高層建筑外墻保溫施工技術(shù)的研究與探討

曹文起

【摘要】外墻保溫技術(shù)是指在建筑結(jié)構(gòu)的外墻上增加各種保溫材料以提高建筑物外墻的保溫隔熱性能達到建筑物節(jié)能保溫的效果的一種技術(shù)，近年來該技術(shù)在建筑行業(yè)發(fā)展迅速，前景廣泛。本文從EPS/XPS 板抹灰外墻保溫施工技術(shù)、聚苯板外墻外保溫施工技術(shù)以及聚氨酯硬泡沫的外墻噴涂等施工技術(shù)特點出發(fā)，討論了施工作業(yè)要點，并且從質(zhì)量控制及驗收兩個方面對高層建筑外墻保溫施工技術(shù)進行了研究與探討。

【關(guān)鍵詞】建筑外墻；保溫；施工技術(shù)

1、引言

外墻保溫技術(shù)是指在建筑結(jié)構(gòu)的外墻上增加各種保溫材料以提高建筑物外墻的保溫隔熱性能達到建筑物節(jié)能保溫的效果的一種技術(shù)。但是建筑外墻外保溫施工時，施工過程較為困難，需要考慮一些問題，例如保溫材料耐候性和安全性等問題，保溫材料全部在外墻結(jié)構(gòu)上可以減少內(nèi)部使用面積的占用；該技術(shù)適用于新建筑的施工，與此同時，該技術(shù)也適用于舊建筑的改造；外保溫施工技術(shù)雖然對建筑整體結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響但是由于外保溫施工技術(shù)是在墻體外部進行，所以施工過程中，會受到天氣狀況等外部因素的影響；而且在選擇外保溫材料時需要保證施工安全尤其是避免外墻保溫材料的脫落或破損。近年來，建筑外墻的外保溫施工技術(shù)起到了良好的應(yīng)用效果，在建筑行業(yè)中前景廣泛。

2、常用外墻保溫施工技術(shù)研究

2.1 EPS/XPS 板抹灰外墻保溫施工技術(shù)

該施工技術(shù)主要利用 EPS/XPS 技術(shù)，由外部保溫層和抹灰面層以及裝飾面層構(gòu)成，施工原理是，將 EPS/XPS 保溫層固結(jié)在外墻上并在保溫板上加裝抹灰面層，最上面以裝飾面層進行裝飾可以起到良好的保溫隔熱作用，施工中需要主要的質(zhì)量控制點是， EPS/XPS 板的粘釘。在該外保溫施工技術(shù)進行施工時要保證外墻基層的干凈并檢測好外墻的平整度，對于偏差過大的地方，需要利用水泥砂漿進行修補，在基層上彈出水平線以控制外保溫板粘貼的平整度，為了增加外墻保溫板的粘合度，需要在板材上涂抹界面劑并在粘貼的過程中對墻體上的門窗進行翻包網(wǎng)處理。粘貼時，需要在保溫板的四周涂抹粘結(jié)劑并且在保溫板粘貼完成后要把擠壓處的粘結(jié)劑清除掉，如果發(fā)現(xiàn)了粘結(jié)裂縫需要利用保溫板條進行塞實。保溫板粘結(jié)完成后，在板材上打孔安裝固定件，一般的高層建筑固定件的數(shù)量需要控制，在每平方米8個左右。固定工序完成后在板材上涂抹底層砂漿后鋪設(shè)網(wǎng)格布再涂抹面層砂漿，最終對面層進行裝飾以完成整個外保溫工序施工。應(yīng)用 EPS/XPS 外墻保溫施工技術(shù)時，要注意必須對門窗部位進行優(yōu)先處理并注意在大風天氣或雨天不宜進行施工。

2.2聚苯板外墻外保溫施工技術(shù)

在利用聚苯板外墻外保溫施工技術(shù)進行施工時首先對建筑外墻的基層進行找平，找平過程中，首先要對墻體進行灑水濕潤隨后對缺陷部位進行補平，補平完成后，進行聚苯板的粘貼，在粘貼聚苯板的過程中要預(yù)先布置水平控制線并在板上涂抹粘結(jié)膠，粘結(jié)時對聚苯板進行均勻施壓以確保板材全縫貼合，不能使用拼接聚苯板以避免拼接處出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象。在粘結(jié)完成后，對聚苯板表面固定鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)固定完成后，進行膠粉聚苯顆粒的施工，施工重復(fù)第一遍膠粉顆粒完全干燥后才能進行下一步工序的施工。為了避免聚苯板外部出現(xiàn)裂痕還需要在墻面上粘貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布選擇搭接粘貼的方式并且在粘貼完成后進行灑水養(yǎng)護。最后一步進行面磚的粘貼時要使用專用的粘接劑以保證面磚的粘接效果。

