張 苗,劉曉娟,劉 欣
(華南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,廣東廣州 510642)
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超聲輔助提取雨生紅球藻渣多糖工藝優(yōu)化
張 苗,劉曉娟,劉 欣
(華南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,廣東廣州 510642)
以提取過蝦青素后的雨生紅球藻渣為原料,采用超聲輔助熱水浸提法提取藻多糖。在單因素實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)雨生紅球藻多糖提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,并與傳統(tǒng)的熱水浸提工藝進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明,雨生紅球藻多糖的最佳提取工藝為:超聲功率400 W,超聲時(shí)間30 min,水浴溫度90 ℃,水浴時(shí)間3 h,料液比1:25,在此條件下多糖得率為3.48%,得率比傳統(tǒng)法提高了27%。超聲輔助熱水浸提法是雨生紅球藻多糖提取的有效途徑,為藻多糖的進(jìn)一步研究提供基礎(chǔ),為雨生紅球藻渣的綜合開發(fā)利用提供理論依據(jù)。
雨生紅球藻,多糖,超聲輔助提取,正交實(shí)驗(yàn)
雨生紅球藻(Haematococcuspluvialis),在分類學(xué)上屬于綠藻門、綠藻綱、團(tuán)藻目、紅球藻科、紅球藻屬,是一種在淡水中生長(zhǎng)的單細(xì)胞綠藻[1]。雨生紅球藻中蝦青素含量高達(dá)干重的2.0~5.0%,被公認(rèn)為自然界中生產(chǎn)天然蝦青素的最好生物來源[2],在美國(guó)已經(jīng)獲得了食品與藥品管理局(FDA)的批準(zhǔn),允許作為新的膳食成分進(jìn)入保健品市場(chǎng)。天然蝦青素具有很強(qiáng)的抗氧化特性[3-4],同時(shí)還具有增強(qiáng)機(jī)體免疫力活性、促進(jìn)癌細(xì)胞凋亡[5]和著色作用[6-7]等。從雨生紅球藻中提取蝦青素是目前研究開發(fā)的熱點(diǎn),提取完蝦青素后剩下的藻渣雖含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,卻因缺乏科學(xué)利用方法大都作為肥料甚至廢料丟棄。雨生紅球藻中碳水化合物所占比例較高,約占細(xì)胞干重的30%~40%,多糖含量高達(dá)干重的6%~10%,且雨生紅球藻多糖成分與海洋多糖成分有所不同,這與其生長(zhǎng)環(huán)境鹽度低有關(guān),此特點(diǎn)賦予雨生紅球藻多糖特殊的生物活性,也有研究表明,雨生紅球藻多糖具有促血栓溶解活性[8]。而國(guó)內(nèi)外報(bào)道藻類活性多糖的藥理功能主要還包括增強(qiáng)免疫[9]、抗腫瘤[10]、抗氧化[11]、抗衰老、降血糖、降血脂等[12],因此進(jìn)一步開發(fā)雨生紅球藻渣多糖能更好地綜合利用雨生紅球藻資源,為新藥和保健食品的開發(fā)奠定基礎(chǔ)。
迄今為止,國(guó)內(nèi)外對(duì)雨生紅球藻成分的研究大多集中在蝦青素,對(duì)其多糖的相關(guān)研究較少。馮以明等[8]采用冷水、熱水和5%碳酸鈉提取雨生紅球藻多糖,得率分別為2.74%、1.36%及1.55%,但未對(duì)多糖進(jìn)行提取工藝優(yōu)化。目前對(duì)于多糖的提取主要采用傳統(tǒng)的熱水浸提法[13],該方法提取耗時(shí)長(zhǎng)且效率低,因此近年來利用超聲、微波等輔助手段進(jìn)行浸提多糖逐漸成為主流[14-15]。雨生紅球藻多糖提取工藝的第一步要進(jìn)行脫脂,此工藝恰好是蝦青素的提取工藝,因此雨生紅球藻多糖可以從提取完蝦青素后廢棄的藻渣中進(jìn)行提取,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)雨生紅球藻渣的綜合利用未見報(bào)道,這不僅提高了資源的利用率,也增加了雨生紅球藻的附加值。本文以脫脂后的雨生紅球藻渣為原料,采用超聲波輔助熱水浸提法對(duì)雨生紅球藻多糖進(jìn)行提取,在單因素基礎(chǔ)上進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化,明確雨生紅球藻中多糖的最佳提取條件,為雨生紅球藻多糖的進(jìn)一步開發(fā)和利用奠定基礎(chǔ),為雨生紅球藻資源的廣泛應(yīng)用提供理論依據(jù)。
