洞。

亂線 斷線后要清理線頭，剪刀不好及時(shí)修理；上下布規(guī)范操作。

油污 要保證機(jī)臺(tái)整潔，用表里線時(shí)要仔細(xì)，原料有油污的不能上機(jī)。

漏繡 主要是看大機(jī)時(shí)要仔細(xì)。

松線 調(diào)好梭子張力，繡織時(shí)表線張力要一致，檢查線是否壓在壓線軸下。

破布 上下布要按規(guī)范操作。

反底線 表線調(diào)松里線調(diào)緊。

斜絲 上布要規(guī)范化不能出現(xiàn)用繩子綁的現(xiàn)象，更不能出現(xiàn)卷布棍上的布打皺。

跳筘 調(diào)整好機(jī)器狀態(tài)，保證針是好的，梭子完好。布張力要調(diào)整好，調(diào)整好上止桿。

3 分析與建議

(1)檢查機(jī)器狀態(tài)

在每一次開(kāi)機(jī)試織之前先檢查一下機(jī)器狀態(tài)參數(shù)、梭槽高低等是否適合工藝單的生產(chǎn)要求，嚴(yán)格按工藝單要求操作，再檢查版帶是否正確，是否運(yùn)行正常等，然后調(diào)整好機(jī)器狀態(tài)再開(kāi)機(jī)織造。

(2)操作機(jī)器認(rèn)真仔細(xì)

在操作機(jī)器或看大機(jī)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，防止大漏繡的產(chǎn)生。

(3)規(guī)范操作

生產(chǎn)中要按照規(guī)范操作，防止不必要的疵點(diǎn)產(chǎn)生，尤其是不能開(kāi)機(jī)穿線，上下布操作要正確。

(4)把握好生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)

要把握好生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，做到仔細(xì)認(rèn)真，前一道工序?yàn)楹笠坏拦ば蜃鲎詈玫臏?zhǔn)備，減少后道工序的勞動(dòng)量，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。

(5)后道工序檢驗(yàn)

生產(chǎn)中后道工序檢驗(yàn)的時(shí)候也可能造成疵點(diǎn)的產(chǎn)生，例如油污污染、剪線毛時(shí)剪破布等，所以在檢驗(yàn)的時(shí)候也要求細(xì)心認(rèn)真，不能粗心大意，防止二次疵點(diǎn)產(chǎn)生。

(6)良好的管理

要想生產(chǎn)中提高產(chǎn)量與質(zhì)量，一個(gè)良好的生產(chǎn)隊(duì)伍是必須的，良好的管理也是不可少的。企業(yè)如果只知道向工人要產(chǎn)量、質(zhì)量而忽視員工心中真實(shí)的想法，那是肯定不會(huì)有好的發(fā)展的，企業(yè)只有為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，員工才能全心全意的投入到生產(chǎn)中去，保證產(chǎn)品高質(zhì)量高速度的完成。所以有一個(gè)好的管理體制，企業(yè)才能良好地高速發(fā)展下去，否則所有的成功與榮耀也只能是曇花一現(xiàn)。

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[5] 張志剛.電腦繡花花樣設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用教程[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2010.

Analysis of Common Defects in Computer Embroidery of Apparel Products

YANG Hua

(Shaanxi Industrial Vocational College, Xianyang 712000, China)

Computer embroidery machine developed with the development of electronic technology and mechanical & electrical technology. It greatly improved the competitiveness of clothing products. Computer embroidery was the most advanced embroidery method. The common defects of computer embroidery were analyzed. Some rationalization proposals were proposed.

clothing products; computer embroidery; process; defect analysis

2015-12-16；

2015-12-30

楊 華(1977-)，女，陜西咸陽(yáng)人，學(xué)士，主要從事服裝設(shè)計(jì)教學(xué)及科研工作。

TS941.7

A

1673-0356(2016)02-0049-02