汽車產(chǎn)品開發(fā)過程中標準化的作用

劉艷妮，朱博（寶雞華山工程車輛有限責(zé)任公司，陜西 寶雞 721013）

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汽車產(chǎn)品開發(fā)過程中標準化的作用

劉艷妮，朱博
（寶雞華山工程車輛有限責(zé)任公司，陜西 寶雞 721013）

文章主要對標準化在汽車行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)過程中所發(fā)揮的重要作用進行闡述，通過汽車新產(chǎn)品開發(fā)的七個階段中標準化的工作要求、工作內(nèi)容，明確了標準化是汽車企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的組成部分。

標準化；開發(fā)；階段；審查

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.08.095

CLC NO.: U472Document Code: AArticle ID: 1671-7988(2016)08-274-03

前言

隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，標準化已由保障互換性及提高生產(chǎn)率的手段發(fā)展成為一門可為整個生產(chǎn)經(jīng)營活動提供系統(tǒng)保證的工程技術(shù)和管理方法，標準化是現(xiàn)代化科研和生產(chǎn)的必要條件，是重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作之一。現(xiàn)在，越來越多的汽車企業(yè)認識到標準化的重要性，讓標準化在汽車產(chǎn)品的開發(fā)過程中發(fā)揮了更大作用。

1、汽車產(chǎn)品開發(fā)流程

目前汽車產(chǎn)品開發(fā)流程簡單概括包括七個階段，即產(chǎn)品的策劃階段、設(shè)計階段、樣車試制階段、樣車的試驗階段、小批量試產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段、市場追蹤及改進。

（1）策劃階段：通過市場調(diào)研，分析客戶需求，競爭對手和流行趨勢，確定產(chǎn)品的開發(fā)目標，總體概念以及市場定位，提出產(chǎn)品開發(fā)建議，并完成開發(fā)立項工作。

（2）設(shè)計階段：根據(jù)策劃階段的輸入，確定新車型設(shè)計方案，編制設(shè)計任務(wù)書，完成新車型的樣車的初步設(shè)計。

（3）試制階段：也叫樣車試制階段，根據(jù)設(shè)計階段的輸出，完成新車型樣車試裝及規(guī)定的設(shè)計驗證項目，并針對試制過程中出現(xiàn)的問題進行設(shè)計更改。

（4）試驗階段：也叫樣車試驗階段，對試裝完成的樣車進行外廓參數(shù)及性能參數(shù)的驗證，一般試驗都會進行樣車的可靠性試驗和專題性試驗，當然這指企業(yè)內(nèi)部進行的，除此之外還要根據(jù)國家（車輛生產(chǎn)企業(yè)級產(chǎn)品公告）及（強制產(chǎn)品認證管理規(guī)定），到專業(yè)的試驗基地進行樣車的整車定性試驗和強制性試驗。

（5）小批量的試產(chǎn)：指對新車型進行小批量試驗性生產(chǎn)，檢查各部門的準備情況，確認量產(chǎn)的可行性，評價試產(chǎn)車輛，并完成文件的準備，也就是對達到批量生產(chǎn)進行的一個考核及評估。

（6）批量生產(chǎn)：按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，產(chǎn)能逐步爬升，項目完成總結(jié)，上市得到批準。

（7）市場的追蹤及改進：是指在新產(chǎn)品投放市場一段時間后，一般就是半年時間，開始對市場銷售及用戶使用情況的追蹤調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果及產(chǎn)品售后反饋情況，進行相關(guān)分析，考慮是否需要更改設(shè)計。該階段大多企業(yè)都不將此階段作為新產(chǎn)品開發(fā)中的一部分，但本企業(yè)將此作為開發(fā)過程中最后的收尾，我個人認為是有必要，也是符合體系要求的，相當于用戶試用。

