優(yōu)化運(yùn)行方式，提高經(jīng)濟(jì)效益

顏　軍（大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南　株洲　412005）

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優(yōu)化運(yùn)行方式，提高經(jīng)濟(jì)效益

顏軍
（大唐華銀株洲發(fā)電有限公司，湖南株洲412005）

摘要：通過(guò)對(duì)輸煤系統(tǒng)的帶式給煤機(jī)和三工位伸縮裝置優(yōu)化和改造，節(jié)約了廠用電及同時(shí)可進(jìn)行堆、上煤運(yùn)行的功能，減少了設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和設(shè)備故障率，減輕了維護(hù)人員的工作量，增加了運(yùn)行方式，提升了輸煤系統(tǒng)運(yùn)行能力，同時(shí)，保證了輸煤系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：輸煤系統(tǒng)；帶式給煤機(jī)；三工位伸縮裝置；運(yùn)行方式；優(yōu)化；改造

1　前言

大唐華銀株洲發(fā)電有限公司始建于1957年，規(guī)劃容量14.8萬(wàn)KW。1994年和2003年，大唐華銀電力股份有限公司在拆除老機(jī)組的基礎(chǔ)上，全額投資建成2臺(tái)12.5萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組和2臺(tái)34萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組。2008年9月，公司積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，提前關(guān)停了2臺(tái)12.5萬(wàn)千瓦機(jī)組，公司現(xiàn)有裝機(jī)容量68萬(wàn)千瓦，設(shè)計(jì)燃燒湖南婁紹煤、江西萍鄉(xiāng)等混合煤種，年耗煤量141萬(wàn)t。

株電公司是地處城市中心一個(gè)電廠，對(duì)環(huán)境要求高，各項(xiàng)指標(biāo)控制嚴(yán)格。因受場(chǎng)地限制，輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)一臺(tái)斗輪機(jī)、兩臺(tái)翻車機(jī)系統(tǒng)、14臺(tái)雙路皮帶機(jī)、一臺(tái)單路應(yīng)急皮帶機(jī)、兩臺(tái)葉輪給煤機(jī)、兩臺(tái)變頻控制雙向可逆帶式給煤機(jī)、兩臺(tái)三塊處理機(jī)；#0甲、乙?guī)гO(shè)計(jì)有二工位皮帶機(jī)頭部伸縮裝置兩臺(tái)、#11甲帶設(shè)計(jì)有三工位皮帶機(jī)頭部伸縮裝置一臺(tái)。翻車機(jī)翻煤后經(jīng)過(guò)葉輪給煤機(jī)進(jìn)入皮帶機(jī)，可直接上煤至鍋爐原煤倉(cāng)，也可以往儲(chǔ)煤場(chǎng)存煤。斗輪機(jī)可從儲(chǔ)煤場(chǎng)取煤至鍋爐原煤倉(cāng)。皮帶機(jī)設(shè)備由程控上位機(jī)控制，并設(shè)有就地控制箱，單側(cè)運(yùn)行方式，斗輪機(jī)就地手動(dòng)操作。雙向可逆帶式給煤機(jī)作為#9帶與#10帶切換交叉運(yùn)行，通過(guò)#10帶將燃煤運(yùn)行往鍋爐原煤倉(cāng)。鍋爐磨煤機(jī)設(shè)計(jì)為雙進(jìn)雙出、橫向布置。

輸煤程控系統(tǒng)包括PLC可編程序控制系統(tǒng)和上位機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)。PLC可編程控制主機(jī)為美國(guó)MODICON QUONTUM公司生產(chǎn)的140CPU43412A型可編程序控制器。上位機(jī)均為CONTEC工業(yè)控制微機(jī)。系統(tǒng)主要功能為上煤控制、煤倉(cāng)配煤控制、上位機(jī)監(jiān)控管理。從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸煤系統(tǒng)運(yùn)行，保證了整個(gè)系統(tǒng)供煤暢通。

