淺析鍋爐“爆管”原因分析與預(yù)防

王永和

【摘要】在民用采暖的熱水鍋爐運(yùn)行中，如果發(fā)生鍋爐爆管事故，不但會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失、還會(huì)影響到千家萬(wàn)戶(hù)的取暖和單位員工的正常生活、工作。結(jié)合我們采油九廠、葡西作業(yè)區(qū)鍋爐房的這些年的經(jīng)驗(yàn)，提出防止鍋爐爆管的綜合技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】鍋爐爆管；預(yù)防；檢測(cè)

前言

大慶油田采油九廠葡西作業(yè)區(qū)鍋爐房裝有三臺(tái)SZS4.2—0.7 95/70—yq熱水鍋爐，期中3號(hào)鍋爐是1983年安裝的，另外兩臺(tái)是2000年更換安裝的熱水鍋爐。擔(dān)負(fù)著礦區(qū)居民和員工工作的取暖任務(wù)。

鍋爐本體的主要承壓管件有：水冷壁管、對(duì)流管和省煤器管、主要是生產(chǎn)熱水，為住宅、辦公室、車(chē)間廠房、宿舍浴池等地方供暖。正常運(yùn)行中如果發(fā)生鍋爐爆管，就得被迫停運(yùn)而搶修，極大的影響單位的生產(chǎn)和人民生活。所以鍋爐爆管也是熱水鍋爐運(yùn)行的重大隱患，做好預(yù)防手段和檢測(cè)措施，無(wú)論在提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，還是在增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力方面都有非常大的好處。

一、鍋爐爆管的原因

鍋爐爆管是指鍋爐在運(yùn)行中熱交換面中的水冷壁管，對(duì)流管，省煤器管在過(guò)熱，磨損和腐蝕等各種原因的綜合作用下，就會(huì)發(fā)生管線爆裂，熱水泄漏，造成鍋爐房無(wú)法正常運(yùn)行。通過(guò)多年的理論積累與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，鍋爐的管線爆裂主要由下面幾個(gè)因素造成的。

1、鍋爐給水質(zhì)量不良、無(wú)水處理或水處理方法不正確，沒(méi)有按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行排污處理，使管線的內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕，產(chǎn)生這種情況的主要原因就是因?yàn)槲覀冨仩t用水取自地下，硬度高達(dá)5mmol/L，屬于高硬度水，而且含硫高，含鐵高，由于水處理不當(dāng)，在1993年時(shí)就發(fā)生過(guò)爆管，被迫停爐搶修，給生產(chǎn)和生活造成了很大的影響。

2、鍋爐的管線在制造、安裝和檢修的過(guò)程中在焊口處會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中和機(jī)械性能下降的現(xiàn)象，在這些應(yīng)力集中和機(jī)械下降的關(guān)鍵部位會(huì)出現(xiàn)管線爆裂的情況，這樣也會(huì)使鍋爐出現(xiàn)故障，難以供應(yīng)生產(chǎn)和生活需要。

3、鍋爐在安裝或檢修時(shí)雜質(zhì)掉落在管子內(nèi)，造成管子內(nèi)堵塞，使水循環(huán)不良或完全破壞。

4、管子水垢從內(nèi)壁上脫落，“搭橋”使水循環(huán)處于不良狀態(tài)。

5、鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中如果水位過(guò)低，也會(huì)出現(xiàn)水循環(huán)不良的狀態(tài)，出現(xiàn)這樣的情況后就會(huì)使管線局部的溫度過(guò)高，變形直至爆裂。

6、油鍋爐、氣鍋爐或者煤鍋爐，在設(shè)計(jì)與安裝的時(shí)候由于噴然的角度沒(méi)有調(diào)整正確，也會(huì)出現(xiàn)部分的鍋爐管線過(guò)熱發(fā)生。

7、升火、停爐操作不正確、使?fàn)t管經(jīng)常受到冷風(fēng)吹襲、管子熱賬冷縮過(guò)快或頻繁，產(chǎn)生有害應(yīng)力。

8、煙道、燃燒室隔火墻（板）損壞，使煙氣短路造成局部爐管熱量集中而燒壞爐管。

9、腐蝕爆管和設(shè)備老化爆管。一般發(fā)生在尾部受熱面的省煤器管，原因是排煙溫度過(guò)低或給水溫度過(guò)低而造成的酸性腐蝕。

10、局部煙速過(guò)快，在安裝和檢修受熱面排管時(shí)，受熱面管子的節(jié)距以及受熱面管排與爐墻之間的距離不符合設(shè)計(jì)要求，在管排與管排之間或管排與爐墻之間形成局部煙氣走廊，或局部管子出列造成受熱面管子積灰搭橋，引起局部煙速過(guò)高從而加大該部位管子的磨損和過(guò)熱。