1.1 材料與儀器
雨生紅球藻(Haematococcuspluvialis)藻渣 荊州天然蝦青素有限公司;葡萄糖、濃硫酸、鹽酸、NaOH、苯酚、無水乙醇等 國(guó)產(chǎn)分析純。
JY92-ⅡD超聲波細(xì)胞粉碎機(jī) 寧波新芝生物科技股份有限公司;AL-104型電子分析天平 梅特勒-托利多儀器有限公司;HW系列電熱恒溫水浴鍋 北京市長(zhǎng)風(fēng)儀器儀表公司;RE-52A旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海亞榮生化儀器廠;SHZ-D(III)型循環(huán)水式多用真空泵 鞏義市英峪高科儀器廠;UV-1750紫外可見分光光度計(jì) 日本島津公司;FD-1型冷凍干燥機(jī) 北京博醫(yī)康技術(shù)公司。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 工藝流程 雨生紅球藻渣→加入一定體積蒸餾水→超聲提取→熱水抽提→4000 r/min離心10 min→上清液濃縮→乙醇沉淀、靜置→4000 r/min離心10 min→收集沉淀→無水乙醇洗滌→冷凍干燥→多糖粗品
1.2.2 雨生紅球藻多糖的提取 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,以蒸餾水為提取溶劑,在相應(yīng)的功率、時(shí)間、料液比下進(jìn)行超聲輔助提取,再按相應(yīng)的溫度、時(shí)間熱水浸提,冷卻,4000 r/min離心10 min,取上清液濃縮,加入四倍體積無水乙醇沉淀,放置過夜,4000 r/min離心10 min后取沉淀,最后用無水乙醇洗滌兩次,冷凍干燥得雨生紅球藻粗多糖。以傳統(tǒng)的熱水浸提法提取藻多糖作為對(duì)照,考察這種新工藝的效果。傳統(tǒng)的熱水浸提工藝條件為料液比1∶30、浸提溫度80 ℃、浸提時(shí)間3 h、重復(fù)提取3次[8,16-17]。
1.2.3 多糖得率的測(cè)定 參照文獻(xiàn)[18]采用苯酚-硫酸法測(cè)定多糖含量,用分光光度計(jì)測(cè)定。
標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制:精密稱取標(biāo)準(zhǔn)葡萄糖10 mg,用蒸餾水溶解,然后定容到100 mL容量瓶中,即得到每毫升含糖量為100 μg的標(biāo)準(zhǔn)溶液。將葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液配成一系列不同濃度的溶液,采用苯酚-硫酸法,測(cè)得吸光度。以吸光度值(A)為縱坐標(biāo),各標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度(μg/mL)為橫坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
樣品多糖含量測(cè)定:移取適量粗多糖提取液于試管中,按上述方法進(jìn)行測(cè)定,根據(jù)回歸方程計(jì)算粗多糖含量,計(jì)算多糖得率。
1.2.4 單因素實(shí)驗(yàn) 以雨生紅球藻多糖得率為指標(biāo),采用單因素實(shí)驗(yàn),研究超聲功率、超聲時(shí)間、水浴時(shí)間、水浴溫度、料液比對(duì)多糖得率的影響。每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)3次,取平均值。
1.2.4.1 超聲功率對(duì)多糖得率的影響 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,料液比1∶30,超聲時(shí)間15 min,水浴溫度80 ℃,水浴時(shí)間3 h,超聲功率分別設(shè)定為100、200、300、400、500 W。
1.2.4.2 超聲時(shí)間對(duì)多糖得率的影響 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,在以上因素篩選結(jié)果的基礎(chǔ)上,以料液比1∶30,超聲功率400 W,水浴溫度80 ℃,水浴時(shí)間3 h,超聲時(shí)間分別設(shè)定為10、15、20、25、30 min。
