■石敏俊
(廣東省地質(zhì)局第一地質(zhì)大隊 廣東 珠?!?19002)
淺談無砂直連真空預(yù)壓FDP新工藝進(jìn)行軟基處理的應(yīng)用-以廣東省珠海市橫琴某地塊軟基處理項目為例
■石敏俊
(廣東省地質(zhì)局第一地質(zhì)大隊廣東珠海519002)
廣東省珠海市為沿海城市,局部區(qū)域為填海而成,由于存在較厚淤泥層,一般前期需進(jìn)行軟基處理,否則存在很大的沉降風(fēng)險和后患。作者從事巖土工程勘察與施工工作多年,以廣東省珠海市橫琴某地塊軟基處理項目為例,介紹了采用無砂直連真空預(yù)壓FDP新工藝進(jìn)行軟基處理的施工管理及質(zhì)量控制,以供同行參考學(xué)習(xí)。
軟基處理FDP新工藝施工管理質(zhì)量控制
近年來,軟基處理越來越多的用于建筑項目場地施工中,廣東地區(qū)應(yīng)用較多的軟基處理方法為排水固結(jié)法,但其處理周期長且處理效果往往不夠理想。因此,文章介紹了無砂直連真空預(yù)壓FDP新工藝進(jìn)行軟基處理在實際中的應(yīng)用,力求為類似工程施工提供參考。
FDP快速軟地基處理技術(shù)是一種基于真空預(yù)壓技術(shù)原理,集多項創(chuàng)新技術(shù)而成的軟基處理技術(shù),它是集暢通式排水板技術(shù)(Flow)、直通與無砂墊層技術(shù)(Direct)、土體增壓技術(shù)(Pressurize)于一體的真空預(yù)壓技術(shù),其技術(shù)原理如下圖所示。
該技術(shù)可以明顯降低井阻、涂抹效應(yīng)對排水固結(jié)的不利影響,減少排水通道的堵塞,減少真空度隨深度的衰減,可以避開傳統(tǒng)技術(shù)中對砂資源的依賴,最終實現(xiàn)提高加固效果、縮短工期、節(jié)約工程造價的目的。
2.1直通與無砂墊層
采用特制的掌形接頭(本項目采用具有專利的碟型接頭)將豎向塑料排水板與水平真空管直接連接,使真空度在真空管與排水板之間暢通傳遞,既避免了真空度的損失,又取消了砂墊層。
(1)避免真空度的損失有利于提高軟基加固效果,縮短工期。
(2)取消砂墊層則可以避開對砂資源的依賴,緩解砂源不足對工程建設(shè)的制約,同時也節(jié)省了購買砂墊層產(chǎn)生的較高費用,有利于控制工程造價。
2.2暢通式排水板技術(shù)
暢通式塑料排水板是由濾膜和芯板通過特殊工藝連成一體,它的這種特殊結(jié)構(gòu),使其具有整體性好、抗拉強(qiáng)度大、通水量大的特點。根據(jù)淤泥中粘土顆粒的粒徑分布靈活調(diào)整濾膜孔徑的大小,能夠有效克服粘粒在排水板濾膜周圍富集而造成的淤堵現(xiàn)象,達(dá)到最好的暢通式效果。
2.3土體增壓技術(shù)
通過向待處理地基內(nèi)施打特殊微孔增壓管,間歇性地對軟土地基增壓,短時間內(nèi)增加深層土體的超孔隙水壓力,從而加速土體排水固結(jié)。該效果類似于在真空預(yù)壓的基礎(chǔ)上,聯(lián)合一定厚度的堆載料,從而形成類似于真空聯(lián)合堆載預(yù)壓的加固效果。另一方面,通過對地基增壓,可以在淤泥層中形成若干水平向裂縫,形成新的水平向排水通道,使孔隙水在該裂縫通道內(nèi)定向流動,加速土體固結(jié),從而提高軟基加固效果、縮短軟基加固的時間。
(1)本項目面積約6萬平方米,在已平整場地上打設(shè)塑料排水板,局部土質(zhì)較軟處需要采取鋪設(shè)荊笆等措施。
(2)塑料排水板打設(shè)施工深度及規(guī)格按圖紙要求進(jìn)行,將排水板露出一定長度并用專用碟形接頭連接。塑料排水板應(yīng)滿足設(shè)計及技術(shù)指標(biāo)要求。
(3)將碟形接頭與濾管及主管用螺紋鋼絲支管和干管連接,并與真空泵連接好。
(4)其上需要再鋪設(shè)一層土工布作為保護(hù)。土工布規(guī)格300g/m,在工廠縫合,現(xiàn)場搭接寬度不小于200mm。
(5)安裝水汽分離罐,再將分離罐與真空系統(tǒng)連接起來,具體見下圖。排水管與泵之間采用螺旋鋼絲塑料密封管連接,直徑25-30mm。
(6)設(shè)置地面沉降標(biāo),埋設(shè)檢測儀器,監(jiān)測由第三方專業(yè)檢測單位實施。