2　改造前的狀況和主要流程

2.1帶式給煤機(jī)切換運(yùn)行

本公司輸煤系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)三通擋板，用二、三工位伸縮裝置和帶式給煤機(jī)代替三通擋板，使相應(yīng)的皮帶機(jī)可交叉運(yùn)行，確保運(yùn)行方式的靈活性。帶式給煤機(jī)由輸煤系統(tǒng)上位機(jī)控制，#10甲、乙?guī)Ы徊孢\(yùn)行時(shí)，須通過(guò)帶式給煤機(jī)切換方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)切換時(shí)煤源點(diǎn)的設(shè)備就會(huì)立即停止運(yùn)行，#10帶相應(yīng)的皮帶機(jī)就會(huì)馬上啟動(dòng)，等皮帶機(jī)上的原煤全部運(yùn)至原煤倉(cāng)時(shí)，煤源點(diǎn)設(shè)備啟動(dòng)，從啟動(dòng)來(lái)煤至帶式給煤機(jī)，需要4分鐘左右，這樣#10帶相應(yīng)的皮帶機(jī)及帶式給煤機(jī)就要空運(yùn)4分鐘。

2.2系統(tǒng)主要流程

（1）翻車機(jī)至34萬(wàn)機(jī)組煤場(chǎng)。#1、2翻車機(jī)→#5、6葉輪給煤→# 0甲、乙?guī)А?、乙二工位伸縮頭→# 6甲、乙?guī)Аの簧炜s頭→# 11甲帶→斗輪機(jī)→34萬(wàn)機(jī)組儲(chǔ)煤場(chǎng)。（2）翻車機(jī)至原煤倉(cāng)。#1、2翻車機(jī)→#5、6葉輪給煤機(jī)→# 0甲、乙?guī)А住⒁叶の簧炜s頭→# 6甲、乙?guī)Аの簧炜s頭→# 7甲、乙?guī)А? 8甲、乙?guī)А住⒁胰龎K處理機(jī)→# 9甲、乙?guī)А住⒁規(guī)浇o煤機(jī)→# 10甲、乙?guī)А簜}(cāng)。（3）34萬(wàn)機(jī)組儲(chǔ)煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)。斗輪機(jī)→# 11甲帶→三工位伸縮頭→# 7甲、乙?guī)А? 8甲、乙?guī)А?、乙三塊處理機(jī)→# 9甲、乙?guī)А?、乙?guī)浇o煤機(jī)→# 10甲、乙?guī)А簜}(cāng)。

2.3優(yōu)化運(yùn)行方式和改造前存在的問(wèn)題

（1）#10甲、乙?guī)г谇袚Q運(yùn)行時(shí)，皮帶機(jī)就會(huì)馬上啟動(dòng)，#10甲帶或者乙?guī)Ъ皫浇o煤機(jī)就要空運(yùn)4分鐘，除去提前1分鐘運(yùn)行，至少空運(yùn)行3分鐘。（2）三工位伸縮頭A位置為堆煤工況，B位置連接#6甲帶#7甲帶、C位置連接#6乙?guī)?7甲帶都為上煤工況，伸縮頭只設(shè)計(jì)一個(gè)下煤孔，#6甲、乙?guī)е荒苓\(yùn)行一側(cè)皮帶機(jī)，未能實(shí)現(xiàn)堆煤及上原煤倉(cāng)同步運(yùn)行。（3）輸煤系統(tǒng)運(yùn)行方式設(shè)計(jì)單一，如果從翻車機(jī)翻卸的煤，只能一臺(tái)翻車機(jī)運(yùn)行，單獨(dú)上煤至原煤倉(cāng)或者單獨(dú)往煤場(chǎng)堆煤，影響來(lái)煤接卸，造成翻車不及時(shí)、“壓車”嚴(yán)重，每年高達(dá)幾十萬(wàn)的鐵路延時(shí)費(fèi)，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（4）設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，故障發(fā)生率較多，員工工作量大，工作效率低。

