張春紅,王 瑩,蘇廣東,王靜瑩,楊 明,陳 輝
聚酰亞胺的合成及其SiO2復(fù)合材料摩擦磨損性能研究*
張春紅1,2,王瑩1,蘇廣東1,王靜瑩1,楊明1,陳輝2
(1.哈爾濱工程大學(xué) 材料科學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱 150001;2.哈爾濱玻璃鋼研究院,黑龍江 哈爾濱 150036)
以2,3',4,4'-聯(lián)苯四酸二酐、4,4'-二氨基二苯甲烷和4-苯乙炔基苯酐為原料合成聚酰亞胺(PI)樹脂,采用紅外光譜對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。采用SiO2為耐磨改性劑,對(duì)聚酰亞胺進(jìn)行改性,制備PI/SiO2復(fù)合材料,研究其摩擦磨損性能,結(jié)果表明當(dāng)SiO2含量為10%時(shí),PI/SiO2復(fù)合材料具有較好的摩擦磨損性能,摩擦系數(shù)為0.145,磨損量為3.8mg。
聚酰亞胺;復(fù)合材料;二氧化硅;摩擦磨損
材料是科學(xué)與工業(yè)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著航空航天、電子信息、汽車工業(yè)、家用電器等諸多方面技術(shù)領(lǐng)域日新月異的發(fā)展,對(duì)材料提出的要求也越來越高[1]。聚酰亞胺(PI)由于具有突出的熱穩(wěn)定性、機(jī)械性能、抗輻射和耐溶劑性能,且在高溫、高低壓和高速等極端環(huán)境下具有良好的摩擦磨損性能而被廣泛用于摩擦元件基體材料[2-5],尤其是在一些高科技、高附加值的產(chǎn)業(yè)中,發(fā)揮了突出的作用[6]。
本文主要以2,3',4,4'-聯(lián)苯四酸二酐為二酐單體,以4,4'-二氨基二苯甲烷為二胺單體,以4-苯乙炔苯酐為封端劑合成聚酰亞胺(PI)樹脂。并制備PI/SiO2復(fù)合材料,以期改善聚酰亞胺樹脂的摩擦磨損性能,使其有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域范圍。
1.1實(shí)驗(yàn)原料與儀器
實(shí)驗(yàn)用主要原料為 4,4'二氨基二苯甲烷(MDA,99%薩恩化學(xué)技術(shù)有限公司);2,3',4,4'-聯(lián)苯四酸二酐(α-BPDA,99.6%常州市陽光藥業(yè)有限公司);4-苯乙炔苯酐(4-PEPA,99%常州市陽光藥業(yè)有限公司);N,N-二甲基甲酰胺(DMF A.R.天津富宇精細(xì)化工有限公司;N2(哈爾濱黎明氣體有限公司);納米二氧化硅(SiO2,99.99%阿拉丁試劑有限公司)。
實(shí)驗(yàn)用主要儀器包括CCA-1111型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(日本東京理化器械株式會(huì)社);BPZ-6033LG型真空干燥箱(上海一恒有限公司);TH-1型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱(蘇州臺(tái)華烘箱設(shè)備有限公司);SHZ-D(Ⅲ)型循環(huán)水式真空泵(鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司);IKAC-MAGHS-7型磁力攪拌器(德國IKA公司);Spectrum 100型紅外光譜儀(IR)(美國Perkin Elmer(PE)公司);30噸硫化機(jī)(鄭州金熙器械制造有限公司);MG-2000型高速高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)(宣化科華試驗(yàn)機(jī)制造有限公司);TH210型邵氏硬度計(jì)(北京時(shí)代有限公司)。
1.2聚酰胺酸溶液的合成
取一定量的經(jīng)過減壓蒸餾的DMF加入到反應(yīng)瓶中,N2氛圍下,向反應(yīng)瓶中加入MDA粉末,磁力攪拌下,溶液由無色變?yōu)榈S色。待MDA完全溶解后,分批向反應(yīng)體系加入一定量的α-BPDA粉末。磁力攪拌下,溶液由淡黃色變?yōu)闇\黃色,溶液粘度不斷增大。待α-BPDA粉末溶解完全后,分批加入一定量的4-PEPA粉末,室溫?cái)嚢璺磻?yīng)15h,得到淺黃色聚酰胺酸(PAA)溶液。將反應(yīng)制得的聚酰胺酸溶液于低溫干燥的環(huán)境下保存、待用。
1.3聚酰亞胺復(fù)合材料的制備
將上述步驟制備的聚酰胺酸溶液均勻的涂于單向碳纖維,烘干溶劑,制備預(yù)浸料。采用清潔劑、封孔劑、脫模劑對(duì)模具進(jìn)行處理,然后將預(yù)浸料,鋪設(shè)于模具中,將上模具合上放入平板硫化機(jī)。樹脂加熱先軟化、熔融最后固化交聯(lián)。圖1為聚酰亞胺復(fù)合材料固化工藝圖。圖2為制備得到的聚酰亞胺復(fù)合材料圖片。
