樊 燕
(神華煤制油化工新疆分公司,烏魯木齊 831404)
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儀器使用與維修
EA5000總氯分析儀常見(jiàn)問(wèn)題分析及處理
樊燕
(神華煤制油化工新疆分公司,烏魯木齊 831404)
對(duì)耶拿公司EA5000氯元素分析儀在日常使用過(guò)程中一些常見(jiàn)的故障進(jìn)行了分析和總結(jié),發(fā)現(xiàn)主要故障有滴定池不平衡、轉(zhuǎn)化率達(dá)不到要求、電極無(wú)響應(yīng)、系統(tǒng)積碳等,及時(shí)處理故障可提高分析準(zhǔn)確度,通過(guò)精心維護(hù)可以保證儀器長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
氯元素分析儀燃燒轉(zhuǎn)化率滴定池
EA5000是用于分析元素氯的精密設(shè)備,該分析儀在日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)滴定池?zé)o法平衡、轉(zhuǎn)化率達(dá)不到要求、儀器沒(méi)有響應(yīng)等故障給生產(chǎn)過(guò)程中準(zhǔn)確及時(shí)提供分析數(shù)據(jù)帶來(lái)了困難。本文結(jié)合日常出現(xiàn)的故障和處理情況對(duì)不同的故障狀況進(jìn)行分類分析與總結(jié)。
multi EA 5000是一個(gè)模塊化設(shè)計(jì)的儀器,配置不同的進(jìn)樣模塊可以用來(lái)測(cè)量固體、液體和氣體樣品中的氯含量。
測(cè)量氯時(shí),樣品通過(guò)進(jìn)樣模塊定量取樣后導(dǎo)入到燃燒管,在1000~1100℃下的高溫氧化分解,分為兩步進(jìn)行,在第一個(gè)分解階段,樣品的組分在氬氣流的作用下裂解,然后在氧氣流里燃燒產(chǎn)生高溫分解氣體,在第二個(gè)階段欠分解的樣品在氧氣里二次燃燒。
分解可以簡(jiǎn)化為以下方程:
R-Cl+O2→HCl+CO2+H2O
反應(yīng)氣離開(kāi)燃燒管后被送到濃硫酸干燥器中進(jìn)行除水干燥,再經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入到氯的滴定池內(nèi),形成的HCl氣體與電解液中預(yù)電解得到的Ag離子形成難溶的AgCl沉淀。因此,電解液中Ag離子逐漸減少,引起電極電位變化,該變化量由檢測(cè)電極對(duì)檢測(cè)出來(lái),經(jīng)控制器接收處理并操縱電解單元通過(guò)電解電極對(duì)進(jìn)行跟蹤電解,使電解液中的Ag濃度恢復(fù)到起始工作零點(diǎn),當(dāng)達(dá)到平衡時(shí),滴定池中保持恒定的銀離子濃度。測(cè)量補(bǔ)充銀離子所需電量,根據(jù)法拉第定律,可求出樣品中的含氯量(圖1)。
圖1 EA5000總氯分析儀測(cè)定的流程示意圖
2.1信號(hào)計(jì)數(shù)值居高不下,滴定池不平衡
該儀器軟件上顯示的信號(hào)值與滴定池中Ag離子濃度有一定的計(jì)數(shù)關(guān)系,指示值范圍為1000~10000計(jì)數(shù)值,終點(diǎn)滴定后,滴定池平衡信號(hào)計(jì)數(shù)值為3000。
2.1.1電解液中雜質(zhì)多
