專利集錦

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一種管道內(nèi)壁的熔覆方法

申請公布號：CN105256309A

申請公布日：2016.01.20

申請?zhí)枺?015107855202

申請日：2015.11.15

申請人：山東能源重裝集團(tuán)大族再制造有限公司

發(fā)明人：周峰

該發(fā)明公開了一種管道內(nèi)壁的熔覆方法，屬于激光熔覆方法技術(shù)領(lǐng)域

，在待加工管道的內(nèi)壁熔覆合金粉末，得到熔覆層，該發(fā)明可以有效地提高管道內(nèi)壁的耐腐蝕性和耐磨損性，延長管道的使用壽命，同時，熔覆層具有開裂敏感性低、稀釋率低、致密度高的特點，適應(yīng)企業(yè)高科技、自動化發(fā)展需要。

一種激光頭、包含該激光頭的激光器及使用方法

申請公布號：CN105261926A

申請公布日：2016.01.20

申請?zhí)枺?015107848478

申請日：2015.11.14

申請人：山東能源重裝集團(tuán)大族再制造有限公司

發(fā)明人：周峰

該發(fā)明涉及一種激光頭、包含該激光頭的激光器及使用方法，屬于激光器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，激光頭包括過渡筒、導(dǎo)光部和出光口，所述導(dǎo)光部的一端設(shè)置有過渡筒，其另一端設(shè)置有出光口，所述過渡筒和導(dǎo)光部設(shè)置為垂直結(jié)構(gòu)，并且所述兩者相接處設(shè)置有反射鏡組，所述出光口處設(shè)置有積分鏡組，該發(fā)明有效擴(kuò)大激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用范圍，各部件的使用壽命長，同時，具有靈活度高、實用性強(qiáng)、安全系數(shù)高、提高中空構(gòu)件內(nèi)部熔覆可操作性的特點。

一種海上鉆井平臺懸臂梁齒條激光增材再制造方法

申請公布號：CN105252235A

申請公布日：2016.01.20

申請?zhí)枺?015105929748

申請日：2015.09.17

申請人：天津市凱龍申鉆石油工程技術(shù)有限公司

發(fā)明人：魏振華 田師梅

該發(fā)明公開一種海上鉆井平臺懸臂梁齒條激光增材再制造方法，其制造工藝步驟為：清理懸臂梁齒條齒面銹蝕、磨損、塑性變形和疲勞金屬層等受損傷部位；設(shè)計和制造帶狀合金齒條材料；用激光加工機(jī)組和機(jī)器人將帶狀齒條三維立體齒面轉(zhuǎn)換成二維平面，實現(xiàn)二維疊加快速成形齒面齒形制造，在齒面形成一定預(yù)定厚度層的合金材質(zhì)層。激光增材再制造技術(shù)在鉆井平臺懸臂梁移動裝置齒條上成功應(yīng)用，實現(xiàn)了鉆井平臺不用停產(chǎn)進(jìn)船塢，可以在海上正常工作狀態(tài)下進(jìn)行施工的便利，具有快速、便捷、安全的特點。同時也具備了環(huán)保、節(jié)材、質(zhì)量安全可靠、降低成本，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點，為客戶節(jié)省資金費(fèi)用和創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。

一種含六個可變分支并聯(lián)爬壁機(jī)器人

申請公布號：CN105235763A

申請公布日：2016.01.13

申請?zhí)枺?015106746871 申請日：2015.10.16

申請人：燕山大學(xué)

發(fā)明人：路懿 葉妮佳 陳志強(qiáng)

一種含6個可變分支并聯(lián)爬壁機(jī)器人，其主要包括動平臺、工件壁、激光槍、6個結(jié)構(gòu)相同的可變分支、6個結(jié)構(gòu)相同的永磁吸盤、變構(gòu)機(jī)構(gòu)、復(fù)位彈簧和小彈簧；所述可變分支上端通過立柱盤與動平臺聯(lián)接，其下端通過永磁吸盤與工件壁連接，復(fù)位彈簧和小彈簧分別設(shè)在可變分支兩端，所述變構(gòu)機(jī)構(gòu)的電動機(jī)與動平臺固連，電動機(jī)軸與絲杠連接，絲母盤與絲杠聯(lián)接，3個導(dǎo)桿在絲母盤與動平臺之間圓周均布，其中部與動平臺固連，其下端均與刀架和激光槍固連，其上端與絲母盤聯(lián)接，6個導(dǎo)輪均與絲母盤聯(lián)接；6根鋼繩分別與立柱盤和動平臺連接。該發(fā)明吸附能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動靈活、控制簡單，適用于極端條件下大型設(shè)備及大工件表面缺陷現(xiàn)場修復(fù)和再制造。

一種應(yīng)力控制3D打印再制造裝置及再制造方法

申請公布號：CN105239080A

申請公布日：2016.01.13

申請?zhí)枺?015105497462

申請日：2015.09.01

申請人：廣東工業(yè)大學(xué)

發(fā)明人：張永康

該發(fā)明公開了一種應(yīng)力控制3D打印再制造裝置,包括機(jī)身、工作臺、工作臺控制器、圖像采集裝置、激光系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、打印頭和計算機(jī)；激光系統(tǒng)包括小功率高頻率的打印激光器、大功率低頻率的沖擊激光器和激光系統(tǒng)控制器，送料系統(tǒng)由送料裝置、送料管道和送料控制器組成；計算機(jī)通過數(shù)據(jù)線分別與工作臺控制器、激光器控制器、送料控制器和圖像采集裝置連接；激光器控制器分別與打印激光器、沖擊激光器和打印頭連接；送料裝置通過送料管道與打印頭相連接。該發(fā)明修復(fù)與檢測同步進(jìn)行，零件的修復(fù)與修復(fù)后的應(yīng)力控制在同一臺設(shè)備進(jìn)行，修復(fù)后的零件抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性能高，使用壽命延長，且修復(fù)后的零件不需后續(xù)加工，修復(fù)成本低。

一種再制造曲軸彎曲疲勞裂紋監(jiān)測方法、裝置及系統(tǒng)

申請公布號：CN105241960A

申請公布日：2016.01.13

申請?zhí)枺?015106409030

申請日：2015.09.30

申請人：中國人民解放軍裝甲兵工程學(xué)院

發(fā)明人：王海斗

該發(fā)明提供了一種再制造曲軸彎曲疲勞裂紋監(jiān)測方法、裝置及系統(tǒng)，該方法包括：實時獲取待測曲軸的過渡圓角位置的聲發(fā)射信號；對所述聲發(fā)射信號的特征參數(shù)進(jìn)行參數(shù)分析，根據(jù)參數(shù)分析結(jié)果確定所述待測曲軸的彎曲疲勞裂紋對應(yīng)的發(fā)生階段。該方法還包括，實時獲取待測曲軸的R角表面的圖像數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述圖像數(shù)據(jù)對確定出的所述待測曲軸的彎曲疲勞裂紋對應(yīng)的發(fā)生階段進(jìn)行校驗。該發(fā)明實現(xiàn)了對曲軸前沿裂紋的萌生擴(kuò)展信號的監(jiān)測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裂紋沿深度方向信號無法實時評估的問題，能夠更準(zhǔn)確地對曲軸再制造進(jìn)行評價。