圖1 PI/SiO2復(fù)合材料固化工藝Fig.1 Curing process of PI/SiO2composites
圖2 PI/SiO2復(fù)合材料試樣Fig.2 Speciman of PI/SiO2composites
2.1紅外光譜表征
以2,3',4,4'-聯(lián)苯四酸二酐、4,4'-二氨基二苯甲烷反應(yīng)、4-苯乙炔苯酐為原料,采用經(jīng)由聚酰胺酸(PAA)的兩步法合成聚酰亞胺(PI)樹脂,采用紅外光譜對(duì)其固化前后的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,見圖3。
圖3 PI固化前后紅外譜圖Fig.3 IR spectra of the uncured and cured PIs
由圖3(a)為聚酰胺酸亞胺化后的紅外光譜圖,2210cm-1處的吸收峰為C≡C伸縮振動(dòng)特征吸收峰,1780和1720cm-1處的吸收峰分別為酰亞胺環(huán)的C=O的不對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征吸收峰和對(duì)稱伸縮振動(dòng)特征吸收峰,1380cm-1處的吸收峰為酰亞胺環(huán)的C-N伸縮振動(dòng)吸收峰。聚酰胺酸典型的特征吸收峰主要是在 1545cm-1處的C-N振動(dòng)吸收峰,1660cm-1處的C=O(COOH中的)振動(dòng)峰吸收峰以及3265cm-1處的N-H的振動(dòng)吸收峰,而這些吸收峰在該紅外譜圖中均沒有出現(xiàn),說明聚酰胺酸已成功亞胺化,合成了乙炔基封端的聚酰亞胺。由圖3(b)為聚酰亞胺固化后的紅外光譜圖,經(jīng)370℃恒溫2h固化后,在1780、1720和1380cm-1處的吸收峰均存在,這是聚酰亞胺亞胺環(huán)所特有的吸收峰,在2210cm-1處C≡C伸縮振動(dòng)特征吸收峰消失,說明碳碳叁鍵已發(fā)生了固化交聯(lián),表明該聚酰亞胺樹脂已固化交聯(lián)完全。
2.2PI/SiO2復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響
為改善聚酰亞胺樹脂摩擦磨損性能,采用SiO2作為耐磨改性劑對(duì)聚酰亞胺樹脂進(jìn)行改性,制備PI/ SiO2復(fù)合材料,并對(duì)PI/SiO2復(fù)合材料的耐磨性能進(jìn)行了研究。
圖4和圖5為PI/SiO2復(fù)合材料的摩擦系數(shù)與磨損量變化曲線。
圖4 SiO2含量對(duì)PI/SiO2復(fù)合材料摩擦系數(shù)的影響Fig.4 Effect of SiO2contents on friction coefficient of the PI/SiO2composites
圖5 SiO2含量對(duì)PI/SiO2復(fù)合材料磨損量的影響Fig.5 Effect of SiO2contents on wear mass loss of the PI/SiO2composites
由圖5可知,隨著SiO2含量的增加,材料的摩擦系數(shù)先降低再略有升高。當(dāng)SiO2含量低于10%時(shí),PI復(fù)合材料的摩擦系數(shù)與磨損量均隨著SiO2含量的增加而不斷降低,摩擦系數(shù)降由 0.212至0.145,磨損量由9.0mg降至3.8mg,磨損量降低了57%。然后隨SiO2含量的增加而增大,因此,含量為10%的SiO2對(duì)PI復(fù)合材料的耐磨改性效果最佳。上述分析表明,當(dāng)SiO2含量低于10%時(shí),SiO2顆粒在PI復(fù)合材料中起到增強(qiáng)增韌的作用。這是由于SiO2含量較低,其在PI復(fù)合材料中的粒徑尺寸較小,作為納米材料,SiO2的比表面積較小,因此,可發(fā)揮納米SiO2的小尺寸效應(yīng),少量的添加量能降低PI復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損量。
圖6 SiO2含量對(duì)PI/SiO2復(fù)合材料硬度的影響Fig.6 Effect of SiO2contents on hardness of the PI/SiO2composite
如圖6所示,隨著SiO2含量的增加,PI復(fù)合材料的硬度增加。當(dāng)SiO2含量為10%時(shí),PI復(fù)合材料的邵氏硬度達(dá)到最大值。隨著SiO2含量的繼續(xù)增加,PI復(fù)合材料的硬度略微降低。而對(duì)于納米SiO2粒子填充PI復(fù)合材料而言,添加量在10%以內(nèi),PI復(fù)合材料的硬度隨SiO2含量的增加而增大。提高其硬度的機(jī)理是:(1)SiO2為硬質(zhì)改性劑,其硬度要大于PI復(fù)合材料,作為改性劑會(huì)導(dǎo)致PI復(fù)合材料硬度的提高;(2)納米SiO2在PI復(fù)合材料中分散均勻,起到傳遞載荷的作用。SiO2含量過高,顆粒會(huì)在PI復(fù)合材料中易團(tuán)聚,形成缺陷,降低了顆粒與PI復(fù)合材料的結(jié)合,導(dǎo)致PI復(fù)合材料硬度降低。