2、在產(chǎn)品開發(fā)的各個階段標準化起到的作用

2.1策劃階段標準化作用

（1）主要對市場調(diào)研報告，技術(shù)狀態(tài)分析報告以及產(chǎn)品配置的內(nèi)容進行標準化方面的審查，例如排放、產(chǎn)品的總質(zhì)量與產(chǎn)品系列劃分是否符合標準法規(guī)要求。

（2）對策劃階段涉及的國家標準法規(guī)進行確認和補充，使策劃階段所有的技術(shù)資料內(nèi)容能夠滿足開發(fā)需要的信息。

2.2設(shè)計階段標準化作用

2.2.1標準化在設(shè)計階段的審查的文件包括

設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計方案、設(shè)計計算書，分析報告，技術(shù)協(xié)議，整車清單，試制圖紙、整車特殊特性清單、整車技術(shù)法規(guī)，使用產(chǎn)品標準等相關(guān)資料。

2.2.2標準化在設(shè)計階段審查的具體內(nèi)容

（1）設(shè)計方案中各主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)，總成設(shè)計、整體設(shè)計、整車性能等是否符合標準要求，例如：汽車外廓尺寸要求符合GB1589的要求，排放要求符合GB17691的規(guī)定等。

（2）設(shè)計階段產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的規(guī)范性，完整性，并對不符合要求的進行及時的通報糾正。具體圖樣和技術(shù)文件審查內(nèi)容見表1。

表1　產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件審查內(nèi)容

（3）產(chǎn)品零部件或系統(tǒng)設(shè)計的繼承性和通用性。我們要求設(shè)計人員在設(shè)計過程中優(yōu)先考慮產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中已有的零部件和系統(tǒng)模塊，因為已有零部件或系統(tǒng)模塊是經(jīng)過驗證的，可以節(jié)省時間和資源，同時達到繼承性和通用性。

（4）設(shè)計過程是否有效實施標準法規(guī)及企業(yè)標準

2.2.3零部件編號及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)搭建規(guī)范性檢查；

2.2.4組織或參與產(chǎn)品標準的制定工作，主要是組織對產(chǎn)品標準的起草、征求意見和修改，最終完成產(chǎn)品標準。

2.2.5參與設(shè)計階段所有的評審。并參與編制評審報告。報告的內(nèi)容包括：

（1）產(chǎn)品圖樣、數(shù)模及技術(shù)文件的規(guī)范性、完整性等。

（2）零部件編號及數(shù)據(jù)系統(tǒng)中整車產(chǎn)品明細的層級劃分是否符合要求。

（3）標準件、通用件的選用情況。

（4）技術(shù)標準法規(guī)的貫徹執(zhí)行情況；

（5）產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件的符合性（即整車技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品標準的符合情況）

（6）編制標準化最終的結(jié)論性意見與建議等。

2.2.6提供標準化服務(wù)

標準化不僅要協(xié)助對設(shè)計過程引用標準和法規(guī)的識別、分析，并提供設(shè)計所需的標準和法律法規(guī)等；而且根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)過程中需求組織開展相關(guān)的標準培訓(xùn)工作等。

2.3新產(chǎn)品試裝過程標準化作用

在試裝階段標準化主要是對試裝工藝路線和工藝文件的標準化審核，審核內(nèi)容包括：該階段工藝及工裝圖樣及技術(shù)文件的完整性、有效性，以及工裝的繼承性是否實現(xiàn)。同時根據(jù)試裝情況對試裝過程符合標準法規(guī)規(guī)定及試裝效果做出合理的評價。對不符合標準化要求的及時通報并要求改正。

2.4新產(chǎn)品試驗過程中標準化作用

試驗階段標準化主要對試驗任務(wù)書的項目、試驗大綱內(nèi)容符合性，試驗計劃完整性以及實驗報告中性能指標、型式、參數(shù)符合整車技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品標準的情況做出合理評價；對不符合標準化要求的及時通報并要求改正。

