淺談采油廠降本增效的主要途徑和方式

馮德

摘要：當前，受國際低油價的沖擊，以開發(fā)石油資源為主要運營模式的石油企業(yè)，其經濟效益受到嚴重影響。為應對低油價的挑戰(zhàn)，必須結合采油廠的生產特點，不斷探索降低生產成本、提升經營管理水平的對策，從而提高采油廠的經濟效益。本文以大慶油田第四采油廠的實踐為例，就如何探索和完善采油廠降本增效模式進行了探討。

關鍵詞：采油廠;降本增效;模式

中圖分類號：F426.22 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）005-0000-01

2014年下半年以來，國際油價一度出現(xiàn)波動，總體趨勢是大幅下降，2016年以來更是呈現(xiàn)斷崖式下跌，曾一度跌破30美元大關。由于油價下跌，對于采油廠來說，其經營收入也大幅下跌，而開發(fā)油田的成本又居高不下，經濟效益面臨嚴重考驗。為全面應對低油價的沖擊，大慶油田第四采油廠認真貫徹落實油田公司工作部署，著力做精開發(fā)，做強管理，做細效益，探索和構建降本增效的新模式新方式，為推進全廠有質量有效益可持續(xù)發(fā)展夯實基礎。

一、強化政策導向，從機制上降本增效

根據(jù)工作實際，將成本費用劃分為“廠控預算、部門專項預算、基層管控預算和管理性支出”四種類別，分別實行“多退少補、專項控制、總額控制和單項控制”四種控制方式，分步實現(xiàn)了廠屬業(yè)務部門費用專項控制到礦大隊總量控制的轉變。在此基礎上，啟動實施“開源節(jié)流，降本增效”活動。一方面，細化工作部署，精心制定開源節(jié)流降本增效工作方案，劃分創(chuàng)新創(chuàng)效、管理提升、機制保障三個單元，明確19項工作措施及責任分工，切實做到工作任務具體化、時間目標定量化。另一方面，強化約束激勵，在礦、大隊推行成本預算總額包干制，實施原油、天然氣超產獎勵政策，完善電、水及作業(yè)材料費采取節(jié)余獎勵和超支扣罰制度，增強各單位挖潛增效意識。推進多元化多層次成本對標，專項分析井下作業(yè)等大額費用使用情況，落實相關管控措施，激發(fā)廣大干部員工降本增效的積極性。同時，大力優(yōu)化成本結構，加大增油措施、套損治理、三元清防垢、安全生產投入，夯實油田開發(fā)基礎;大力壓縮非生產性支出，印刷費等五項費用與以往相比全面下降。

二、精細油田開發(fā)，突出經濟挖潛

油田開發(fā)的生產投入大，降低開發(fā)投入，優(yōu)化開發(fā)方式，實現(xiàn)高水平高效益開發(fā)，是采油廠降本增效的關鍵。為此，必須探索如何從開發(fā)思路上降低成本投入。通過調研，以地質基礎強化、水驅遞減控制、三采效率提升、措施增油提效、注水質量提升、套損綜合防控、產能建設達標“七項工程”為抓手，不斷豐富和深化精細開發(fā)內涵，進一步鞏固低成本水驅產量比例，努力提升三次采油開發(fā)效率，實現(xiàn)油田開發(fā)效益最大化。一是深化水驅精細挖潛。按照“四個精細”的做法，建立特高含水期措施精細挖潛模式，完善薄差儲層加密調整技術，推進層系井網(wǎng)優(yōu)化調整試驗，探索扶余油層開發(fā)經濟有效動用技術，努力減緩水驅產量遞減速度、含水上升速度，繼續(xù)保持水驅產量主導地位。二是優(yōu)化聚合物驅開發(fā)效率。將“四個堅持”貫穿于聚合物驅開發(fā)全過程，通過提高注入體系質量、提高參數(shù)匹配程度、提高措施挖潛效果、提高抗鹽試驗效果，力爭噸聚增油水平再創(chuàng)新高。三是加快三元復合驅工業(yè)化發(fā)展。應用“五化”開發(fā)模式，加強三類油層三次采油技術攻關，規(guī)模推廣水平井三元復合驅油技術，探索一類油層化學驅后進一步提高采收率技術，完善三元復合驅集輸配注工藝和清防垢等配套工藝，為精細開發(fā)提供強力支撐。