加入新電解液后,信號(hào)值居高不下,主要原因是電解液中雜質(zhì)多。配置電解液所用試劑必須為優(yōu)級(jí)純,用水必須為新制超純水。購(gòu)買的乙酸鈉常為三水乙酸鈉,必須要將其烘干除去結(jié)晶水。把當(dāng)乙酸鈉在105℃烘箱中烘干半小時(shí)后,結(jié)晶水析出,這時(shí)可將試劑粉末轉(zhuǎn)移到另一個(gè)干凈稱量瓶中,使試劑與結(jié)晶水分離開(kāi),否則會(huì)因結(jié)晶水中含有容易溶解鹽類,使配置溶液中氯含量偏高。
經(jīng)過(guò)試驗(yàn)顯示,不烘干試劑配置的電解液,加入后其信號(hào)值達(dá)60000以上。烘干試劑后配置的電解液,加入后信號(hào)值為30000~50000左右。信號(hào)值高,終點(diǎn)滴定時(shí)間長(zhǎng)且銀電極消耗多。將乙酸鈉試劑烘干后再配置電解液,不但可以提高分析效率,還可以延長(zhǎng)銀電極的使用壽命。
2.1.2電解電極對(duì)故障
由于滴定池漂移的存在,信號(hào)值會(huì)逐漸增大,當(dāng)信號(hào)值大于10000計(jì)數(shù)點(diǎn)后,儀器便自動(dòng)終點(diǎn)滴定,直到信號(hào)值回到平衡點(diǎn)。
分析過(guò)程中信號(hào)值高于10000計(jì)數(shù)點(diǎn)后不降低,說(shuō)明滴定池?zé)o法正常終點(diǎn)滴定,電解銀電極不能正常電解銀離子,其主要原因是電解電極對(duì)故障。首先檢查銀電極是否被氧化層或污物覆蓋,此時(shí)必須清洗銀電極,可用干凈濾紙擦拭;其次檢查鉑電極是否被污染,將電極和鹽橋沖洗干凈。
2.2信號(hào)計(jì)數(shù)值低,滴定池不平衡
2.2.1過(guò)滴定
終點(diǎn)滴定時(shí),銀電極電解出銀離子,來(lái)中和電解液中的氯離子,由于滴定池中電解液不均勻,指示信號(hào)有偏差,導(dǎo)致銀離子過(guò)多,使電解液失去平衡,信號(hào)值偏低,甚至為負(fù)數(shù)。當(dāng)信號(hào)計(jì)數(shù)值低于1000時(shí),顯示“需要終點(diǎn)滴定”,此時(shí)可以補(bǔ)加少量電解液或加入100微升10mg/L的鹽酸溶液進(jìn)行終點(diǎn)滴定來(lái)平衡。要嚴(yán)格按照要求補(bǔ)加,否則會(huì)使信號(hào)值又偏高,重新進(jìn)行終點(diǎn)滴定,增加平衡時(shí)間且消耗銀電極。
2.2.2電解液溫度不穩(wěn)定
電解液平時(shí)保存在冰箱中,溫度較低,而滴定池也有設(shè)定溫度,滴定池池體溫度是通過(guò)帕爾貼控制的,帕爾貼只能降溫不能升溫,一般冰箱溫度低于設(shè)置的池體溫度,溫度平衡主要靠室溫進(jìn)行調(diào)節(jié),速度很慢,造成電解池不穩(wěn)定,產(chǎn)生過(guò)滴定。通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn),新加電解液后,將滴定池在室溫下放置一段時(shí)間,待電解液溫度與室溫接近后再在連接到儀器上,終點(diǎn)滴定后就不會(huì)出現(xiàn)信號(hào)值偏低現(xiàn)象。
2.3漂移超出范圍,滴定池不穩(wěn)定
進(jìn)行分析或者校正的時(shí)候,不穩(wěn)定的和變化的漂移會(huì)影響分析的結(jié)果的準(zhǔn)確度,所以必須找到影響的根源并排除。
2.3.1滴定池本身平衡不夠
①滴定池達(dá)到平衡的持續(xù)時(shí)間取決于電解液的質(zhì)量、電解液的使用時(shí)間、濃硫酸中雜質(zhì)、分析系統(tǒng)的清潔程度、氣體的質(zhì)量、環(huán)境和滴定池的溫度以及電極的狀態(tài)。正常來(lái)說(shuō)平衡時(shí)間不會(huì)長(zhǎng)于15分鐘,但是如果是新的電極或再生電極,或者電極在系統(tǒng)外面長(zhǎng)時(shí)間保存未用可能需要長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)的平衡時(shí)間。