2.5小批量試產(chǎn)階段標準化作用

2.5.1該階段需要進行標準化的審核，審核內(nèi)容主要有：生產(chǎn)工藝文件（包含工序卡片、工位零部件清單等）、使用說明書、產(chǎn)品標準。

2.5.2參與試產(chǎn)階段各節(jié)點審查工作，審查以標準化要求為依據(jù)，并參與各節(jié)點審查報告有關(guān)標準化內(nèi)容的編制，編制主要內(nèi)容有：

1）工藝文件及技術(shù)文件的規(guī)范性及完整性，如樣件鑒定報告發(fā)布率；

2）工藝標準化情況及繼承性；

3）產(chǎn)品在工藝驗證階段標準化方面意見的執(zhí)行情況；

4）標準化審查的結(jié)論性意見與建議等。

2.6批量生產(chǎn)階段標準化作用

2.6.1該階段標準化工作的內(nèi)容：

1）確認批量生產(chǎn)的全部產(chǎn)品圖樣及數(shù)模、技術(shù)文件、工藝文件的有效性、完整性，如2D圖、零部件等的規(guī)范及發(fā)布率；

2）督促完成產(chǎn)品標準、使用說明書、維修手冊、三包憑證的發(fā)布及備案；

3）產(chǎn)品制造過程中的標準化服務(wù)；

4）確認項目總結(jié)的編寫方法和敘述內(nèi)容是否文字正確、清晰，是否有經(jīng)驗教訓(xùn)分析；

5）結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，綜合分析工作程序規(guī)范、技術(shù)標準、提出標準化改進建議，并組織落實改進；

6）參與項目總結(jié)編寫，并提供產(chǎn)品的標準化工作總結(jié)。

2.6.2參與批量階段的節(jié)點審查工作，審查以標準化要求為依據(jù)，參與節(jié)點審查報告中有關(guān)標準化內(nèi)容的編制，主要內(nèi)容如下：

1）產(chǎn)品實施技術(shù)法規(guī)和強制性標準及相關(guān)企業(yè)標準的情況；

2）產(chǎn)品技術(shù)文件完整性及規(guī)范性情況；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的標準化要求的落實情況等如產(chǎn)品的繼承性、通用化等是否達到了預(yù)期的目標。產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量如設(shè)計變更發(fā)生率；

4）產(chǎn)品性能指標，型式、參數(shù)符合整車技術(shù)規(guī)范或產(chǎn)品標準的情況；

5）批量階段標準化方面意見的執(zhí)行情況；

6）標準化審查的結(jié)論性意見與建議等。

3、總結(jié)

從以上汽車產(chǎn)品開發(fā)過程中標準化在各個階段中所起的作用，我們可以明確的認識到標準化為汽車企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的組成部分，企業(yè)標準工作應(yīng)該實施戰(zhàn)略管理，可以關(guān)系到產(chǎn)品開發(fā)的成功與否，因此加強標準化在汽車產(chǎn)品開發(fā)中的重要作用，企業(yè)一定會創(chuàng)造出高品質(zhì)，高標準的產(chǎn)品，這將會對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著長遠的意義。

參考資料

[1]李傳禹,劉力,陳東,朱錫全.QC/T3-1992汽車產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件完整性.

[2]谷慶珍,孟憲培,蘆國平,楊東拜.JB/T5054.7-2001產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件標準化審查.

The role of standardization in automobile development process

Liu Yanni,Zhu Bo
(Baoji Huashan Engineering Vehicle Co.,Ltd.,Shaanxi baoji 721013)

Abstrac:The article mainly discusses the important role of standardization in automobile development process,through th e seven stages of the automobile new product development of standardization work requirements and content,defining the standardization is an integral part of the new product development in automobile company.

standardization; development; stage; examination

U472

A

1671-7988（2016）08-274-03

劉艷妮（1979-），女，初級職稱，現(xiàn)就職于寶雞華山工程車輛有限責(zé)任公司，主要從事新產(chǎn)品開發(fā)和標準化方面的工作。