高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量和安全控制措施

吉科明　王福高

摘 要：高低壓成套電氣產(chǎn)品在社會生產(chǎn)的領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，提升高低壓成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量與安全控制措施的研究，對促進(jìn)高低壓成套電氣產(chǎn)品功能的發(fā)揮、促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高有著重要的意義?；诖耍恼戮透叩蛪撼商纂姎猱a(chǎn)品的質(zhì)量與安全控制措施展開了研究。

關(guān)鍵詞：高低壓；成套電氣；產(chǎn)品質(zhì)量；安全控制

高低壓成套電氣產(chǎn)品和技術(shù)在社會各個(gè)方面都得到人民的普遍應(yīng)用，尤其是在煤炭、紡織以及化工和冶鐵等各個(gè)方面都得到人民的普遍關(guān)注和應(yīng)用。我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)品有很多種，其中發(fā)展較為迅速且收的人民越來越重視產(chǎn)品的是成套電氣產(chǎn)品，成套電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家也不斷增加，市場競爭壓力也越來越大，要想在市場中占據(jù)一定的份額就必須要占領(lǐng)電氣市場或者提高市場競爭力，有許多生產(chǎn)廠家會降低產(chǎn)品的價(jià)格，但這并不是一個(gè)長久之計(jì)，要想長久的占據(jù)市場就要提高產(chǎn)品的質(zhì)量。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量并且還能滿足客戶的需求，這逐漸成為成套電氣生產(chǎn)廠家最為重視的問題。

1 成套電氣產(chǎn)品的質(zhì)量控制的要素

1.1 原材料的控制

殼體的制作是成套產(chǎn)品生產(chǎn)的第一步，制作殼體的原材料是鋼板，目前我國市場上板材的厚度規(guī)格主要有：1mm、1.5mm、2mm、2.5mm等等，而鋼板的品種和種類的選擇也是眼花繚亂，除了柜體型材外，一般要選用我國大型鋼材生產(chǎn)廠家的冷軋板作為低壓成套設(shè)備的殼體，選用2mm的鍍鋅板作為高壓成套產(chǎn)品殼體的制作材料。

1.2 絕緣材料的控制

成套產(chǎn)品的絕緣材料對生產(chǎn)廠家來說很重要，例如，絕緣子、穿墻套管、絕緣板、絕緣支撐等等。要對絕緣材料要進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)和檢查阻燃性，使得能夠保證材料的絕緣性能。還可以通過對絕緣材料表面刷絕緣漆的方式來達(dá)到防潮的效果。

1.3 銅母線的配置

用工業(yè)配電線路的主十導(dǎo)線是成套開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵件之一，銅母線的電阻率和硬度是最為關(guān)鍵的參數(shù)，銅母線的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的升溫性能。在生產(chǎn)過程中由于加工能力有限和含銅量的原因，會導(dǎo)致裝置發(fā)熱、載流量低等現(xiàn)象，進(jìn)而減小了裝置的實(shí)際載流量，在一定程度上不能夠滿足設(shè)計(jì)的要求。要想對銅板進(jìn)行驗(yàn)證，可以通過折彎銅母線看其表面是否有裂痕以及光滑等現(xiàn)象。

1.4 輔件的選擇以及控制

輔件主要指接線端子和一、二次接插件等。我國的接線端子和一、二次接插件的種類眼花繚亂，而且質(zhì)量也有所不同，要相對其進(jìn)行判斷可以從但其外觀加以判定。

2 加工技術(shù)以及設(shè)備的質(zhì)量控制

2.1 加工設(shè)備的控制

“折、沖、剪”這三大件組成成套電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件。“折”就是通過編程對沖床折彎后能夠符合組裝殼體的要求，“沖”就是現(xiàn)在普遍采用的都是數(shù)控沖床，也是通過編程對剪板工序后進(jìn)行沖床工作，“剪”就是剪板機(jī)，對整板進(jìn)行裁剪，對剪板有著精確地要求，要保證誤差在允許的范圍內(nèi)，這是屬于比較關(guān)鍵的程序。還有一些其他工序，如電焊、拋磨等工序主要是考驗(yàn)操作者的水平，對設(shè)備的要求不是很嚴(yán)格。