②電解液加入量過(guò)多,攪拌不均勻,也會(huì)導(dǎo)致信號(hào)值不穩(wěn)定。
③復(fù)合電解的“方向”,白色隔膜應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌子,否則易電極處形無(wú)氣泡,導(dǎo)致信號(hào)值不穩(wěn)定。
2.3.2環(huán)境影響
①電壓影響。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)周圍儀器開(kāi)關(guān)時(shí),信號(hào)值會(huì)出現(xiàn)明顯波動(dòng)。當(dāng)同一個(gè)電路的儀器開(kāi)停時(shí)會(huì)造成電流不穩(wěn)定,導(dǎo)致信號(hào)波動(dòng),可以通過(guò)安裝穩(wěn)壓器穩(wěn)定儀器電壓。
②電磁干擾。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),分析過(guò)程中若周圍有手機(jī)或其他電磁干擾,會(huì)造成信號(hào)波動(dòng),圖2為受手機(jī)信號(hào)干擾的峰型圖。
圖2 受手機(jī)信號(hào)干擾的總氯測(cè)定的峰形圖
③周圍氣流、振動(dòng)、溫濕度恒定等均會(huì)影響信號(hào)值穩(wěn)定性,因此,儀器周圍不能有強(qiáng)烈氣流或震動(dòng),在分析過(guò)程中不能打開(kāi)氯檢測(cè)器的門。其次是AgAc見(jiàn)光分解,氯電解池一定要嚴(yán)格避光保存,否則會(huì)破壞滴定池平衡。
2.4轉(zhuǎn)化率達(dá)不到要求
根據(jù)方法規(guī)定總氯分析儀在分析過(guò)程中要求轉(zhuǎn)化率在85%以上,而影響其轉(zhuǎn)化率的原因主要在以下幾個(gè)方面。
2.4.1氣體傳輸過(guò)程漏氣
首先檢查石英管上方進(jìn)樣口處的隔墊是否需要更換,其次是檢查各接頭處的密封件是都齊全完好。
2.4.2濃硫酸吸水飽和,干燥能力下降
濃硫酸吸水飽和后,不能有效去除水分,導(dǎo)致水凝結(jié)在氣體傳輸管上,HCl氣體會(huì)溶解在水中,不能進(jìn)入滴定池中參與反應(yīng)。應(yīng)每日更換濃硫酸。
2.4.3燃燒管積碳
燃燒管積碳是反應(yīng)不完全的表征,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致靈敏度降低,小含量轉(zhuǎn)化率低。導(dǎo)致燃燒管積碳的原因主要有進(jìn)樣速度快、氧氣和氬氣流量太小、進(jìn)樣位置不合適。根據(jù)試驗(yàn),二次燃燒氧氣、氬氣流量設(shè)定為200mL/min,進(jìn)樣針至少深入燃燒管15cm,因?yàn)槿紵茼敳?垂直模式)溫度較低,會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全。同時(shí),進(jìn)樣針不能長(zhǎng)時(shí)間置于燃燒爐上,長(zhǎng)時(shí)間高溫會(huì)導(dǎo)致針頭變短。
2.4.4電極原因
銀電極和鉑電極組成一對(duì)電解電極。首先確保電極干凈,銀電極用濾紙擦拭光亮,清洗鉑電極和鹽橋。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,銀電極逐漸變小,銀被聚四氟層包裹住,可將聚四氟層切除,將銀電極裸露出來(lái),便于電極電解。
