張 志 文
(山西運城路橋有限責任公司,山西 運城 044000)
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探究先簡支后連續(xù)橋梁的設(shè)計與施工
張 志 文
(山西運城路橋有限責任公司,山西 運城 044000)
結(jié)合工程實例,介紹了先簡支后連續(xù)橋梁的設(shè)計方法,從新舊混凝土連接面處理、T梁臨時支座施工、預(yù)應(yīng)力束道安裝等方面,闡述了先簡支后連續(xù)橋梁的施工工藝流程,并總結(jié)了施工中的注意事項,從而確保先簡支后連續(xù)橋梁的施工質(zhì)量。
先簡支后連續(xù)橋梁,預(yù)應(yīng)力,混凝土,梁板
先簡支后連續(xù)橋梁的結(jié)構(gòu)型式受應(yīng)用條件的影響而呈現(xiàn)出多樣化的特點,如按材料可分為預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制構(gòu)件和鋼筋混凝土連續(xù)結(jié)構(gòu);按預(yù)應(yīng)力的施加方式分為先張法、后張法及復(fù)合式預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu);按預(yù)制構(gòu)件上部構(gòu)造斷面的形式分為普通空心板、大孔空心板、箱形梁及T形梁或工形梁。無論何種形式的先簡支后連續(xù)橋梁,均為單孔靜定結(jié)構(gòu)。先簡支后連續(xù)橋梁具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,易設(shè)計成標準化的結(jié)構(gòu)尺寸,既支持規(guī)?;念A(yù)制生產(chǎn),又允許用起重設(shè)備來完成安裝作業(yè);裝配式施工方法對縮短施工工期、降低勞動強度及節(jié)省模板支架木材具有重要作用;無折點,對行車有利,且存在支點負彎矩,使得跨中的正彎矩值減少,如此可降低結(jié)構(gòu)的自重及減少耗材的用量。先簡支后連續(xù)橋梁的優(yōu)點正是簡支梁橋與連續(xù)梁橋的優(yōu)點,由此可知先簡支后連續(xù)橋梁的施工特點是:按簡支梁橋進行規(guī)模化施工之后,再將相鄰跨的梁塊用濕接縫連成連續(xù)梁。據(jù)此,下文舉例分析先簡支后連續(xù)橋梁的設(shè)計與施工。
某高架橋?qū)?6 m,長339.974 m,90°正交。高架橋橋跨采用左右幅錯跨的方式設(shè)置,左右幅分別長339.974 m,315.039 m,具體屬鋼筋預(yù)應(yīng)力T梁橋。考慮到多跨簡支梁橋易引起跳車,設(shè)計方?jīng)Q定采用先簡支后連續(xù)T梁、U形臺、雙柱式橋墩及挖孔灌注樁基礎(chǔ),并在負彎矩處設(shè)二次張拉鋼絞線預(yù)應(yīng)力束。
1.1 先簡支后連續(xù)橋梁的設(shè)計
根據(jù)本工程的施工要求,設(shè)計方?jīng)Q定按如下要求設(shè)計先簡支后連續(xù)橋梁:1)采用現(xiàn)澆梁段與預(yù)制梁段的組合形式;2)體系的轉(zhuǎn)變過程為雙排支座轉(zhuǎn)變成單排支座;3)活載和恒載作用下的結(jié)構(gòu)受力特征為連續(xù)梁的特征;4)預(yù)制T梁的底、頂板預(yù)埋一組伸出錨端的粗鋼筋,并在施工中連接縱向兩段梁體的鋼筋,以發(fā)揮抗剪力的作用;5)梁板的頂板中設(shè)抗彎矩預(yù)應(yīng)力筋,并在梁板的頂面設(shè)錨頭,且在預(yù)制T梁時設(shè)高出梁板5.9 cm的齒塊板,以使預(yù)應(yīng)力束端部的上覆厚度滿足工程要求,同時縱向兩梁的預(yù)應(yīng)力筋從現(xiàn)澆段中穿過;6)現(xiàn)澆段混凝土采用C50高標號的微膨脹混凝土及UEA膨脹劑;7)濕接縫作為橫向連接同跨梁和縱向連接兩跨簡支梁的現(xiàn)澆混凝土段,在設(shè)計30 m梁時,濕接縫橫向的縫寬為橋面寬,縱向的縫寬為70 cm。
1.2 先簡支后連續(xù)橋梁的施工工藝
先簡支后連續(xù)橋梁的施工工藝流程見圖1。
如圖1所示,先簡支后連續(xù)橋梁的施工工序復(fù)雜,且任一施工環(huán)節(jié)出錯均會影響到工程的施工質(zhì)量,因此均應(yīng)引起足夠的重視。本文側(cè)重從以下方面淺析先簡支后連續(xù)橋梁的施工要點。
1)新舊混凝土連接面的處理。研究證實,施工縫的處理事關(guān)新舊混凝土連接面的抗拉強度,即梁頂板表層舊混凝土去皮1 mm~2 mm之后再澆筑新混凝土,且在澆筑混凝土時,先濕潤表面再坐漿;現(xiàn)澆接頭部位T梁端頭及翼緣板均應(yīng)卻皮,并在預(yù)制場對T梁的橫向鉸縫進行鑿毛洗凈處理,以確保新舊混凝土的粘結(jié)質(zhì)量及減少高空作業(yè)。2)T梁臨時支座的施工。T梁的臨時支座為鋼管制作而成的薄砂筒,注意臨時支座的高度應(yīng)高出永久支座3 mm~5 mm;濕接頭之前,用薄鋼板或塑料膜對永久性橡膠支座進行覆蓋保護,并用空壓機清理掉接縫處的雜質(zhì)和殘渣,最后再注意檢查支座擱置的平整度。3)底模與永久性支座的安裝。在墩頂支座的墊石之上按要求放置支座,而后再將底模安裝于永久性支座的外圍,注意應(yīng)對底模與永久性支座之間的縫隙進行密封處理,以防漏漿;底模采用泡沫板,以滿足工程對施工成本的要求,但泡沫板的厚度應(yīng)超過支座厚度約2 mm,并用砂漿或膠布將泡沫板與支座之間的縫隙封住,以防漏漿;如果泡沫板底模安裝好之后需進行電焊作業(yè),則應(yīng)先在泡沫板上噴一層水泥漿,以防焊渣燙壞泡沫板。