1.2.4.3 水浴時(shí)間對(duì)多糖得率的影響 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,在以上因素篩選結(jié)果的基礎(chǔ)上,以料液比1∶30,超聲功率400 W,超聲時(shí)間25 min,水浴溫度80 ℃,水浴時(shí)間分別設(shè)定為1、2、3、4、5 h。
1.2.4.4 水浴溫度對(duì)多糖得率的影響 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,在以上因素篩選結(jié)果的基礎(chǔ)上,以料液比1∶30,超聲功率400 W,超聲時(shí)間25 min,水浴時(shí)間3 h,水浴溫度分別設(shè)定為60、70、80、90、100 ℃。
1.2.4.5 料液比對(duì)多糖得率的影響 精密稱取5.000 g干燥的雨生紅球藻渣,在以上因素篩選結(jié)果的基礎(chǔ)上,以超聲功率400 W,超聲時(shí)間25 min,水浴時(shí)間3 h,水浴溫度80 ℃,料液比分別設(shè)定為1∶20、1∶25、1∶30、1∶35、1∶40。
1.2.5 正交實(shí)驗(yàn) 在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,超聲時(shí)間、水浴溫度、水浴時(shí)間、料液比是影響雨生紅球藻多糖得率的主要因素,選擇確定超聲功率400 W基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)四因素三水平L9(34)正交表,實(shí)驗(yàn)因素和水平見表1。
表1 雨生紅球藻多糖超聲提取正交實(shí)驗(yàn)因素水平表
1.2.6 統(tǒng)計(jì)分析 采用Origin 8.5軟件作圖,數(shù)據(jù)應(yīng)用SPSS 17.0統(tǒng)計(jì)。各項(xiàng)數(shù)據(jù)以“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”表示,用方差分析及t檢驗(yàn)比較組間差異的顯著性,以p<0.05表示有顯著性差異。
2.1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線制作
圖1為所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線,所得的回歸方程為y=0.0074x-0.001(R2=0.9995)。
圖1 葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 Glucose standard curve
2.2 單因素實(shí)驗(yàn)
2.2.1 超聲功率對(duì)多糖得率的影響 由圖2可知,隨著超聲功率的增大,多糖得率逐漸上升,在400 W后增量不明顯,超聲功率對(duì)多糖得率影響不顯著(p>0.05),這是因?yàn)殡S著功率的增加,超聲波對(duì)細(xì)胞壁的破碎作用增強(qiáng),胞內(nèi)多糖溶出速率增大,溶液中多糖的含量也逐漸增加,超聲功率達(dá)到400 W時(shí),多糖得率趨于穩(wěn)定,可能是雨生紅球藻細(xì)胞內(nèi)多糖已完全釋放,因此從能耗角度及成本考慮,選取超聲功率在400 W為宜。
圖2 超聲功率對(duì)多糖得率的影響Fig.2 Effect of ultrasonic power on polysaccharide yield
2.2.2 超聲時(shí)間對(duì)多糖得率的影響 由圖3可知,隨著超聲時(shí)間的延長(zhǎng),多糖得率顯著上升(p<0.01),在25 min后增量不顯著(p>0.05),多糖浸出過程與時(shí)間密切相關(guān),時(shí)間越長(zhǎng),超聲波使胞內(nèi)多糖溶出越多,溶液中多糖的含量也逐漸增加,超聲時(shí)間達(dá)到25 min時(shí),多糖得率趨于穩(wěn)定,可能是細(xì)胞內(nèi)外滲透壓減小,傳質(zhì)推動(dòng)力減弱,多糖浸出速率幾乎穩(wěn)定,從時(shí)間角度及操作成本考慮,選取超聲時(shí)間在25 min為宜。
圖3 超聲時(shí)間對(duì)多糖得率的影響Fig.3 Effect of ultrasonic time on polysaccharide yield
