大型儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋綁扎施工技術(shù)

程國民 （安徽省第一建筑工程有限公司，安徽 合肥 230031）

大型儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋綁扎施工技術(shù)

程國民 （安徽省第一建筑工程有限公司，安徽 合肥 230031）

文章以安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程新建柴油北山罐區(qū)為對象，詳細(xì)地介紹了大型儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋綁扎施工技術(shù)，為今后同類工程施工積累了經(jīng)驗。

基礎(chǔ)環(huán)梁；環(huán)向鋼筋；箍筋；鋼管支撐架

安慶石化含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級工程新建柴油北山罐區(qū)，由6個2m3的柴油儲罐組成；儲罐采用天然地基,基礎(chǔ)外圍為鋼筋混凝土環(huán)梁，內(nèi)填級配砂石和灰土；環(huán)梁外徑37.55m，環(huán)梁寬度0.55m，高度2.40m。

2.1.1 環(huán)向主筋

鋼材市場上供應(yīng)長度為9m和12m的兩規(guī)格的定尺鋼筋原材；本工程環(huán)梁環(huán)向主筋均采用12m長定尺的鋼筋原材，比使用9m長定尺鋼筋原材每道環(huán)梁環(huán)向主筋可減少鋼筋接頭3個，一個儲罐基礎(chǔ)可減少節(jié)減少接頭約150個。

2.1.2 箍筋

本環(huán)梁箍筋也采用12m長定尺的鋼筋原材，每根鋼筋剛好可下料2道箍筋；而9m長定尺鋼筋原材每根鋼筋下料一道箍筋后，還剩余3m長，若使用需兩兩水平對焊連接，一個儲罐環(huán)梁箍筋要多水平對焊接頭約260個。

環(huán)梁環(huán)向主筋均采用水平對焊每2根焊接成一體，這樣后期在綁扎好的鋼筋骨架上手工電弧焊的工作量減少一半，加快了工程進(jìn)度，保證了工程質(zhì)量。

環(huán)梁每道環(huán)向主筋最后一根下料長度，須在該道環(huán)向主筋安裝封口時實地測量，按實際測量尺寸下料。

傳統(tǒng)的環(huán)梁鋼筋安裝方法是先安裝上、下架立筋，再綁扎箍筋，最后在鋼筋骨架內(nèi)穿裝余下的環(huán)向鋼筋；由于環(huán)梁的構(gòu)造特點，環(huán)向鋼筋在扎好箍筋的鋼筋骨架內(nèi)穿裝，鋼筋前端頭要操作人員控制，使其不穿出箍筋外面，因此常常夾傷操作人員的手指或擦傷手臂，存在較大的安全隱患，同時施工速度慢，費工費時。本工程中，我們采用先穿裝全部環(huán)梁環(huán)向主筋，后再分散綁扎箍筋的施工方法，施工安全性和施工速度大大提高，且省工省時，操作方便。

2.4.1 鋼管支撐架搭設(shè)

沿周邊的環(huán)梁基礎(chǔ)墊層搭設(shè)雙排落地式鋼管支撐架，架體橫跨墊層；立桿環(huán)向間距2m，徑向間距1.5m，每排架體的徑向平面均指向圓心，立桿底墊木板，防止下沉，見圖2。

圖2

鋼管支撐架徑向小橫桿共搭設(shè)四層，環(huán)向大橫桿只搭設(shè)上、下兩層；頂層的小橫桿頂面標(biāo)高比環(huán)梁頂面設(shè)計標(biāo)高高出2cm～3cm，以此推算最下面一層小橫桿的底面標(biāo)高，保證其頂面標(biāo)高與環(huán)梁底部的環(huán)向主筋下表面平齊，環(huán)梁底部的鋼筋剛好落在小橫桿上。這樣搭設(shè)既能保證環(huán)梁鋼筋骨架不會抬升過高，避免了環(huán)梁鋼筋綁扎結(jié)束下落過程產(chǎn)生移位的風(fēng)險，還能使鋼管支撐架最下層小橫桿下表面離墊層頂面有一定的間隙，以便鋼管支撐架拆除時，底層小橫桿能順利抽出。中間兩層小橫桿沿架體高度均分，確保每層小橫桿頂面標(biāo)高一致，見圖3。

