對現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考

文/顧宗勤

對現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的思考

文/顧宗勤

21世紀以來，我國以先進煤氣化技術(shù)為代表的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，關(guān)鍵技術(shù)趨于成熟，多個示范工程實現(xiàn)了商業(yè)化運行，技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化均已走在世界前列。現(xiàn)代煤化工不僅可以提供清潔油品、天然氣等清潔能源產(chǎn)品，還可以延伸發(fā)展烯烴、芳烴、乙二醇等石油替代產(chǎn)品。作為煤炭清潔高效利用的重要方式，“十三五”期間仍需繼續(xù)開展升級示范，不斷提高技術(shù)水平和系統(tǒng)優(yōu)化集成水平，提高能源轉(zhuǎn)化效率，降低資源消耗和污染物排放，降低工程造價，通過技術(shù)創(chuàng)新和管理進步提高產(chǎn)業(yè)競爭力，促進產(chǎn)業(yè)和生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。

“十三五”期間，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)要更加注重發(fā)展質(zhì)量和效益，不斷完善自主創(chuàng)新升級技術(shù)，圍繞能效、環(huán)保、節(jié)水及技術(shù)裝備自主化等內(nèi)容開展產(chǎn)業(yè)化升級示范工程，通過技術(shù)升級、精細化生產(chǎn)管理等措施，以應對低油價帶來的效益沖擊。“十三五”期間，我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點如下：

扎實做好已投產(chǎn)的示范工程達標達產(chǎn)。神華鄂爾多斯煤炭液化項目，大唐克旗、慶華伊犁和內(nèi)蒙古匯能煤制氣項目，大唐多倫煤制烯烴項目等繼續(xù)進行優(yōu)化，消除設備和工藝瓶頸，探索示范工程的運轉(zhuǎn)規(guī)律，盡快實現(xiàn)達產(chǎn)、達標，并使示范工程早日達到“安穩(wěn)長滿優(yōu)”。要適時進行重大示范項目工程標定，將示范工程的物耗、能耗、水耗以及廢水、廢氣、固體廢棄物的排放量、產(chǎn)品質(zhì)量等主要指標進行總結(jié)和歸納，查找分析存在的問題，為后序項目建設提供借鑒和指導。

適時推進升級示范工程的有序建設。煤炭直接液化，在總結(jié)神華鄂爾多斯一期工程運營經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，適時開工建設二期和三期工程，重點示范煤直接液化的技術(shù)升級，并對一期工程進行系統(tǒng)優(yōu)化。

煤間接液化，在總結(jié)伊泰、潞安、神華16萬～18萬t/a和兗礦100萬t/a項目運營經(jīng)驗基礎(chǔ)上，完成神寧400萬t/a煤炭間接液化項目的建設和投產(chǎn)。其它煤間接液化項目穩(wěn)步開展前期工作，隨油價走勢擇機建設。煤間接液化項目發(fā)展重點：示范高溫鐵基漿態(tài)床費托合成、高溫鈷基漿態(tài)床費托合成、費托合成反應熱回收利用、費托合成水處理、費托合成油精制和特殊產(chǎn)品精細后加工、新型費托合成催化劑生產(chǎn)與應用、大型費托合成漿態(tài)床反應器設計與制造、煤分級液化及配套技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)百萬噸級裝置產(chǎn)業(yè)化和關(guān)鍵設備國產(chǎn)化。

煤制天然氣項目的發(fā)展重點，示范高壓固定床氣化、高效甲烷化催化劑、甲烷化反應器設計優(yōu)化、高效凈化、高效酚氨回收、高效污水處理回用等技術(shù)，并進行煤氣化技術(shù)組合和氣、電、化一體化多聯(lián)產(chǎn)以及大規(guī)模直供電、綜合調(diào)峰技術(shù)的應用。

煤制烯烴發(fā)展的重點：進行氣化、凈化、甲醇合成等全流程系統(tǒng)優(yōu)化，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的完整工藝包，提高大型裝置運行穩(wěn)定性和經(jīng)濟性；開展百萬噸級甲醇制烯烴工程技術(shù)示范，突破碳四回用反應器大型化及雙反應器能量耦合等技術(shù)；建設清華大學流化床甲醇制丙烯技術(shù)工業(yè)化示范裝置；結(jié)合電石法聚氯乙烯改造，以煤制烯烴替代電石法聚氯乙烯，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，減少汞污染；示范煤制烯烴與整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)耦合技術(shù)，提高全廠能源效率。

煤制乙二醇。目前全國各地已建成的生產(chǎn)裝置已有約300萬t/a，在建的約200萬t/a。自新疆天業(yè)利用電石尾氣生產(chǎn)乙二醇成功實現(xiàn)工業(yè)化以來，全國各地新建乙二醇裝置較多。據(jù)不完全統(tǒng)計，規(guī)劃建設乙二醇生產(chǎn)裝置約500 萬t/a。目前，我國每年進口乙二醇不足1000萬噸，按照此發(fā)展速度，勢必出現(xiàn)乙二醇產(chǎn)能過剩?！笆濉逼陂g，在國際油價走勢尚不明朗的情況下，新建的乙二醇項目是否存在競爭力，還需要慎重探討、謹慎決策。

大力提升裝備國產(chǎn)化能力。在重大示范工程中，開展投煤量2000-4000t/d的大型煤氣化爐和大型空分裝置國產(chǎn)化示范，重點突破大型甲醇合成塔、甲烷化反應器、大型壓縮機、關(guān)鍵泵閥等裝備自主化瓶頸。

大力提高清潔生產(chǎn)和碳利用水平。加強高濃度有機廢水和高濃鹽水等處理裝置技術(shù)、固體廢棄物資源化和揮發(fā)性有機物污染控制技術(shù)的開發(fā)及示范，減少污染物的排放。積極探索二氧化碳減排途徑，深入開展二氧化碳驅(qū)油、驅(qū)氣示范。

加快完善標準化工作體系。盡快制定科學的現(xiàn)代煤化工標準體系。積極開展標準化制、修訂工作，加快和提高標準的制、修訂數(shù)量及質(zhì)量，強化標準與市場的關(guān)聯(lián)度。

（作者為石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長）