4)預(yù)應(yīng)力束道的安裝。預(yù)應(yīng)力束道的安裝位置應(yīng)控制到位,以防管道與預(yù)應(yīng)力筋之間的摩擦增加應(yīng)力損失或引起預(yù)應(yīng)力筋受力發(fā)生改變,即在現(xiàn)澆段與預(yù)制梁端部相交處的束道偏差應(yīng)小于2 mm;當現(xiàn)澆段中預(yù)應(yīng)力束道的材料與預(yù)制梁中的相同,則應(yīng)與預(yù)制梁段所對應(yīng)的束道進行順接,且保證連接部位的密封性。5)混凝土的澆筑。模板安裝結(jié)束之后便澆筑混凝土,但在澆筑混凝土時,應(yīng)注意以下控制點:a.混凝土中摻入UEA膨脹劑,以防混凝土收縮引起預(yù)制梁與現(xiàn)澆段開裂和預(yù)應(yīng)力損失;b.選用C50微膨脹混凝土,但由于鋼筋鋪設(shè)的密集度較高,則混凝土中石子的粒徑應(yīng)不小于2 cm;c.混凝土澆筑時,先用大小直徑振搗棒的振搗器聯(lián)合作業(yè),再用平板式振搗器振搗,以保證現(xiàn)澆段混凝土的密實度。6)混凝土的養(yǎng)護。混凝土振實抹平之后,馬上用塑料薄膜覆蓋,以防混凝土的早期收縮引起開裂;在混凝土初凝之前,掀開塑料薄膜,此時再對混凝土的泛水進行二次收漿,以防混凝土開裂及控制混凝土構(gòu)件的平整度;收漿結(jié)束之后,再覆蓋塑料薄膜,直至下次灑水養(yǎng)護時,換為草袋或沙袋覆蓋。7)預(yù)應(yīng)力束的張拉和壓漿。在張拉負彎矩鋼束之前,應(yīng)確保現(xiàn)澆混凝土的強度不小于設(shè)計強度的85%。預(yù)應(yīng)力束的錨固材料選為鍍鋅扁錨,并用YDC24Q型千斤頂逐根張拉預(yù)應(yīng)力束中的預(yù)應(yīng)力筋,之后再依次進行封錨和壓漿,最后再逐孔拆掉臨時支座,從而形成連續(xù)的剛構(gòu)體系。
上文僅就先簡支后連續(xù)橋梁轉(zhuǎn)換過程的施工進行了簡單論述,但就整個工程的施工過程來講,若要保證最終的施工質(zhì)量,則必須注意以下事項:
1)預(yù)制梁板時,確定濕接頭預(yù)埋鋼筋的準確位置,且梁板端部鋼筋的預(yù)留長度均應(yīng)較設(shè)計長度短約0.5 cm,由此為梁板就位及鋼筋焊接提供有利條件,從而確保接頭鋼筋的連接質(zhì)量與設(shè)計要求相符。2)預(yù)制梁板拆模之后便開始對梁體上的舊混凝土進行鑿毛處理,但除對梁板端接頭處的舊混凝土進行去皮以外,還應(yīng)對梁體上方彎矩區(qū)的梁頂及鉸縫進行鑿毛處理,切勿將此工序安排在梁板安裝及鋼筋接頭連接完畢之后,以免雜質(zhì)和殘渣濺入濕接頭縫隙中,同時上述安排對縮短工期及減少工時具有重要作用。3)端模板經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用之后,拆裝易變形,因此每次使用之前,均應(yīng)校驗端模板的尺寸。此外,永久橡膠支座全部采用水平方式布置,外加橋面存在橫坡,則吊裝時臨時支座高度中應(yīng)考慮到橫坡因素,即內(nèi)側(cè)臨時支座應(yīng)高于外側(cè)臨時支座,注意此高度值為橋面橫坡與支座間距的乘積。
先簡支后連續(xù)橋梁的施工工序繁瑣,且專業(yè)性相當強,因此任一施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量均會影響到整個工程的施工質(zhì)量,甚至會引發(fā)嚴重的安全事故或經(jīng)濟損失。因此應(yīng)根據(jù)工程的實際情況及以往的實踐經(jīng)驗,分別從設(shè)計方面和施工方面進行嚴格把控,同時應(yīng)結(jié)合時下科學技術(shù)的發(fā)展情況,引入先進的施工設(shè)備和技術(shù),以保證工程施工的安全、如期和高質(zhì)量。
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Inquiry on the design and construction of the firstly-supported then continuous bridge
Zhang Zhiwen
(ShanxiYunchengHighway&BridgeCo.,Ltd,Yuncheng044000,China)
Combining with engineering examples, the paper introduces design methods of first simply-supported then continuous bridge, describes its construction technology procedures from aspects of new and old concrete connecting face treatment, temporary T-beam bearing construction, presstressed road installation, and summarizes construction matters, so as to guarantee the construction quality of first simply-supported then continuous bridge.
first simply-supported then continuous bridge, prestress, concrete, beam board
1009-6825(2016)05-0198-02
2015-12-02
張志文(1979- ),男,工程師
U448.215
A