2.3PI/SiO2復(fù)合材料的磨損表面分析
圖7為不同含量SiO2改性PI復(fù)合材料的磨損表面SEM照片。
圖7 PI/SiO2復(fù)合材料磨損表面的SEM照片F(xiàn)ig.7 SEM images of the worn surfaces of PI/SiO2composites
由圖7(a)可以看出,向PI復(fù)合材料中添加納米SiO2顆粒,SiO2顆粒呈直線形狀分布于PI復(fù)合材料的磨損表面的犁溝中。由圖7(b)可知,PI復(fù)合材料磨損表面的SiO2分布均勻,且發(fā)生聚集現(xiàn)象,表面粗糙。由圖7(c)和7(d)可知,磨損表面的SiO2顆粒增加,沿著摩擦方向分布均勻,且SiO2顆粒排列越來越緊湊。隨著SiO2含量的增加,PI復(fù)合材料磨損表面的磨痕減少,說明SiO2的加入提高了PI復(fù)合材料的耐磨性能。由于納米SiO2的小尺寸效應(yīng),使其易于進(jìn)入到摩擦副表面,并駐留于摩擦副表面粗糙的磨痕中,對(duì)于磨損產(chǎn)生的磨痕隨時(shí)被納米SiO2耐磨改性劑填補(bǔ)上。同時(shí),在摩擦過程中能起到微滾珠的作用,從納米材料的表面和界面效應(yīng)分析,納米SiO2表現(xiàn)出高的化學(xué)反應(yīng)活性,對(duì)周圍環(huán)境的敏感度很高,在正壓力和摩擦力的共同作用下,更容易吸附于摩擦副表面形成一層牢固的SiO2薄膜。當(dāng)表層的納米SiO2形成的潤滑膜被磨掉后,納米粒子能很快重新吸附于摩擦表面上起潤滑作用同時(shí),由于高負(fù)荷與摩擦表面的高溫作用,使得納米SiO2與聚酰亞胺表面發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),生成耐磨保護(hù)膜。
本文以2,3',4,4'-聯(lián)苯四酸二酐(α-BPDA)、4,4'-二氨基二苯甲烷(MDA)、4-苯乙炔基苯酐(4-PEPA)為原料,成功合成聚酰亞胺樹脂。并采用SiO2作為耐磨改性劑對(duì)聚酰亞胺樹脂進(jìn)行改性,制備PI/SiO2復(fù)合材料,當(dāng)SiO2含量為10%時(shí),復(fù)合材料具有優(yōu)異的摩擦磨損性能,摩擦系數(shù)為0.145,磨損量為3.8mg。
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Synthesis of polyim ide and friction and wear proper ties of polyim ide/SiO2com posite materials*
ZHANG Chun-hong1,2,WANG Ying1,SU Guang-dong1,WANG Jing-ying1,YANG Ming1,CHEN Hui2
(1.College of Materials Science and Chemical Engineering,Harbin Engineering University,Harbin 150001,China;2.Harbin FRP Institute,Harbin 150036,China)
Polyimide(PI)resin was successfully synthesized using 2,3,3',4'-biphenyltetracarboxylic dianhydride,4,4'-diaminodiphenylmethane and 4-phenylethynyl phthalic anhydride as raw materials.The structure of the polyim ide resin was characterized by IR spectroscopy.SiO2was used as an abrasion resistance modifier to prepare PI/SiO2composites,friction and wear ptoperties of PI/SiO2composites were investigated.The results indicated that PI/SiO2composite material showed good friction and wear properties when the SiO2contentwas 10(w)%,friction coefficient is 0.145,the wear quantity is 3.8 mg.
polyimide;composite materials;SiO2;friction and wear
TQ323.7
A
2016-08-28
國家自然科學(xué)基金(資助號(hào)51373044)
張春紅(1972-),女,博士,教授,從事高分子材料研究。