復(fù)合電極為指示電極,復(fù)合電極內(nèi)充液的液位應(yīng)在堵頭處,如果太低,需往填充口加入0.6M Na2SO4,直到填充口水平并搖勻。檢查復(fù)合電極的滲透隔膜(內(nèi)充液與電解液進(jìn)出),正常顏色為黃白色,如果在暗白色和亮褐色之間變化,滲透隔膜被污染,信號(hào)噪聲很大、靈敏度降低、響應(yīng)能力降低,此時(shí)要清洗滲透隔膜,必要時(shí)可用尖銳的工具(如解剖刀)把表面污染物刮掉,之后用超純水洗凈。檢查復(fù)合電極的灰褐色銀環(huán),如果被污染,只能用超純水清洗,禁止用手或其他工具刮擦。禁止復(fù)合電極的滲透隔膜和銀環(huán)處于干燥環(huán)境,否則復(fù)合電極失效或縮短壽命。
2.5測(cè)定曲線圖
測(cè)定曲線圖可以分為三段,一是燃燒溶解吸收段,二是滴定延遲(充分溶解吸收)段,三是滴定段??梢詮膱D3的曲線上判斷儀器或數(shù)據(jù)異常與否。
圖3 總氯測(cè)定的典型峰形圖
2.5.1響應(yīng)異常
同一個(gè)樣品,重復(fù)測(cè)定兩次,結(jié)果重復(fù)性差,如圖4所示,曲線2較曲線1的信號(hào)值低,結(jié)果也相應(yīng)偏小,則判斷電極被污染。
2.5.2進(jìn)樣速度太快
進(jìn)樣速度太快,易造成燃燒不完全、石英管積碳,且分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度差。如圖5所示,燃燒段曲線接近垂直線,表明進(jìn)樣速度快。
圖5 進(jìn)樣速度快的峰形圖
2.6硬件損壞
儀器操作過(guò)程中主要危險(xiǎn)是濃硫酸干燥環(huán)節(jié),若操作失誤會(huì)導(dǎo)致濃硫酸倒吸,造成切換閥腐蝕,更嚴(yán)重者,帶有硫氮檢測(cè)模塊的儀器會(huì)將濃硫酸切換至硫氮?dú)饴返哪な礁稍锲鲀?nèi),進(jìn)入硫氮檢測(cè)器,造成設(shè)備不可逆損傷。
為避免硬件損壞,首先必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,凡是對(duì)燃燒爐或工作站有操作,必須先斷開(kāi)氯傳輸線;其次,在進(jìn)行氯測(cè)定分析時(shí)人員不可離開(kāi),時(shí)刻關(guān)注氣體流量,杜絕分析過(guò)程中斷氣情況;三是滴定池處的排氣口要疏通,將排氣口接到排風(fēng)罩處;四是濃硫酸洗氣瓶處要標(biāo)識(shí)刻度,隨時(shí)關(guān)注硫酸量是否變化。
為避免硬件損壞,本實(shí)驗(yàn)室考慮在硫酸干燥管前面增加死體積小、不吸附、不滲透、耐腐蝕的高氯酸鎂干燥管,讓樣品氣先過(guò)高氯酸鎂干燥管,在通過(guò)濃硫酸干燥管,然后去滴定池,高氯酸鎂干燥管既能起到干燥作用,又能起到緩沖作用,避免濃硫酸進(jìn)入切換閥。
介紹了EA5000總氯分析儀一些故障分析和維護(hù)方法,正確使用和維護(hù)保養(yǎng)不僅能提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,還能延長(zhǎng)儀器的使用壽命,提高化驗(yàn)室的工作質(zhì)量和工作效率,為工藝生產(chǎn)裝置分析保駕護(hù)航。
[1]原油有機(jī)氯含量的測(cè)定GB/T 18612-2011.
樊燕,女,助理工程師,1983年出生,從事化驗(yàn)分析工作,E-mail:yanzia-0000@163.com。
10.3936/j.issn.1001-232x.2016.04.022
2016-03-02