2.3聚氨酯硬泡沫的外墻噴涂

在進行聚氨酯硬泡沫的外墻噴涂時需要對基層進行處理，吊出垂直線并對偏差部位進行補足，然后進行聚氨酯底漆的涂抹保證底漆涂抹厚度不超過十五毫米。在聚氨酯硬泡沫噴涂之前，要對建筑門窗進行保護以避免噴涂到門窗上。門窗保護完成后，對外墻進行聚氨酯硬泡沫的噴涂保證聚氨酯硬泡沫的噴涂厚度要保證超過十毫米。噴涂聚氨酯硬泡沫時，需要完全超過標桿頭并在噴涂完成二十分鐘后對多余的聚氨酯硬泡沫進行清理。這個噴涂過程中，需要保證在噴涂完成的四個小時內(nèi)，將保護噴涂層的砂漿涂抹在聚氨酯表層上。在此工序完成后對整個噴涂表面利用膠粉顆粒進行找平施工，找平施工可以分為兩次進行并且每次找平施工的間隔要在二十四小時以上。最后一道施工工序是：進行外墻裝飾面的施工，因為建筑高度較高的話采用面磚進行裝飾可能存在一定的危險性，所以裝飾面的施工時，盡量選擇柔性的耐水膩子，耐水膩子的抗水性比較好而且面層施工的找平也比較簡單。

3、施工作業(yè)要點探討

基層處理時將墻面上殘余的砂漿雜物清理干凈確保無油污、蠟、脫模劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料墻而松動。風化部分應(yīng)堅持平整部大于5毫米。局部凸起空鼓或疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)分別剔除并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為普通硅酸鹽水泥比中細砂比膠比水為1比3比0.3比適量，基層為加氣混凝土，在砌塊墻體時應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑；然后用1比1比6的水泥混合砂漿找平并進行表面掃毛，厚度為8到10毫米，再用1比3的水泥砂漿進行厚度為8到10毫米的抹平壓光，加氣混凝土砌塊墻體與混凝上梁柱與剪力墻等結(jié)合處宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼板網(wǎng)，或設(shè)置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整連續(xù)保證搭接寬度不應(yīng)小于100mm，找平層施工時應(yīng)做到不外露亦不得緊靠基層的增強網(wǎng)置于找平層內(nèi)并保證平整，不得有空鼓皺褶和翹曲等缺陷；鋼絲網(wǎng)可固定，由錨檢或預(yù)埋鋼筋固定并保證固定點布置應(yīng)合理的同時間距取適當；聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合時，應(yīng)抹成斜面，當基層為其他材料時，砌體墻體應(yīng)用1比3的水泥砂漿或聚合物砂漿，需要整體找平，當基層為鋼筋混凝土墻體時如果墻體表面平整度不大于5毫米則可不進行找平。否則應(yīng)用1比3的水泥砂漿，或者聚合物砂漿進行整體找平。進行底層砂漿的粉刷應(yīng)用拉毛法將底層砂漿抹成粗糙面，表面平整度和立面垂直度偏差小于4毫米，待硬化后，再抹上保溫材料。保溫層施工應(yīng)分遍施工控制每遍的厚度在10毫米左右，粉刷時應(yīng)抹平壓實并待保持溫材料初凝后澆水潤濕，各遍抹灰時，分層抹灰時間間隔需要控制，一般在24小時以上，待厚度達到?jīng)_筋面時先用利尺利平再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度需要達到標準，要求施工進適當用力并順同個方向涂抹4層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護，夏季每晚各一次冬季中午各一次，澆水量以粉刷面保護潤濕為宜，養(yǎng)護時間表不少于5d。外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間以保持粉刷而保持潤濕為宜，養(yǎng)護時間不得少于5d。

4、外墻保溫施工技術(shù)的質(zhì)量把控環(huán)節(jié)探討

4.1質(zhì)量控制

在進行外墻外保溫技術(shù)的施工時要對保溫材料的漿料配比進行優(yōu)化控制，施工過程中使用抗裂砂漿，務(wù)必要在要一次性配制完成并且需要在短時間內(nèi)使用抗裂砂漿，保證砂漿在保溫層上的涂抹盡量均勻而后進行平整度的測量，確保抗裂砂漿的平整度誤差較低，一般不能超過四毫米。在配制界面砂漿時需要控制好粗細砂的比例以保證其界面砂漿的粘合度，在進行膠粉漿料的配制時無需利用人工攪拌的方式對砂漿進行拌合，而且機械攪拌的過程中，不能再次添加水分以避免影響砂漿的使用效果。砂漿配制完成后，需要在短時間內(nèi)進行使用，如果放置的時間較長則可能會導致砂漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響使用效果，整個外墻外保溫的施工質(zhì)量也得不到保證。

4.2驗收

在進行外墻外保溫工程時，驗收過程尤為重要，此時應(yīng)注意檢查保溫材料的導熱抗壓、抗拉和燃燒性，檢查這些方面是否符合質(zhì)量標準，如果施工區(qū)域較為偏遠，地區(qū)在比較嚴寒的地區(qū)，還要對外墻外進行處理，對保溫工程進行凍融試驗以確保其滿足低溫環(huán)境的保溫要求，如果保溫施工采用的板材無法進行實試驗，例如采用預(yù)制板材則需要出具相應(yīng)的材料檢驗報告。對整個外墻外保溫工程進行主體結(jié)構(gòu)的驗收和墻體節(jié)能性的驗收以及隱蔽工程的驗收等分項驗收，在驗收相關(guān)工程時需要注意的是，需要檢測其保溫層的處理是否完成并且檢測保溫粘接板是否達到固定要求。

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