2.2 殼體加工工藝質(zhì)量控制

要想使產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，就要控制每道工序的誤差波動都要在誤差允許的范圍內(nèi)，只有這樣才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。成套產(chǎn)品的關(guān)鍵誤差主要是對角線和整體的“臉面問題”，這就要求一系列的開關(guān)拒有序、整齊，一臺柜子的門縫要均勻，高度要一致。

2.3 對裝配加工工藝的質(zhì)量控制

配備工藝是成套電氣產(chǎn)品所需要的工藝，其主要包括四個(gè)方面：第一，制作一次大線、制作兩次控制線、制作銅線、安裝元器件。第二，要有序的布置固定式成套設(shè)備，這在裝備工序中是很關(guān)鍵的。第三，抽出式成套設(shè)備要按照安裝元器件、制作銅線、制作一次大線、制作兩次控制線的工序進(jìn)行制作，成套電氣產(chǎn)品具有嚴(yán)格的工藝要求，要想保證質(zhì)量就必須這樣做。第四，布置人員既要整體考慮制作要求、用戶接線以及維修檢測的要求，還要考慮符合工藝的要求。布置人員要細(xì)心并仔細(xì)的觀察和了解用戶進(jìn)出線纜的規(guī)格，從而做出滿足用戶的成套產(chǎn)品。

2.4 成套產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

成套電氣產(chǎn)品質(zhì)量控制的最后環(huán)節(jié)就是將成套產(chǎn)品送進(jìn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，然后再將檢驗(yàn)合格的成套產(chǎn)品交給用戶。產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵就是過程檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)是在大部分檢查項(xiàng)目在制作過程中已經(jīng)完成的前提下，再通過電氣原理的調(diào)試來進(jìn)行最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)，對照廠標(biāo)和國標(biāo)進(jìn)行回路電阻測試、接地連續(xù)性試驗(yàn)以及耐壓試驗(yàn)等，這些過程檢驗(yàn)都很重要，由于成套產(chǎn)品制作的工序由很多，上文只講一些對關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。有兩道重要的工序需要在結(jié)構(gòu)件加工完成后才能進(jìn)行：一是電鍍，二是噴塑。這兩道工序因?yàn)闀绊懗商自O(shè)備的整體效果，所以會對這兩道工序進(jìn)行較強(qiáng)檢驗(yàn)。在這里就不做檢驗(yàn)的詳情要求。銅排加工制作的質(zhì)量控制也是屬于關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因?yàn)樵诔商自O(shè)備中有較多的地方用到銅排，所以在制作的過程中是有嚴(yán)格的質(zhì)量保證，主要包括兩方面：一是制作過程中搭接處不能太用力、高壓銅排連接處應(yīng)進(jìn)行壓花等等，二是進(jìn)行選型，要滿足技術(shù)的要求。電氣間隙是指不同電位的兩導(dǎo)電部位間距離最短的部位，由于環(huán)境的不同，高低壓成套電氣設(shè)備對電氣間隙與爬電距離的要求也是不同的，成套電氣工廠在制作的過程中國一定要符合國家所要求的規(guī)格來制定。一次大線制作是主回路的質(zhì)量控制，它主要是指低壓成套產(chǎn)品，在使用時(shí)要對低壓成套產(chǎn)品的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，主要包括兩方面：選型上要滿足技術(shù)的要求和制作上要符合工藝的要求，例如，連接處要牢固可靠、在穿越金屬絲時(shí)要有保護(hù)措施。

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作者簡介：吉科明（1985-），男，漢族，江蘇連云港人，本科，電氣工程師，研究方向：電力電器。