關(guān)于鉑熱電阻在線檢測方法的實踐探討

翁偉婧

[摘 要]在中低溫測量方面，鉑熱電阻是首選的高準確度測量傳感器，將對溫度測量控制水平和產(chǎn)品品質(zhì)起到直接的影響。所以在使用鉑熱電阻前，需要完成傳感器的檢測，以確保檢測結(jié)果的準確性?；谶@種認識，本文提出了一種在線檢測方法，可以為鉑熱電阻的檢測提供便利。

[關(guān)鍵詞]鉑熱電阻；在線檢測；方法實踐

中圖分類號：TM934.1 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0111-01

引言：在實際應用鉑熱電阻時，無論是儀表生產(chǎn)商還是用戶，都需要進行鉑熱電阻的檢測。使用常規(guī)檢測方法，需要在溫度穩(wěn)定后利用測量標準和被檢電阻值進行實際溫度的計算，然后利用公式進行被檢值的計算，將給鉑熱電阻使用者帶來一定的不便。而使用在線檢測方法進行鉑熱電阻的檢測，則可以利用計算機進行檢測過程的控制，并且能夠輕松獲得檢測結(jié)果。因此，相關(guān)人員有必要對鉑熱電阻在線檢測方法展開分析，以便更好的進行鉑熱電阻的使用。

1 鉑熱電阻的檢測方法分析

從工作原理上來看，鉑熱電阻的電阻絲將隨著溫度變化而變化。利用鉑熱電阻，能夠完成-200-800℃范圍內(nèi)的溫度的測量，具有良好的電氣性能，其電阻和溫度呈近似線性關(guān)系，測量精度較高。在使用鉑熱電阻之前，還要對其進行檢測，以確保元器件的測量精度。但在實際檢測的過程中，由于鉑熱電阻需要與連接導線、轉(zhuǎn)換開關(guān)和接線端子等器件連接，所以阻值的測量會受到接點產(chǎn)生的接觸電阻和導線電阻的影響，從而導致測量誤差的產(chǎn)生。就目前來看，在對鉑熱電阻進行檢測時，可以使用二線制、三線制或四線制電路。使用二線制電路，沒有對引線電阻和接觸電阻進行考慮，容易導致檢測結(jié)果中含有較大誤差。使用三線制電路，同樣需要使用電橋電路，但是可以利用可變電阻器進行電橋的平衡，從而進行引線電阻和接觸電阻的相互抵消[1]。使用四線制電路，無需進行電橋電路的設計，并且在測量電壓時只有少量漏電流，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高精度測量。

2 鉑熱電阻的在線檢測方法的提出

2.1 鉑熱電阻的在線檢測內(nèi)容

在進行工業(yè)鉑熱電阻傳感器的檢測時，需要完成外觀檢測、絕緣電阻測量和示值誤差檢測三部分內(nèi)容的測試。在對示值誤差進行檢測時，可以使用在線檢測方法提高檢測效率和精度，從而使工業(yè)生產(chǎn)效率得到提升。在檢測時，需要在0℃和100℃這個溫度點上進行電阻示值誤差的檢測。在0℃溫度點上，需要在冰點槽中檢測。在100℃溫度點上，需要在標準油槽中檢測。通過將標準鉑熱電阻溫度計和鉑電阻溫度傳感器放入溫度槽，然后使用在線檢測系統(tǒng)進行傳感器數(shù)據(jù)的采集，就能夠完成鉑熱電阻的在線檢測。

2.2 鉑熱電阻的在線檢測方法

在檢測時，考慮到工業(yè)鉑熱電阻溫度傳感器的引線方式不同，還要根據(jù)引線采取不同接線方式。針對采取二線制引線的工業(yè)鉑熱電阻，需要在電阻每根引線末端進行兩根導線的引出，然后采取四線制接線。針對采取三線制引線的鉑熱電阻，還要使用兩次測量方法進行電阻或溫度的測量，從而使內(nèi)引線電阻的影響得以消除。在測量時，需要使用四線制方法接線。而在線檢測設備應該由計算機、恒溫系統(tǒng)、溫度數(shù)據(jù)采集板等設備組成，與溫度槽共同構(gòu)成在線檢測系統(tǒng)。利用溫度槽，可以為鉑熱電阻提供檢測需要的溫度源。利用溫度采集板，則可以完成鉑熱電阻溫度數(shù)據(jù)的采集。由于可以利用計算機實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)采集過程的控制，所以能夠?qū)崿F(xiàn)鉑熱電阻的在線檢測[2]。在實際開展在線檢測工作時，需要將鉑熱電阻傳感器與溫度計一同放入溫度槽，然后按照要求將傳感器引線與數(shù)據(jù)采集板連接。確認接線正確后，需要將計算機與采集板的標準接口連接，然后利用軟件進行數(shù)據(jù)采集板控制，從而實現(xiàn)鉑熱電阻的在線檢測。