(7)挖密封溝和鋪密封膜,密封溝最淺要挖至不透水土層頂面以下500mm,密封膜埋入密封溝內(nèi),然后堆擋水圍埝進(jìn)行膜上覆水。密封膜采用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,要求在工廠熱合一次成型,若現(xiàn)場拼接,搭接寬度不小于2m,密封膜嚴(yán)禁采用再成材料且能達(dá)到設(shè)計及技術(shù)指標(biāo)要求。
(8)連接抽真空設(shè)備開始抽氣,分三個階段進(jìn)行抽氣,第一階段真空壓力控制在30-50KPa,時間2-5天;第二階段真空壓力控制在50-70KPa,時間2-5天;第三階段真空壓力控制在70-85KPa,時間2-5天。至滿足膜下真空度大于85KPa后再抽氣約80天,此時開泵率要求達(dá)到100%,總計抽氣時間在90天左右,具體還應(yīng)滿足卸載標(biāo)準(zhǔn)要求:根據(jù)實測沉降曲線推算固結(jié)度達(dá)到85%且淺層載荷板試驗地基承載力達(dá)到100KPa。本工程采用大功率的節(jié)能型集成真空泵,抽真空效果大大好于傳統(tǒng)的小型真空射流泵,真空泵連接示意圖如下。
(9)滿足卸載標(biāo)準(zhǔn)后,停止抽氣,然后進(jìn)行卸載,并進(jìn)行相應(yīng)的效果檢驗。
根據(jù)軟基處理現(xiàn)場2016年2月監(jiān)測及檢測結(jié)果,本項目軟基處理達(dá)到了設(shè)計預(yù)期的效果,具體見以下三個方面。
4.1根據(jù)實測沉降曲線推算固結(jié)度
地基固結(jié)度采用太沙基和巴倫理論計算。計算地基的沉降過程采用應(yīng)變固結(jié)度。計算應(yīng)變固結(jié)度時通過計算不同時刻的應(yīng)力固結(jié)度,根據(jù)應(yīng)力固結(jié)度與應(yīng)變固結(jié)度的關(guān)系,將應(yīng)力固結(jié)度轉(zhuǎn)換為應(yīng)變固結(jié)度,由已知的最終沉降量和應(yīng)變固結(jié)度得到地基的沉降過程曲線。真空預(yù)壓施工過程中主要通過對表層沉降的觀測,得出施工過程的沉降數(shù)據(jù),再根據(jù)恒載后的時間節(jié)點的沉降量曲線推算最終沉降量。最近觀測的沉降量與推算的最終沉降量之比值即為固結(jié)度。根據(jù)軟基處理現(xiàn)場2016年2月份表層沉降的監(jiān)測推算出固結(jié)度均大于85%,滿足設(shè)計要求。
4.2實測沉降速率
根據(jù)軟基處理現(xiàn)場2016年2月監(jiān)測的連續(xù)10天實測沉降速率平均值均小于2mm/d,滿足設(shè)計要求。
4.3淺層載荷板試驗
本項目選取了三個點進(jìn)行淺層載荷板試驗,三個試驗點處的場地的極限承載力均大于200kPa,承載力特征值均大于100kPa,滿足設(shè)計要求。
本項目根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用無砂直連真空預(yù)壓FDP新工藝進(jìn)行軟基處理,并采用了一些專利技術(shù)和節(jié)能方法,在項目施工過程中產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,并為新工藝在軟基地區(qū)的推廣和應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。軟基處理工程環(huán)節(jié)多,施工技術(shù)復(fù)雜,必須對施工過程中的每個細(xì)節(jié)進(jìn)行精細(xì)的監(jiān)督和把控,加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量控制,并把現(xiàn)場監(jiān)測提到一定高度,各參建單位必須重視其實施過程及計算結(jié)果,這樣才能得到保證真空預(yù)壓的效果。
[1]本項目的軟基處理設(shè)計方案、監(jiān)測成果及檢測報告;
[2]地基處理手冊(第三版).2008 ISBN 978-7-112-09101-0;
[3]陳振平.淺談?wù)婵疹A(yù)壓沉降監(jiān)測方法及固結(jié)度計算.中國水運.1006-7973(2012)07-0253-02;
[4]朱禮江.真空預(yù)壓法軟基處理技術(shù)初探.城市建設(shè)理論研究2014年第10期。
TU41.8[文獻(xiàn)碼]B
1000-405X(2016)-9-84-2