提升工裝刀具管理系統(tǒng)的思考與實(shí)踐

李利民

（方盛車橋（柳州）有限公司，廣西 柳州 545006）

提升工裝刀具管理系統(tǒng)的思考與實(shí)踐

李利民

（方盛車橋（柳州）有限公司，廣西 柳州 545006）

文章基于多年工裝刀具管理的實(shí)踐和思考，從生產(chǎn)現(xiàn)場存在的各類問題著手，從基本的庫房整合，統(tǒng)一編碼，到提升管理水平的五個(gè)階段，運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)進(jìn)行卓有成效的管理，提出一系列的解決方案，對生產(chǎn)系統(tǒng)形成強(qiáng)有力的支持。同時(shí)，有效的工裝刀具管理還可以消除企業(yè)很多的隱形成本，對降低企業(yè)運(yùn)行成本，提高產(chǎn)品竟?fàn)幜τ兄匾囊饬x。對于一個(gè)中等規(guī)模的制造企業(yè)，如何結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，有步驟、分階段的實(shí)施五步提升，具有廣泛的指導(dǎo)意義。

工裝刀具；刀具費(fèi)用；編碼；五個(gè)階段；隱形成本

1 引言

我國是制造業(yè)大國，在各制造企業(yè)中，免不了涉及到工裝和刀具。工裝刀具從設(shè)計(jì)、制造、使用、周檢到報(bào)廢，生命周期結(jié)束， 如何進(jìn)行管理，如何最大程度發(fā)揮其效用，為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)，是每個(gè)企業(yè)應(yīng)該思考的問題。隨著企業(yè)不斷的發(fā)展壯大，新產(chǎn)品及變形產(chǎn)品不斷被開發(fā)出來，客戶的要求越來越苛刻，工裝刀具與生產(chǎn)之間不適應(yīng)的矛盾越來越突出，甚至成為制約企業(yè)發(fā)展的障礙。

2 現(xiàn)狀分析

一般企業(yè)在發(fā)展之初，對工裝刀具的管理是不會給予多大重視的，放任自流，沒有一個(gè)好的開始，很多問題就會積壓下來。由于人事和部門職責(zé)更迭，即使后來者想把工裝及刀具管理起來，也由于工作繁雜而覺得無從下手。并且一個(gè)明顯的事實(shí)是，工裝及刀具是一個(gè)邊緣性的工作，重視程度不夠。隨著企業(yè)發(fā)展之后，工裝刀具種類繁多、數(shù)量龐大，維護(hù)不善、狀態(tài)不良的工裝刀具會越積越多但又達(dá)不到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，長期處于無管控狀態(tài)。工裝刀具是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要要素，如果用于不能快速到位，不用時(shí)保養(yǎng)失當(dāng)，就會形成管理焦點(diǎn)，給企業(yè)造成很多有形無形的成本。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，工裝刀具表現(xiàn)的問題主要分三個(gè)方面。

2.1 管理的問題

工裝和刀具的管理是兩條平行線，分屬不同的部門管理。工裝制造出來后交付車間使用，按照誰使用誰負(fù)責(zé)的原則，由車間負(fù)責(zé)管理，但車間的終極目標(biāo)是生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)和工裝管理出現(xiàn)沖突的時(shí)候，工裝管理是排在后面的，如工裝隨意更改、新工裝未檢查即投入使用，工裝周檢未按要求執(zhí)行，或根本就是虛造數(shù)據(jù)搞假，多數(shù)工裝在不良狀態(tài)下使用。而刀具管理職責(zé)一般歸于生產(chǎn)部庫房，只有收發(fā)管理，屬于一般性管理，缺乏進(jìn)一步的規(guī)范化管理。不管是工裝還是刀具發(fā)放到車間班組后，由班組或操作者個(gè)人進(jìn)行管理，這里可能會產(chǎn)生兩個(gè)問題，一是維護(hù)不善，刀具非使用性損壞的概率大大增加，而且管理者無法監(jiān)管，沒有監(jiān)控就沒有管理；二是操作者調(diào)動或離職后，工裝和刀具難于查找，誰也說不清楚下落，造成財(cái)產(chǎn)損壞。

2.2 現(xiàn)場的問題

進(jìn)入一個(gè)工場，如果看到工裝刀具隨意亂放，堆壓；維護(hù)不善，銹跡斑斑；無編碼標(biāo)識，產(chǎn)品指向不明；成套夾具變形、散亂、部件缺少等問題，相信別人會對這個(gè)工場生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量會質(zhì)疑的，至少會產(chǎn)生不信任感。

