工民建施工節(jié)能技術(shù)的研究

姚卓芫

摘 要：工民建建筑在施工和使用過程中會產(chǎn)生巨大的能源消耗，不可避免的會造成浪費問題，因此，節(jié)能技術(shù)被逐漸應(yīng)用于工民建施工中。對此，文章首先介紹了工民建建筑工程節(jié)能施工的技術(shù)要求，然后結(jié)合工程實例對節(jié)能技術(shù)在工民建施工中的應(yīng)用進行了詳細(xì)探究。

關(guān)鍵詞：工民建；節(jié)能技術(shù)；應(yīng)用

1 工民建建筑工程節(jié)能施工的技術(shù)要求

1.1 重視新能源的利用

現(xiàn)在工民建建筑工程中應(yīng)用太陽能主要體現(xiàn)在生活熱水方面，節(jié)約電能使用的同時便捷了人們的日常生活。另外，新型照明用設(shè)施的利用，也能夠極大地節(jié)約電力能源。

1.2 按照規(guī)范的節(jié)能設(shè)計運用節(jié)能技術(shù)

我國不同區(qū)域的地理環(huán)境不同，對工民建建筑工程的節(jié)能設(shè)計要求以及節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用就會有所不同，在進行建筑工程施工時，要充分考慮根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特點和規(guī)范的節(jié)能設(shè)計要求進行節(jié)能技術(shù)的選用。

2 工民建節(jié)能施工技術(shù)應(yīng)用實例

2.1 工程概況

某工程建筑總面積為12740m2，建筑為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)為6層，建筑總高度為27m，該工程預(yù)計投資為3352萬元。

2.2 外墻混凝土構(gòu)件發(fā)泡聚氨酯保溫層施工方案

2.2.1 施工準(zhǔn)備

（1）將外墻基層的浮塵、油污、滴漿、空鼓、翹邊等清理干凈，保證基層干燥、堅實、平整。（2）施工前，安裝好伸出墻面的管道以及預(yù)埋件，應(yīng)將外墻安裝的管道及設(shè)備固定于基層墻體上。（3）大面積施工前，進行樣板墻面的模擬施工，確保質(zhì)量和技術(shù)達標(biāo)后再進行正式施工。

2.2.2 材料性能和技術(shù)指標(biāo)

（1）A組分料。該組材料指的是由組合多元醇和發(fā)泡劑等添加劑共同組成的材料，也稱作白料，該組分料屬于聚氨酯硬泡的重要原材料。（2）B組分料。該組分料指的是異氰酸酯原材料，俗稱為黑料，同樣是聚氨酯硬泡的重要原材料。（3）技術(shù)性能。該工程進行外墻聚氨酯發(fā)泡保溫層施工時，其主要技術(shù)性能指標(biāo)和要求如下：粘結(jié)強度不應(yīng)低于100kPa；導(dǎo)熱系數(shù)小于0.024W/（m·K）；密度不應(yīng)低于35kg/m3；拉伸強度不應(yīng)低于200kPa；抗壓強度不低于150kPa；斷裂伸長率不應(yīng)低于7%；閉孔率不低于90%；耐溫性控制在-50～100℃；抗?jié)B性控制在5mm以下；表面吸水率控制在0.1kg/m3以下。

2.2.3 機械設(shè)施準(zhǔn)備

設(shè)備主要有：能夠正常運作的高壓噴涂發(fā)泡機、1臺空壓機、2臺電動角磨機、2把手鋸以及其他防噪音設(shè)備等。

2.2.4 發(fā)泡聚氨酯保溫層噴涂法的施工技術(shù)

噴涂法施工采用的設(shè)備為專用噴涂設(shè)備，首先將A組和B組分料通過一定的比例加入催化劑、發(fā)泡劑以及勻泡劑，然后根據(jù)1∶1的比例從噴槍口噴出后快速均勻混合以及發(fā)泡，在外墻基層形成無接縫的聚氨酯硬泡體。

（1）清潔基層表面，封堵孔洞部位，用高壓氣槍進行噴吹；對焊接完畢的外幕墻施工構(gòu)件進行檢查與驗收。（2）應(yīng)在10～40℃的溫度環(huán)境下進行噴涂施工，如果施工環(huán)境的溫度在10℃以下，應(yīng)采取相應(yīng)的措施來保證噴涂質(zhì)量。此外，施工環(huán)境應(yīng)避免強風(fēng)，且相對濕度不得超過80%，還應(yīng)禁止雨天施工。（3）噴涂采用自上而下的方法進行，技術(shù)人員應(yīng)對噴涂厚度進行嚴(yán)格控制，且保證噴涂層的平整。（4）噴涂完畢之后，應(yīng)讓保溫層熟化2～3d，再進入到下一道工序。（5）聚氨酯噴涂完畢后，由于該材料的特殊性會導(dǎo)致表面凹凸不平，所以為了保證下一道工序的質(zhì)量，應(yīng)對表面進行打磨。打磨時以外墻面的平面為基準(zhǔn)面，將平整度控制在±5mm內(nèi)。其中，還應(yīng)對門、窗口的棱角進行嚴(yán)格的打磨處理。（6）在進行噴涂施工時，要隨時觀測發(fā)泡的質(zhì)量，如果存在問題應(yīng)及時進行控制。如果需要暫停噴涂作業(yè)，應(yīng)先將物料泵關(guān)閉，物料吹凈后再停止壓縮空氣。（7）進行噴涂施工時，門窗和下風(fēng)口應(yīng)做遮蔽，避免泡沫飛濺而引起環(huán)境污染。（8）噴涂完畢后，應(yīng)對保溫層進行養(yǎng)護，避免保溫層淋雨，如果已經(jīng)淋雨的應(yīng)將其晾干之后再進入到下一道工序。