11、由于施工不仔細(xì)，爐墻的密封處沒(méi)有按照施工要求進(jìn)行嚴(yán)格的密封，使漏風(fēng)處形成渦流，這種情況也會(huì)出現(xiàn)管線局部過(guò)熱，或者是受熱不均勻，而漏風(fēng)也使后面的煙氣流速增加，危害尾部受熱面。

12、管子的高溫運(yùn)行也是鍋爐爆管的重要原因，過(guò)熱超溫爆管是由于管子在超溫的情況下力學(xué)性能下降，管子在壓力的作用下發(fā)生塑性變形（粗大的蠕變裂紋）以至爆破。

13、運(yùn)行環(huán)境的影響也能使?fàn)t管破裂，像鍋爐的頻繁啟停，負(fù)荷的劇烈變化，火焰的中心調(diào)整不當(dāng)，一、二次風(fēng)沖刷水冷壁管，停爐的快速冷卻的影響，這些都給鍋爐爆管留下隱患。

二、防止鍋爐爆管的措施

為了減少和杜絕爆管發(fā)生，保證生產(chǎn)和生活的需要，1995年姨后就沒(méi)發(fā)生過(guò)爆管事故，集體做法如下：

1、加強(qiáng)對(duì)水處理和水質(zhì)監(jiān)測(cè)的管理，增加了除氧和除鐵設(shè)備，由一次軟化改成二次軟化，使鍋爐用水達(dá)到了國(guó)標(biāo)，保證了鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、充分利用好停爐后夫人檢修，請(qǐng)市鍋爐檢驗(yàn)所等權(quán)威機(jī)構(gòu)，對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部的綜合檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理，保證鍋爐具有健康的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、加強(qiáng)運(yùn)行中的管理，調(diào)整好燃燒，組織合理的燃燒工況和恰當(dāng)?shù)幕鹧嬷行?，杜絕冷風(fēng)吹掃爐管，進(jìn)行合理的排污。

4、停爐后及時(shí)除垢和煙管的清灰，做好維修保養(yǎng)。

5、適當(dāng)提高排煙溫度180-200度，杜絕尾部冷凝水的產(chǎn)生。

6、完善防磨、防腐措施，采用新技術(shù)，新方法，來(lái)增加設(shè)備的使用壽命。

三、加強(qiáng)技術(shù)管理與技術(shù)監(jiān)督

1、進(jìn)行壓力容器登記和紀(jì)錄，對(duì)水冷壁管、對(duì)流管、省煤器管進(jìn)行重點(diǎn)檢查。及時(shí)掌握設(shè)備的健康狀況，對(duì)設(shè)備存在的不安全隱患提出切實(shí)可行的處理方案，將事故消滅在萌芽之中。

2、加強(qiáng)大修、中修全過(guò)程的質(zhì)量管理，建立與健全三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行廠、大隊(duì)、小隊(duì)三級(jí)驗(yàn)收制度，實(shí)行一票否決制。不達(dá)要求，決不驗(yàn)收。

3、鍋爐規(guī)范性檢查，經(jīng)鍋爐檢驗(yàn)檢查的缺陷，均進(jìn)行了處理。

4、加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督和停爐后的保養(yǎng)效果，以降低結(jié)垢速率。

5、加強(qiáng)金屬監(jiān)督，在大修、中修、小修、停爐檢修中按常規(guī)檢查項(xiàng)目，對(duì)鍋爐爆管進(jìn)行檢查，檢查的主要方法是目測(cè)和手摸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄和處理，同時(shí)進(jìn)行探傷檢查，加強(qiáng)對(duì)焊口的監(jiān)督工作。

四、結(jié)束語(yǔ)

雖然民用采暖鍋爐沒(méi)有動(dòng)力鍋爐的要求高，但是它的安全運(yùn)行也關(guān)乎人民生活和生產(chǎn)的重要性，鍋爐爆管了，就得停爐搶修，就得投入大量的人力、物力和精力，采取應(yīng)修必修、修必修好的原則。只有切實(shí)做好爐管的檢查工作，鍋爐的安全運(yùn)行才能得到保障。

參考文獻(xiàn)

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