三、推動管理提升，實現(xiàn)高質高效

加強管理是企業(yè)提高經濟效益的重要內容和根本手段。為降低生產經營成本，必須不斷提升管理水平，提高運行效率和質量。通過全面推進管理提升系統(tǒng)工程，創(chuàng)新完善管理和運行機制，大力推進“三化”管理，實現(xiàn)管理提檔升級，實現(xiàn)向管理要效益的目標。一是向專業(yè)化管理要質效。推廣采油隊專業(yè)化管理模式，改變以往多人負責一項工作、單項工作勞動效率低等情況，實施注水井洗井、抽油機減速箱換油、變頻器維修、食品配送、物資管理等專業(yè)化，實施采油礦生產保障、變電所無人值守、井下作業(yè)施工等專業(yè)化管理，進一步提高工作質量和運行效率。如組建廠級修舊利廢中心，開辟抽油機、閥門、機泵、儀器儀表專業(yè)維修場地，完善基礎設施，配齊、配全修舊設備，對閥門、機泵、儀器儀表、抽油機整機和井下工具等進行集中修理，實現(xiàn)修舊利廢規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化。同時，完善修舊利廢管理實施細則，制定交舊領新、價值核算管理辦法，明確交舊物資價值和修復后物資價值的分配和效益評價，強化交舊、修舊、利舊的全過程管理，構建規(guī)范化的制度體系。通過整合修舊利廢資源，具備了修復抽油機整機、減速箱、注水泵6臺、閥門、儀器儀表、故障測控系統(tǒng)的綜合能力，全年可創(chuàng)效3000多萬元。二是向標準化管理要質效。以“兩冊”建設為基礎，堅持“突出重點、業(yè)務主導、試點先行、持續(xù)改進”的原則，建立全要素量化評價考核體系，完善薪酬分配管理制度，推進油水井管理、原油集輸管理和加熱爐管理等基礎管理標準化進程，持續(xù)提升科學化管理水平。三是向信息化管理要質效。以實現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡化、存儲云端化、辦公無紙化、操作可視化、分析智能化為目標，全面推廣井組資料數(shù)字錄取、站庫崗位電子巡檢、機關事務無紙辦公，加快基礎數(shù)據(jù)共享平臺研發(fā)和專網(wǎng)等信息化建設，促進信息技術與油田開發(fā)、生產管理的高度融合。

四、深化開源節(jié)流，拓展效益空間

牢固樹立過緊日子、過難日子、過苦日子思想，抓細降本增效工作，不斷提升整體經濟效益。一是優(yōu)化成本控制。制定實施原油和天然氣超產等11項經營政策，深化成本“打包下放”預算管理，堅持成本對標、成本寫實，深入開展關鍵費用、重點區(qū)塊、措施增油效益分析評價，不斷提高成本管控水平。二是優(yōu)化投資控制。制定并下發(fā)《采油廠計劃投資控制管理暫行辦法》，詳細規(guī)定規(guī)劃方案審查、初步設計和概算審查、施工圖預算、投資控制等具體管理辦法;編制《年度計劃投資控制管理工作細則》，明確計劃、設計、物資、基建、預算、土地等具體工作流程，促進了投資管理工作的制度化、規(guī)范化。三是加強能耗運行管理。完善節(jié)能管理與績效評價平臺，全面覆蓋原油生產耗能的各個主要環(huán)節(jié)，優(yōu)化注水泵、集輸機泵等重要耗能設備運行，做到“計劃量化到月、指標分解到隊、考核評價到點”，確保能耗指標控制在計劃之內。