2.3 管理臺帳的問題

全公司沒有統(tǒng)一的工裝臺帳及刀具臺帳，即使有也是部份的，沒有及時(shí)進(jìn)行更新。由于各部門分散管理，工裝及刀具管理員一般都是兼職，很多時(shí)候沒有更多的時(shí)間和精力進(jìn)行臺帳的維護(hù)和更新，久而久之，臺帳也就成了一個(gè)形式。而由于臺帳混亂而產(chǎn)生的問題是，造成積壓、閑置及重復(fù)制造或購買，造成很大的浪費(fèi)。還有一個(gè)至關(guān)重要的問題，臺帳與實(shí)物的符合性問題，帳目與實(shí)物能不能對應(yīng)起來。要解決這個(gè)問題，首要的基礎(chǔ)工作就是工裝和刀具的永久性標(biāo)識，這是一個(gè)繁雜而鎖碎的工作。

3 工作思路

首要任務(wù)是梳理流程，工裝刀具從設(shè)計(jì)/采購、接收、檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)，刀具庫應(yīng)作為統(tǒng)一且唯一的入口，取消兩條線并行，圍繞工裝刀具庫展開工作，如圖1所示。

圖1 工裝刀具庫工作流程

工裝刀具涉及到企業(yè)各個(gè)部門，要提升管理，使之規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，跟上企業(yè)發(fā)展的需要，必須有步驟、分階段的實(shí)施，管理提升擬分五個(gè)階段進(jìn)行推進(jìn)。

第一階段是基礎(chǔ)建立，指的是庫房、料貨、刀具管理柜、ERP系統(tǒng)等軟硬件系統(tǒng)建立。將分散管理的工裝刀具進(jìn)行集中管理，不僅是實(shí)物的集中，也包括管理職責(zé)的集中。刀具方面，從操作者工具箱，設(shè)備中收集閑置的刀具，集中到庫房進(jìn)行管理，分類上架；定制崗位人員責(zé)任管理，各班組互通有無，重復(fù)利用閑置刀具；刀具柄類刀具實(shí)行借用歸還制，操作者個(gè)人使用借用卡進(jìn)行實(shí)名制登記，用完后歸還入庫，借用個(gè)人作為刀具的管理者，跟蹤每把刀具的使用履歷。刀具管理柜針對的是數(shù)控刀片的智能管理，由操作者憑指紋領(lǐng)取刀片，庫房管理員根據(jù)報(bào)警信息補(bǔ)充庫存，只需要人機(jī)交流即可。常用工裝規(guī)劃線邊庫管理，閑置工裝入庫房管理。

第二階段是工裝刀具建立統(tǒng)一臺帳，這里涉及到工裝圖號及編號規(guī)則的統(tǒng)一設(shè)定，并且在工裝設(shè)計(jì)之初就明確驗(yàn)收尺寸及周檢尺寸，在圖紙上予以標(biāo)示；刀具編號的設(shè)定，根據(jù)不同的刀具，分類進(jìn)行編碼，任何一套工裝刀具都賦于唯一的編碼，打刻于刀柄上，并登記入帳，這是后續(xù)管理提升的基礎(chǔ)。對于舊工裝刀具，要查缺補(bǔ)漏，對于新增工裝，要嚴(yán)格按流程執(zhí)行。很多時(shí)候工裝刀具混亂起源于新增部份。為應(yīng)付內(nèi)審?fù)鈱彛看位ㄙM(fèi)大量人力物力整頓梳理工裝刀具，但于工作不能持續(xù)，管理疏于管束，過了一段時(shí)間又混亂不堪，回到原來的狀態(tài)。為了提高物帳符合率，有效的手段是盤點(diǎn)，庫房管理員每周實(shí)施周盤點(diǎn)，按生產(chǎn)線抽查工裝刀具使用情況；由財(cái)務(wù)部監(jiān)督進(jìn)行月盤點(diǎn)，督促各部門進(jìn)行整理、整頓，使工裝，刀具物帳符合率得到根本性改善。全廠的工裝刀具都可以在臺帳上進(jìn)行查詢，根本性改善物帳符合性的問題。

第三階段是刀具壽命管理。包括刀具定額，對刀管理，集中刃磨等。通過了解，目前國內(nèi)很少有機(jī)加單位能夠有效的進(jìn)行刀具定額控制，不能實(shí)現(xiàn)定額管理的主要原因是：（1）由于影響刀具壽命的因素較多，如：零件的加工余量、零件的材質(zhì)、加工過程中的冷卻效果、切削用量、設(shè)備狀況等，都不同程度的影響刀具壽命。（2）刀具種類繁多，使用工況不一樣。每把刀因材質(zhì)不同、幾何參數(shù)不同、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同，都會使刀具壽命有所不同，如果對每把刀具都進(jìn)行定額核算，根本不具備可實(shí)施性，為此多數(shù)廠家都不進(jìn)行定額管理。但為了有效防止刀具非正常遺失，有效控制刀具損耗，降低生產(chǎn)成本，刀具壽命必須進(jìn)行管理。