2.2.3 水浴時(shí)間對(duì)多糖得率的影響 由圖4可知,隨著水浴時(shí)間的延長(zhǎng),剛開始多糖得率略有升高,變化不顯著(p>0.05),在3 h后顯著下降(p<0.01),可能是超聲一定時(shí)間后雨生紅球藻多糖幾乎浸出完全,多糖得率在水浴時(shí)間為3 h時(shí)達(dá)到最高,之后有明顯下降趨勢(shì),由于水浴時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致多糖分解,從多糖得率及時(shí)間考慮,選取水浴時(shí)間在3 h為宜。
圖4 不同水浴時(shí)間對(duì)多糖得率的影響Fig.4 Effect of water bath time on polysaccharide yield
2.2.4 水浴溫度對(duì)多糖得率的影響 由圖5可知,隨著水浴溫度的升高,多糖得率顯著升高(p<0.01),在80 ℃后緩慢下降(p>0.05),這是因?yàn)樘崛囟壬邥?huì)加快溶液的擴(kuò)散速率,促進(jìn)細(xì)胞內(nèi)的多糖物質(zhì)向外擴(kuò)散,水浴溫度過高時(shí),許多大分子多糖的局部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定程度的變化,多糖分解[19],從而影響提取效果。從多糖得率及能耗考慮,選取水浴溫度在80 ℃為宜。
圖5 不同水浴溫度對(duì)多糖得率的影響Fig.5 Effect of bath temperature on polysaccharide yield
2.2.5 料液比對(duì)多糖得率的影響 由圖6可知,隨著料液比的升高,多糖得率顯著升高(p<0.01),在1∶30后緩慢下降(p>0.05),料液比越大,多糖得率越高,其原因是提取液體積越大,溶劑與浸提物的接觸越充分,能在相同時(shí)間內(nèi)溶解出更多的水溶性多糖,使提取率增大。如果料液比過大,多糖溶出量達(dá)到飽和,同時(shí)會(huì)增加超聲波破碎細(xì)胞的阻力,使細(xì)胞破碎程度下降,從而降低有效成分的提取率,類似現(xiàn)象在其他多糖的提取工藝研究中也多有報(bào)道[20-21],故選取料液比在1∶30為宜。
圖6 不同料液比對(duì)多糖得率的影響Fig.6 Effect of solid-to-solvent ratio on polysaccharide yield
2.3 雨生紅球藻多糖提取正交實(shí)驗(yàn)
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn),選取超聲時(shí)間(A)、水浴溫度(B)、水浴時(shí)間(C)、料液比(D)4個(gè)因素作為考察指標(biāo)。采用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),超聲功率固定為400 W,進(jìn)行優(yōu)化雨生紅球藻多糖的提取工藝條件。正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2,方差分析見表3。
表2 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
表3 超聲波法提取結(jié)果方差分析
注:*:p<0.05,差異顯著;**:p<0.01,差異極顯著,F0.05(2,2)=19,F0.01(2,2)=99。 由表3可見,超聲時(shí)間、水浴溫度對(duì)提取結(jié)果的影響差異顯著(p<0.05)。水浴時(shí)間、料液比對(duì)提取結(jié)果影響差異不顯著。根據(jù)表2極差分析可知,對(duì)雨生紅球藻多糖得率影響程度從大到小排列是:水浴溫度>超聲時(shí)間>料液比>水浴時(shí)間,與方差分析一致。結(jié)合方差分析結(jié)果,超聲波提取的最優(yōu)組合為A3B3C2D1,即超聲時(shí)間30 min,水浴溫度90 ℃,水浴時(shí)間3 h,料液比1∶25,多糖得率為3.48%,為正交表中第9號(hào)實(shí)驗(yàn)組合。
采用傳統(tǒng)的熱水浸提法直接從藻渣中提取藻多糖作為對(duì)照,其工藝條件見1.2.2。結(jié)果顯示,多糖得率為2.55%,低于超聲波輔助熱水浸提法近27%。因此,超聲波輔助提取具有迅速、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、提取率高等優(yōu)點(diǎn),是一種有效的雨生紅球藻多糖提取的新工藝。