圖3

2.4.2 環(huán)梁外線測放

用線錘將環(huán)梁的內(nèi)、外邊線依次吊線，測放到每層鋼管支撐架的小橫桿上，以此再確定出環(huán)梁內(nèi)、外側(cè)環(huán)向主筋的外側(cè)邊線，并用紅漆在小橫桿上做出明顯標(biāo)識，見圖4。

圖4

2.4.3 鋼筋安裝

先安裝環(huán)梁頂面鋼筋,將鋼筋逐根錯位擺放在頂層小橫桿上的環(huán)梁環(huán)向主筋內(nèi)外邊標(biāo)識線內(nèi)，使最外側(cè)鋼筋的外側(cè)表面與小橫桿上的標(biāo)識線平齊，用扎絲與小橫桿臨時綁扎固定，然后根據(jù)每排鋼管架之間的環(huán)向間距計算每跨間的箍筋數(shù)量，將箍筋集中穿套在靠近鋼管架立桿邊的頂面環(huán)向主筋上，每跨內(nèi)箍筋上下用扎絲捆扎成束，暫不分散綁扎。箍筋全部套結(jié)束后，自下而上逐根穿裝環(huán)梁環(huán)向鋼筋，先底面，后兩側(cè)；位于兩層小橫桿高度之間的環(huán)向鋼筋全部集中錯位擺放在下層小橫桿上的標(biāo)識線范圍內(nèi)，并用扎絲與小橫桿臨時固定。各層小橫桿上的鋼筋全部穿裝完后，分散各跨內(nèi)箍筋，與頂層和底層環(huán)向角筋綁扎成鋼筋骨架。箍筋綁扎時要求與環(huán)向主筋垂直。

逐根松開抬起每層小橫桿上擺放的環(huán)向鋼筋，自上而下與箍筋綁扎牢固；手工電弧焊的搭接頭在綁扎時要求保持處于垂直，以便接頭內(nèi)外雙面焊接操作。每道環(huán)向鋼筋的最后一根封口鋼筋需根據(jù)綁扎最后的封口長度按實下料，該接頭采用雙面綁條焊接，見圖5。

圖5

2.4.4 鋼管支撐架拆除

鋼管支撐架拆除前，將環(huán)梁底部的鋼筋保護(hù)墊塊墊好；沿環(huán)梁一個方向依次進(jìn)行拆除，先拆除下面三層小橫桿，再擰松最上面一層小橫桿兩端扣件的螺絲，用小錘輕敲擊扣件下滑，直至環(huán)梁下落至保護(hù)墊塊上，然后拆除小橫桿和立桿。

2.4.5 臨時支撐架搭設(shè)

高大型環(huán)梁鋼筋極易發(fā)生整體傾倒，實際施工中發(fā)生此類質(zhì)量事故的多有見聞，如與本項目同期建設(shè)的消防泵站的消防泡沫罐基礎(chǔ)環(huán)梁就發(fā)生整體傾倒，最后不得不拆除重新綁扎。本工程中除采用正反絲綁扎和用Φ16鋼筋在環(huán)梁上斜撐的控制措施外，我們還在環(huán)梁均勻分布的3道后澆帶位置搭設(shè)了3座鋼管支撐架對環(huán)梁進(jìn)行臨時支撐加固，支撐架在模板安裝結(jié)束前不得拆除。

本工程通過施工前認(rèn)真閱圖，合理地選擇了鋼筋原材規(guī)格尺寸,環(huán)梁鋼筋安裝過程中又應(yīng)用正確的安裝方法,使6個儲罐環(huán)梁基礎(chǔ)又快又好地順利綁扎完成，工程質(zhì)量符合《石油化工鋼制儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》（SH/T3528-2014）規(guī)定，總結(jié)了大型儲罐基礎(chǔ)環(huán)梁鋼筋安裝成功的施工經(jīng)驗，今后同類工程施工值得借鑒。

TU755.3

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1007-7359（2016）05-0187-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.05.065

程國民（1969-），男，安徽廬江人，畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)，工程師，國家注冊一級建造師。