刀具定額方面，理論學(xué)科內(nèi)，能常用泰勒公式進(jìn)行測算：vTm=Co，還有其它估算公式，如以N=（19100*V*f）/（D*h）或者N=（318300*L*f）/（D*h）等等。

不過事實(shí)證明，這公式只存在于實(shí)驗(yàn)室，與實(shí)際生產(chǎn)相距甚遠(yuǎn)，根本沒有應(yīng)用意義。比較符合實(shí)際的做法是，以去年的總加工件數(shù)與總刀具消耗數(shù)相比，得出刀具壽命基數(shù)，再根據(jù)實(shí)際工況，如加工余量，材質(zhì)，設(shè)備穩(wěn)定性等，分別賦予不同的因子，就得到該加工工步的刀片定額，在運(yùn)用中還可以有5%的浮動量。由各現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)《刀具定額管理明細(xì)表》初稿的編制，并組織各部門進(jìn)行評審定稿。其次操作者如實(shí)記錄刀具消耗數(shù)及加工數(shù)，異常情況等，逐步完善刀具定額表。機(jī)床刀具壽命的相關(guān)程序必須加密，操作者不得隨意更改。

第四階段是數(shù)控程序管理?，F(xiàn)在的制造企業(yè)引進(jìn)和數(shù)控設(shè)備越來越多，存在的一個(gè)問題是技術(shù)儲備不足，數(shù)控編程是個(gè)操作性很強(qiáng)的技能，很多時(shí)候是由操作者進(jìn)行編程加工，帶來的問題是效率低下，再就是操作者編程水平參差不齊，造成刀具和設(shè)備異常損壞或精度下降。對于工藝部門來說，這部份工藝參數(shù)相當(dāng)于失控，人員的變動和私自的更改，可能會給產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備故障帶來難于想象的后果。所以工藝部門必須收回編程權(quán)。1.整合全公司的加工程序，模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、自定義宏程序；2.刀具、工裝和工件數(shù)模化；3.先于生產(chǎn)前編程并預(yù)演；4.經(jīng)常性的進(jìn)行工藝驗(yàn)證，摸索出最優(yōu)的工藝參數(shù)；5.流程、程序、參數(shù)固化，形成工藝文件。

第五階段是工藝準(zhǔn)備。在前四階段完成并具備一定基礎(chǔ)之后，整個(gè)工藝系統(tǒng)也就比較完備了。成熟的產(chǎn)品，在機(jī)加工藝指導(dǎo)書中，可以集成工裝、刀具、刀具定額、工時(shí)定額、加工程序、加工參數(shù)等要素全套輸出，具有很強(qiáng)的生產(chǎn)指導(dǎo)作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。對于試制產(chǎn)品，由于工藝準(zhǔn)備充足，可以大大縮短試制周期，減少問題的發(fā)生，減少等待和找尋，生產(chǎn)效率提高。

4 結(jié)語

完成上述五個(gè)階段的工作，只能說工裝刀具管理只是基本走上正軌，還有很多細(xì)節(jié)需要完善，如采購優(yōu)化，易損件標(biāo)準(zhǔn)化，成本遞減等。但這已經(jīng)改變了工裝刀具屢受詬病、年年整改年年依舊的現(xiàn)狀，改變了工藝員疲于應(yīng)付卻不討好的窘態(tài)，從根本上改變了工裝刀具管理上的面貌，給予生產(chǎn)系統(tǒng)強(qiáng)有力的支持。這對于一個(gè)中等規(guī)模的制造企業(yè)，以低成本的竟?fàn)巸?yōu)勢，快速反應(yīng)搶占市場，具有重要的指導(dǎo)意義。

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Thinking and practice of the management system for fixtures and tools

This paper based on years of industry and trade mounted tool management thinking and practice， from the production site of various problems proceed from basic warehouse integration， unified code， to enhance the management level of five stages， using modern management techniques for effective management， put forward a series of solutions， form a strong support to the production system. Αt the same time， effective tools management can also eliminate the hidden costs a lot of enterprises， has an important significance to reduce business operating costs， improve product competitiveness. For a medium-sized manufacturing enterprise， how to combine the actual situation of the enterprise， there are steps， step by step to enhance the implementation of the five steps， with a wide range of guiding significance.

Fixture and tool； tool cost； code； five stages； hidden costs

TH18

Α

1008-1151（2016）06-0052-02

2016-05-11

李利民（1976-），男，廣西柳州人，方盛車橋（柳州）有限公司助理工程師，從事汽車車橋設(shè)計(jì)和制造工藝。