通過單因素及正交實(shí)驗(yàn),確定了雨生紅球藻渣多糖的最佳提取工藝,結(jié)果表明,影響超聲提取雨生紅球藻多糖得率的四個(gè)因素中超聲時(shí)間、水浴溫度對(duì)多糖得率的影響差異顯著(p<0.05),水浴時(shí)間、料液比對(duì)多糖得率的影響差異不顯著,其影響程度從大到小排列是:水浴溫度>超聲時(shí)間>料液比>水浴時(shí)間。確定超聲波法輔助熱水浸提的最佳工藝條件為:超聲時(shí)間30 min,水浴溫度90 ℃,水浴時(shí)間3 h,料液比1∶25。在此條件下,雨生紅球藻多糖得率達(dá)到3.48%,高于傳統(tǒng)的熱水浸提法近27%。所用的超聲輔助提取手段是為了破碎雨生紅球藻細(xì)胞,與傳統(tǒng)的熱水浸提法相比,超聲法易于操作,提取時(shí)間縮短,多糖水解相對(duì)較少,多糖得率高,同時(shí)保持多糖有效成分的原有結(jié)構(gòu)和活性。超聲波作為一種新的提取手段,破碎效果好。本研究不僅為提取蝦青素后的雨生紅球藻藻渣的綜合利用提供了參考,而且為雨生紅球藻多糖進(jìn)一步深入研究提供了基礎(chǔ)。
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Optimization of process in extracting polysaccharide assisted by ultrasonic wave fromHaematococcuspluvialisresidues
ZHANG Miao,LIU Xiao-juan*,LIU Xin
(College of Food Science,South China Agricultural University,Guangzhou 510642,China)
Polysaccharide was extracted fromHaematococcuspluvialisresidue after extraction of astaxanthin by ultrasonic treatment cooperated with hot water extraction. Operating parameters for hot water extraction of polysaccharide fromHaematococcuspluvialiswere optimized using an orthogonal array design. The best results were obtained after ultrasonic treatment at 400 W for 30 min at a solid-to-solvent ratio of 1∶25(g/mL),water bath temperature of 90 ℃ for 3 h.Under such conditions,the extraction yield of polysaccharides was 3.48%,which was approximately 27% higher than that obtained by hot water extraction alone. The results showed that ultrasonic treatment cooperated with hot water extraction is a potential effective way,and providing theoretical basis for in depth research ofHaematococcuspluvialispolysaccharide and for the development and application of residue.
Haematococcuspluvialis;polysaccharide;ultrasound-assisted extraction;orthogonal design
2016-03-23
張苗(1993-),女,在讀研究生,研究方向:食品化學(xué)及功能食品,E-mail:18819266900@163.com。
*通訊作者:劉曉娟(1980-),女,博士,副教授,研究方向:食品化學(xué)及功能食品,E-mail:liuxj@scau.edu.cn。
國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(31401481)。
TS
A
1002-0306(2016)20-0000-00
10.13386/j.issn1002-0306.2016.20.000