2.3 外墻擠塑板保溫層施工方案

2.3.1 外墻外保溫層的基本構(gòu)造

外墻外保溫工程范圍主要有：基層、找平層、粘結(jié)層、保溫層、固定件以及保護層。其中，基層為加氣混凝土砌塊墻；粘結(jié)層的主要材料為粘結(jié)砂漿；保溫層主要材料為擠塑聚苯乙烯泡沫板；固定件為工程塑料膨脹釘加螺絲；保護層為聚合物砂漿。

2.3.2 施工準(zhǔn)備

（1）保持基層墻面干燥清潔；施工現(xiàn)場環(huán)境溫度以及墻體表面溫度應(yīng)大于5℃，風(fēng)力應(yīng)低于5級。（2）如果施工環(huán)境溫度大于35℃，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，用來遮擋墻面，防止墻面受到高溫影響；此外，避免雨天施工，并采取相應(yīng)措施防止墻面受雨水沖刷。（3）施工應(yīng)準(zhǔn)備的施工設(shè)備：壁紙刀、2m靠尺、墨斗、鋼鋸條、滾筒、棕刷、電動攪拌器、粗砂紙、塑料攪拌桶、電錘、沖擊鉆、修邊機、抹子、托線板等。（4）施工材料準(zhǔn)備：優(yōu)質(zhì)擠塑板、聚合物砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布。在材料進入現(xiàn)場前，應(yīng)進行嚴(yán)格檢驗。

2.3.3 外墻擠塑板保溫層施工技術(shù)

（1）基層處理。在基層施工前，必須將基層表面的油污、灰塵、空鼓以及其他風(fēng)化物質(zhì)清理干凈，避免這些雜質(zhì)影響材料的粘結(jié)強度。對于結(jié)構(gòu)墻體，采用2m靠尺進行檢查，允許偏差值在4mm以內(nèi)，超過的部分應(yīng)當(dāng)采用1∶3的水泥漿將其修補平整。此外，為了有效增加擠塑板和基層以及保護面層之間的粘結(jié)度，應(yīng)在擠塑板的表面涂抹一層界面劑，并待其晾干后產(chǎn)生粘結(jié)力方可使用。（2）粘結(jié)劑的調(diào)制。將50%干混砂漿倒入干凈的塑料攪拌桶，往桶中加入10%凈水，將其攪拌均勻，直到稠度適中。同時，應(yīng)保證干混砂漿有較好的粘結(jié)度，能夠保證粘擠塑板在墻面穩(wěn)定粘結(jié)。在砂漿調(diào)制完畢后，應(yīng)將砂漿靜置5min，然后再進行攪拌。調(diào)制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。（3）擠塑板的安裝。①在涂抹過界面劑的擠塑板上根據(jù)條點法涂抹調(diào)制的粘結(jié)劑。②網(wǎng)格布翻包：挑板上下、檐口、空洞邊等處預(yù)粘貼寬度為200mm的網(wǎng)格布，翻包部分寬度為80mm。③條點法：用抹子在擠塑板周邊涂抹寬為50mm，厚度為10mm的粘結(jié)劑，然后在擠塑板中間區(qū)涂抹9個粘結(jié)點。涂抹之后以順砌方式將擠塑板貼在墻面上，一定要注意時間控制，避免粘結(jié)劑因時間過長而失去粘結(jié)作用。④擠塑板貼上墻面時，通過2m靠尺進行壓平操作，確保墻面的平整與牢固。施工中應(yīng)注意板與板之間的粘結(jié)，避免產(chǎn)生間隙。

3 結(jié)語

建筑節(jié)能技術(shù)普遍應(yīng)用于工民建施工，不僅能夠有效地保護和節(jié)省資源和能源，提高資源的利用率，減少環(huán)境污染，還能在一定程度上提升建筑質(zhì)量，降低建筑企業(yè)的施工成本，提高建筑的經(jīng)濟效益，因此值得推廣應(yīng)用。

參考文獻

[1] 許鵬.工民建施工節(jié)能技術(shù)的研究[J].建設(shè)科技，2014（06）.

[2] 鄭艷.工民建施工節(jié)能技術(shù)研究[J].科技與企業(yè)，2014（21）.