增設GF-I型浮選柱掃選改善河南某銅渣浮銅生產指標

楊　寧　董宗良　李曉俊

(1.洛陽坤宇礦業(yè)有限公司；2.湖南巨木礦業(yè)科技有限公司)

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增設GF-I型浮選柱掃選改善河南某銅渣浮銅生產指標

楊寧1董宗良2李曉俊1

(1.洛陽坤宇礦業(yè)有限公司；2.湖南巨木礦業(yè)科技有限公司)

簡要介紹了浮選柱的工作原理、特點和優(yōu)勢，系統(tǒng)歸納了銅渣選礦的特點。通過工業(yè)試驗流程的對比，詳細分析了銅回收率提高的原因，闡述了浮選柱作為銅渣掃選設備在工業(yè)實踐中的優(yōu)勢，同時提出了進一步提高銅渣工業(yè)生產指標的措施。

浮選柱微泡發(fā)生器逆流接觸銅渣浮選應用

我國每年產出400～500萬t銅渣，累計已達5 000多萬t，其中含有相當數(shù)量的銅、貴金屬和稀有金屬。因此，高效回收銅渣中的有用元素顯得尤為重要[1-2]。目前，世界上對銅渣的處理大部分采用炭熱法、煙化法、電爐貧化法以及浮選法等。近年來,還常用濕法處理含銅爐渣。然而對于含銅較低的爐渣，就回收的經濟效果而言，最有前途的還是浮選法[3-6]。

浮選技術發(fā)展至今，除流程結構、浮選藥劑等方面的進步外，浮選設備的發(fā)展和應用也大大促進了現(xiàn)代浮選技術的進步。新型浮選柱在低品位細顆粒浮選中的成功應用，讓人們看到了開發(fā)利用貧細雜資源的廣闊前景[7]。

與傳統(tǒng)浮選機相比，浮選柱的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在處理量大、泡沫層厚、被浮礦物在泡沫上升過程中的富集時間較長，分選精度較高。新型靜態(tài)浮選柱在氣泡發(fā)生器、礦漿分配器、泡沫淋洗裝置、自動控制等方面都有了很大改進。

浮選柱具有操作靈活的泡沫沖洗裝置，能實現(xiàn)氣泡發(fā)生器的載流維修，主要工藝參數(shù)為全自動控制，磨損件少，壽命長，功耗低。浮選柱工業(yè)實踐表明，浮選柱的應用使得礦物的浮選過程更加穩(wěn)定，浮選指標也更佳[8-10]。

1　銅渣選礦的特點

由于銅渣本身所具有的特殊性,因此,銅渣選礦有不同于礦石選礦之處：

(1)高濃度磨礦。銅渣密度較大、硬度較高，宜采用較高的磨礦濃度。

(2)高濃度浮選。由于銅渣的密度常達3.5g/cm3以上，且礦泥少，沉降速度快。同時，為了節(jié)省選礦藥劑，降低成本，宜采用較高的浮選濃度。

(3)多段磨浮，流程較長。由于銅渣中的銅粒度粗細不均,且微細粒級占有率較高。因此,常在粗磨后浮選出粗粒級銅礦物,粗選尾礦再磨后浮選出微細粒銅礦物。

(4)電耗和鋼耗高。銅渣脆而硬，易碎難磨,細磨尤其困難,因此，電力和鋼球單耗往往較高。

2　原工藝流程及生產指標

河南某銅渣選廠用浮選法處理緩冷電爐渣，日處理量3 000t，平均銅品位為0.8%，密度為4.1t/m3，兩個磨選系列(1 000、2 000t/d各一個)工藝流程不盡相同(圖1)，但浮選設備均為CLF-8型浮選機，生產指標見表1。

表1　原生產指標 %

從表1可見，現(xiàn)場生產指標不太理想。

3　增設ZGF-I型浮選柱優(yōu)化原浮選工藝

為改善現(xiàn)場生產指標，在大量試驗研究的基礎上，對原浮選工藝進行了優(yōu)化，即將原二系列的1次掃選作業(yè)改為3次掃選作業(yè)，第1次掃選維持不變，第2、3次掃選各用1臺ZGF-Iφ3.6m×12m浮選柱，第2、3次掃選精礦并入第1次掃選精礦。改造后的生產指標見表2。

表2　改造后的生產指標 %

從表2并結合表1可以看出，不僅精礦品位有所提高，回收率更是大幅度提高。指標改善的原因主要是：①掃選次數(shù)由原工藝流程的1次掃選改為3次掃選。②浮選柱在細顆粒銅礦物的回收方面具有明顯的優(yōu)勢。③浮選柱由柱體中部給入礦漿，礦物顆粒在下降的過程中與逆流而上的微細氣泡相遇，充分利用了柱體高度，形成礦化泡沫的幾率大增。④浮選柱泡沫層厚度大，且可調，加上逆流沖洗水的清洗作用，因而選礦富集比大，有利于提高精礦品位。

圖1　原銅渣選銅工藝流程

4　結　論

(1)銅渣中的銅主要為硫化銅和金屬銅，用浮選方法回收具有一定的優(yōu)勢。但是，銅渣中銅礦物的嵌布粒度、存在形式及嵌布關系均有較大差異，分選難度非常大。

(2)原浮選機浮選效率較低、浮選精度較差、對微細粒銅礦物回收能力較弱、掃選次數(shù)較少，因而生產指標較差。

(3)由于浮選柱浮選效率和浮選精度較高、對微細粒銅礦物回收能力較強，因此，增設浮選柱掃選后，生產指標改善顯著。

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2016-06-26)

楊寧( 1984—)，男，助理工程師，471700 河南省洛陽市洛寧縣鳳翼西路。