3 鉑熱電阻在線檢測方法的實踐探討

3.1 在線檢測的硬件設計

在實際進行鉑熱電阻檢測時，使用的鉑熱電阻為B級WZP薄膜鉑熱電阻，直徑為1μm。在對鉑熱電阻產(chǎn)生的電壓值進行采集時，考慮到鉑電阻上電流為μA級，還要使用預算放大器和測量放大器進行信號放大，然后利用數(shù)模轉(zhuǎn)換將得到的數(shù)字信號輸入到單片機中。而使用的數(shù)據(jù)采集芯片為ADUC824，具有較高的數(shù)據(jù)采集精度，所以能夠省略信號放大環(huán)節(jié)。在利用該芯片進行信號采集前，需要使信號先經(jīng)過有源低通濾波器濾波。而通過設定低截止頻率，則能夠避免電路板受到交流干擾。在線檢測系統(tǒng)使用的電源為串聯(lián)型直流穩(wěn)壓電源，可以進行5V和15V直流電壓的提供。在電源的整流部分，需要使用大容量電解電容濾波，從而達成減小輸出電壓波紋的目的。為抑制電源側(cè)高頻干擾，還要在整流電路后使用高頻電容進行負載端瞬態(tài)響應的改善，從而實現(xiàn)噪聲干擾的抑制?？紤]到系統(tǒng)測量精度要求較高，需使用24位AD轉(zhuǎn)換器。此外，在機構(gòu)動作控制方面，需使用光電耦合進行繼電器驅(qū)動。在連接數(shù)據(jù)采集芯片時，需要使用三線制零MODEM方式，而芯片上集成的串行通訊接口數(shù)據(jù)傳輸率能夠達到20000b/s。

3.2 在線檢測的軟件設計

利用計算機進行數(shù)據(jù)采集控制，還要使用匯編語言進行系統(tǒng)程序的編制。在進行軟件設計時，需要分別完成采集程序、數(shù)據(jù)處理程序和通訊程序的編寫，并且使用模塊化結(jié)構(gòu)完成測試軟件設計。所以，系統(tǒng)測試軟件由初始化程序、主程序、數(shù)據(jù)采集子程序、數(shù)據(jù)處理子程序和機構(gòu)控制程序等組成。系統(tǒng)主程序主要用于計算和處理采集到的數(shù)據(jù)，從而完成鉑熱電阻的電阻值求取，并且進行電阻比和測試結(jié)果的顯示。初始化程序需要完成采集板接口、單片機和數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的初始化，機構(gòu)控制程序需要完成機械機構(gòu)控制，數(shù)據(jù)采集程序用于進行電阻電壓值的采集，數(shù)據(jù)處理程序用于進行數(shù)據(jù)測量結(jié)果顯示、誤差校正和數(shù)字濾波等。按照系統(tǒng)軟件測試流程，系統(tǒng)開始運行后，會先進行初始化。自檢通過后，系統(tǒng)會控制機械進給，然后確認是否達到延時時間。如果達到延時時間，系統(tǒng)模擬開關(guān)0將打開，然后進行標準鉑熱電阻電壓值采樣。完成數(shù)據(jù)存儲的同時，系統(tǒng)模擬開關(guān)1將被打開，然后進行待測鉑熱電阻電壓值采樣，并完成數(shù)據(jù)存儲。在同一時刻，系統(tǒng)將進行連續(xù)5次采樣。最后，系統(tǒng)模擬開關(guān)將關(guān)閉，存儲的數(shù)據(jù)會被傳送至采集芯片，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后會在屏幕上顯示出來。

使用該種在線檢測方法進行鉑熱電阻檢測，由于使用的數(shù)據(jù)采集芯片為24位，分辨率能夠達到1/16777216。而系統(tǒng)輸入信號的總量程為2.5V，所以分辨率對應的模擬電壓為0.149μV。綜合考慮輸入信號精度和信號處理精度，實際測量數(shù)據(jù)精度將能得到7位有效數(shù)據(jù)，因此能夠滿足鉑熱電阻的檢測需要。

結(jié)論：總之，鉑熱電阻具有較高的精度，并且測溫穩(wěn)定性好，具有較強的抗沖擊性能，所以在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。而使用在線檢測方法進行鉑熱電阻的檢測，則能夠快速完成鉑熱電阻測量精度的檢測，從而更好的進行鉑熱電阻的使用。因此，相信本文對鉑熱電阻的在線檢測方法展開的探討，可以為相關(guān)工作的開展提供指導。

參考文獻：

[1]劉剛，陳樹新.基于STM32的鉑熱電阻橋式測溫系統(tǒng)設計與實現(xiàn)[J].自動化與儀表，2014，01：53-56.

[2]于鑠航，李建新，賀琳.基于Pt100鉑熱電阻的測溫電路設計[J].工礦自動化，2014，06：113-115.