光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對策

趙俊濤 閻紅

（安陽市安彩高科光伏二廠，河南安陽 455000）

光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對策

趙俊濤 閻紅

（安陽市安彩高科光伏二廠，河南安陽 455000）

我們從鍍膜液的調(diào)整、原片質(zhì)量控制、鍍膜工藝調(diào)整、鍍膜設(shè)備改進等多方面入手，形成了系統(tǒng)的對策方案，可以有效的對策3M鍍膜液鍍膜生產(chǎn)中常見的頭部發(fā)藍嚴重、豎道、藍黃不一等多種頭印缺陷。并且原片質(zhì)量控制、鍍膜工藝調(diào)整、鍍膜設(shè)備改進的方案已推廣至醇性鍍膜液的相同問題對策中，也取得了良好的效果。

濃度 粗糙度 涂覆輥高度 作用力

光伏玻璃本身是無色透明的，經(jīng)過鍍膜后呈現(xiàn)淺藍色，尤其頭尾部的鍍膜痕跡（簡稱：頭印、尾印）明顯不同于整個板面，容易受到客戶關(guān)注，對此也提出了較高要求。

我們給予頭印合格的確定的語言定義：

鍍膜板材進入涂覆輥下方開始鍍膜時，由于摩擦力、鍍膜液厚度的瞬間變化，使得頭部開始的一定寬度內(nèi)顏色明顯不同于整體板面的現(xiàn)象。

為使頭印達到合格，鍍膜生產(chǎn)中的具體方案：

1 調(diào)整鍍膜液

該方案尤其針對水性鍍膜液的使用是至關(guān)重要的，我們對3M鍍膜液（202型）使用方法的改進做具體說明：

根據(jù)我們生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度特點，對3M鍍膜液的濃度進行了調(diào)整，方案如下：

（1）退液擦輥作業(yè)：1次/8小時，擦輥后2小時內(nèi)使用無任何添加的3M鍍膜液。

（2）當頭印顏色逐漸變藍時，3M鍍膜液添加濃度為1000ml+純水200ml。

（3）室外溫濕度如有較大變化時，尤其是夏季環(huán)境溫度較高（＞35℃）、濕度較大（＞80%）時，可適當增加純水的添加量（不應(yīng)＞500ml），鍍膜液的添加量不變。

2 控制原片質(zhì)量

針對產(chǎn)品頭印質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，我們經(jīng)過實際生產(chǎn)的總結(jié)，可以確定：

（1）原片上表面粗糙度：Ra0.8-1.0μm，將粗糙度控制在這一范圍內(nèi)，鍍膜后頭印的整體質(zhì)量可以保持穩(wěn)定，這一點尤其對使用水性鍍膜液（3M鍍膜液等）進行鍍膜是至關(guān)重要的，對使用醇性鍍膜液（SK鍍膜液等）進行鍍膜時可較多放寬（Ra0.65-1.25μm）控制；

（2）當原片上表面粗糙度偏小時（＜0.6μm），頭印將嚴重發(fā)藍，調(diào)整非常困難；

（3）當原片上表面粗糙度偏大時（＞1.4μm），將會使一些外觀缺陷容易發(fā)生。

3 調(diào)整鍍膜工藝

本節(jié)重點講述針對醇性鍍膜液常發(fā)生的頭部藍黃不一、頭部豎道問題的解決。

3.1 調(diào)整鍍膜涂覆輥的初始水平位置

鍍膜涂覆輥上機后采用塞紙法確定初始水平：在涂覆輥兩端與傳送帶之間放兩張A4紙，調(diào)整涂覆輥高度，當其中一端A4紙不易拉動時，停止調(diào)整；然后松開涂覆輥連軸器，調(diào)整另一端涂覆輥高度，直到兩端A4紙松緊程度相同為止。

調(diào)整結(jié)果：相對于傳送帶表面，鍍膜涂覆輥兩端高度一致，在以后生產(chǎn)中不再改變。隨后實際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整，在此基礎(chǔ)上，觀察頭部顏色的變化，來確定涂覆輥的下壓量是否合適。一般來說： 黃色發(fā)白，下壓量較??；藍色偏黃，下壓量適中；藍色（已不摻雜明確黃色），嚴重時伴有較短（10-30mm）的橫紋（平行于光伏玻璃進入方向），下壓量過大。

3.2 調(diào)整鍍膜涂覆輥兩端高度一致

光伏玻璃鍍膜生產(chǎn)中發(fā)生的頭印兩側(cè)黃藍不一的主要原因：光伏玻璃兩端厚度差發(fā)生變化，我們通常會要求原片提高厚度質(zhì)量控制。這樣的對策方案時間較長，無法取得較快的實際效果。

改變對策：應(yīng)根據(jù)玻璃兩端厚度差的變化，進行及時的相應(yīng)調(diào)整（如圖一）。

（1）在確定初始水平后，在實際生產(chǎn)時應(yīng)將鍍膜涂覆輥升高，略高于接觸光伏玻璃表面即可（＞光伏玻璃厚度0.2-0.5mm）。

（2）將一片光伏玻璃調(diào)機品通過鍍膜涂覆輥下方，同時迅速手動降低鍍膜涂覆輥高度，直至剛接觸光伏玻璃表面，然后當①涂覆輥兩側(cè)同時接觸光伏玻璃，記錄此時涂覆輥高度數(shù)值。②涂覆輥單側(cè)先接觸光伏玻璃，記錄此時數(shù)值；隨后迅速手動降低涂覆輥，直至另一側(cè)也接觸光伏玻璃，記錄此時數(shù)值。隨后在實際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整，根據(jù)數(shù)值再進行相應(yīng)調(diào)整。

3.3 改變光伏玻璃的傳送角度

實際生產(chǎn)中，我們還會遇到頭部產(chǎn)生一些豎道（明顯界限的痕跡），這種缺陷的產(chǎn)生主要因為：光伏玻璃主要是靠傳送帶摩擦力進入涂覆輥下方進行鍍膜，當它進入不順利時，即會發(fā)生一些瞬間挫動，形成1-2道痕跡。

要想改變這種缺陷可以改變光伏玻璃的傳送角度，與傳送方向形成2-3°的夾角，使光伏玻璃傾斜進入膠輥下方，以保證光伏玻璃進入順利。

4 改進鍍膜設(shè)備

當改變光伏玻璃的傳送角度無法改進頭部產(chǎn)生豎道的缺陷時，我們可以通過改進鍍膜設(shè)備來改變這種現(xiàn)象。鍍膜設(shè)備可以通過以下方式來改進：

4.1 防止聯(lián)軸器與傳送軸之間的滑動

（1）使用4個M8平頭頂絲180°雙向鎖緊。（2）如果效果仍然不佳時，可以使用6個M8平頭頂絲120°三向鎖緊。

4.2 防止絲杠的滾珠部分與絲杠的瞬間震動

光伏玻璃進入鍍膜涂覆輥下方時，涂覆輥向下的壓力與玻璃向上的擠壓力相互作用，會使機頭承載上下傳送部件較大受力。承載整個機頭部分上下傳動的滾珠絲桿和滑塊出現(xiàn)銹蝕或者磨損，會產(chǎn)生較小間隙。

以上兩方面會導致：光伏玻璃進入鍍膜涂覆輥下方時，絲杠的滾珠部分與絲杠部分會產(chǎn)生瞬間震動。這種震動問題，可以通過滾珠絲桿和滑塊的保養(yǎng)來解決，如果確定磨損后，則必須及時更換。