3　解決方案

（1）#10甲、乙皮帶機(jī)在切換運(yùn)行時(shí)，將#10帶需要切換的皮帶機(jī)及帶式給煤機(jī)延時(shí)3分鐘啟動(dòng)，在來(lái)煤前1分鐘啟動(dòng)即可。（2）當(dāng)三工位對(duì)準(zhǔn)#6甲帶工況時(shí)，在三工位對(duì)#6乙?guī)旅禾帲鲩_一個(gè)下煤孔，使#6甲、乙?guī)旅汗芡瑫r(shí)可以對(duì)準(zhǔn)三工位相應(yīng)的兩個(gè)下煤孔。（3）在輸煤上位機(jī)程序中，增加翻車機(jī)至儲(chǔ)煤場(chǎng)和翻車機(jī)至原煤倉(cāng)，同時(shí)運(yùn)行的程序，并增加聯(lián)鎖功能。

4　改造后的運(yùn)行流程

在原有的運(yùn)行流程基礎(chǔ)上，增加翻車機(jī)至34萬(wàn)機(jī)組煤場(chǎng)和原煤倉(cāng)流程#1、2翻車機(jī)→#5、6葉輪給煤→# 0甲、乙?guī)А住⒁叶の簧炜s頭→# 6乙?guī)Аの簧炜s頭→# 11甲帶→斗輪機(jī)→34萬(wàn)機(jī)組儲(chǔ)煤場(chǎng)# 6甲→三工位伸縮頭→# 7甲帶→# 8甲帶→甲三塊處理機(jī)→# 9甲帶→甲帶式給煤機(jī)→# 10甲、乙?guī)А簜}(cāng)

5　改造后的效果

（1）#10甲、乙皮帶在切換運(yùn)行，#10帶需要切換的皮帶機(jī)及帶式給煤機(jī)延時(shí)3分鐘啟動(dòng)，初步估算按每個(gè)班換向6次計(jì)算，每次節(jié)約3分鐘，每個(gè)班節(jié)約18分鐘，一天三個(gè)班共計(jì)54分鐘，#10帶電機(jī)功率110kw，帶式給煤機(jī)電機(jī)功率30kw，每天節(jié)約126度電，每年節(jié)約45990度電。（2）增加了輸煤流程，運(yùn)行方式更靈活，實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)翻車機(jī)同時(shí)作業(yè)，翻車機(jī)翻卸的煤，堆煤和上原煤倉(cāng)可同步運(yùn)行。（3）減少煤車停留時(shí)間，大幅降低車輛延時(shí)費(fèi)。（4）減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和故障發(fā)生率，大幅降低安全風(fēng)險(xiǎn)，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

6　改造幾點(diǎn)說(shuō)明

（1）株電公司輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行方式，為單側(cè)運(yùn)行模式，通過(guò)三工位裝置的改造，從翻車機(jī)同時(shí)至煤場(chǎng)和原煤倉(cāng)運(yùn)行，#6甲帶往原煤倉(cāng)上煤運(yùn)行，#6乙?guī)簣?chǎng)堆煤運(yùn)行，所選擇流程中的聯(lián)鎖功能不變。（2）#10甲、乙皮帶在切換運(yùn)行，將#10帶及帶式給煤機(jī)延時(shí)3分鐘啟動(dòng)，其聯(lián)鎖作用不變，當(dāng)某設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，相應(yīng)設(shè)備就會(huì)聯(lián)跳，確保人員和設(shè)備安全。

7　結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)運(yùn)行方式的優(yōu)化和三工位伸縮裝置改造，運(yùn)行方式多樣化，做到來(lái)煤及時(shí)翻卸，沒(méi)有造成嚴(yán)重的“壓車”現(xiàn)象，車輛延時(shí)費(fèi)大幅減少，降低了公司生產(chǎn)成本，效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著，保證了輸煤設(shè)備安全、可靠性運(yùn)行，同時(shí)，減輕運(yùn)行人員工作量大的問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

［1］金秀.輸灰系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行方式提高經(jīng)濟(jì)效益［J］.中小企業(yè)管理與科技，2013（08）.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.260

作者簡(jiǎn)介：顏軍（1967-），男，湖南永州人，技師，主要從事技術(shù)工作。