強(qiáng)捻紗面料漿紗工藝研究與實(shí)踐

王艷芳

(山東科技職業(yè)學(xué)院，山東 濰坊 261053)

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強(qiáng)捻紗面料漿紗工藝研究與實(shí)踐

王艷芳

(山東科技職業(yè)學(xué)院，山東 濰坊 261053)

強(qiáng)捻紗面料的生產(chǎn)，會(huì)遇到紗線捻縮扭結(jié)的問題，嚴(yán)重影響各個(gè)工序的生產(chǎn)。本文通過對漿紗工藝調(diào)整，適當(dāng)提高漿紗的被覆性，控制漿紗各段張力，特別是經(jīng)紗退繞時(shí)的伸長、漿槽中的浸漿伸長等研究與實(shí)踐，防止強(qiáng)捻經(jīng)紗在熱濕環(huán)境中捻縮扭結(jié)，從而為正常的漿紗、織造提供有利條件。

強(qiáng)捻紗；退繞張力；漿料；漿紗工藝

通常我們說的強(qiáng)捻紗，一般是指捻系數(shù)比正常紗捻系數(shù)要高的多的紗線。目前還沒有具體標(biāo)準(zhǔn)。有的強(qiáng)捻紗，捻系數(shù)比常規(guī)紗線要高一倍。捻系數(shù)超過一定值后，紗線強(qiáng)力反而會(huì)減弱，重量CV%值和強(qiáng)力CV%值不勻率也會(huì)增加。紡織生產(chǎn)中，強(qiáng)捻紗用于機(jī)織緯紗的比較多，能夠使布面產(chǎn)生起皺的獨(dú)特風(fēng)格。但也有的用于經(jīng)紗上，改變織物的風(fēng)格，使得織物更爽滑。強(qiáng)捻紗做經(jīng)紗，織物生產(chǎn)難度加大，產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值較高，但產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，企業(yè)必須具備一定的技術(shù)能力和管理經(jīng)驗(yàn)，使強(qiáng)捻紗做經(jīng)紗時(shí)，能夠順利進(jìn)行織造。

1　強(qiáng)捻紗捻縮扭結(jié)成因及危害

1.1捻縮扭結(jié)原因

以紡織原料中的棉纖維為例。纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部的大分子靠氫鍵維持連接。給纖維束施加一定的外部扭力，由于纖維表面的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及外部扭力的作用，使得紗線內(nèi)纖維之間的抱合力加大，纖維的形態(tài)發(fā)生扭曲變形。外加的扭力越大，這種變形和扭曲越難以穩(wěn)定，以至于紗線在兩端握持狀態(tài)下，發(fā)生嚴(yán)重捻縮扭曲，影響后道工序加工生產(chǎn)。

1.2對生產(chǎn)的危害

強(qiáng)捻紗捻縮和扭結(jié)現(xiàn)象，一是會(huì)在整經(jīng)過程中產(chǎn)生扭結(jié)，增加紗線斷頭，其次，會(huì)在漿紗干分絞時(shí)控制不當(dāng)，極易產(chǎn)生斷頭，嚴(yán)重的造成整幅經(jīng)紗斷裂，無法正常生產(chǎn)；另外，還會(huì)在織造時(shí)造成斷頭或產(chǎn)生經(jīng)縮次布，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)效益。

2　解決途徑

下面以巴厘紗C9.7t×(C9.7t+OOLMAX75D)吸濕排汗色織面料的生產(chǎn)為例，探討該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中解決強(qiáng)捻紗捻縮扭結(jié)的途徑及實(shí)施措施。

2.1對強(qiáng)捻紗采用熱濕定型，穩(wěn)定紗線捻度

為防止強(qiáng)捻紗的捻縮扭結(jié)現(xiàn)象，可對強(qiáng)捻紗進(jìn)行熱濕定型。這是因?yàn)槔w維在熱濕加工中，由于水的潤滑性，延遲了纖維間抱合，熱能會(huì)使氫鍵變得活躍、甚至斷裂，打破了大分子原有的平衡狀態(tài)，在新位置上經(jīng)過干燥、冷卻后分子結(jié)構(gòu)形狀被固定，從而使得紗線中纖維的扭曲狀態(tài)被固定下來。但隨著捻度內(nèi)應(yīng)力減弱或消失，退捻產(chǎn)生的捻縮和扭結(jié)現(xiàn)象相應(yīng)消失，強(qiáng)捻紗線再次進(jìn)入熱濕環(huán)境，氫鍵活躍、斷裂，原有平衡再次被打破，纖維大分子吸水膨脹松弛，在捻度內(nèi)應(yīng)力的作用下，又發(fā)生捻縮和扭結(jié)現(xiàn)象。所以說，熱定型，在一定程度上可以減少強(qiáng)捻紗線的捻縮扭結(jié)。

2.2改進(jìn)漿紗工藝等

強(qiáng)捻紗一般強(qiáng)力較常規(guī)紗線大，表面3mm以上有害毛羽較少，耐磨性增強(qiáng)。上漿率可比相同線密度的普通紗降低5%左右。經(jīng)過染色后的強(qiáng)捻紗，纖維伸直平行度高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，原本狹小的纖維間空隙內(nèi)，又被染料大分子所占據(jù)，妨礙了紗線對漿液的吸附。這就需要在選擇漿料時(shí)，應(yīng)用低粘高濃的漿料，保證漿液的有效滲透和良好被覆，防止因漿液滲透不利，被覆過多，造成分絞時(shí)導(dǎo)致漿膜破裂，再生的有害毛羽增多現(xiàn)象。另外適當(dāng)增加壓漿輥壓力，促進(jìn)漿液的滲透。

3　漿紗工藝參數(shù)選擇

3.1漿料配方的選擇

色織強(qiáng)捻紗做經(jīng)紗，先要煮練，去除纖維表面的棉蠟，然后再進(jìn)行漂白、染色等處理。在前期處理過程中，機(jī)械損傷及化學(xué)染料的作用，降低了紗線斷裂強(qiáng)力，紗線的耐磨性也下降，強(qiáng)力不勻率增大，對后道工序生產(chǎn)極為不利。所以，要通過優(yōu)選漿料配方，改進(jìn)漿紗工藝參數(shù)，適當(dāng)增強(qiáng)漿紗的斷裂強(qiáng)力，提高漿紗質(zhì)量。

根據(jù)強(qiáng)捻紗的特點(diǎn)和織造難度，采用“中濃度、低粘度、中壓力，以被覆為主，兼顧滲透，適中PVA”的上漿工藝。VOILECPT50色織紗的漿料配方見表1。

表1　漿料配方

3.2漿紗工藝流程

3.2.1調(diào)漿工藝流程

首先根據(jù)漿紗工藝的要求，準(zhǔn)備好漿料。開動(dòng)高壓調(diào)漿桶電器旋鈕，設(shè)定調(diào)漿溫度(一般不超過115°C)。加入調(diào)漿用水到一定值，開動(dòng)低速攪拌器，并將各類漿料按順序慢慢倒入調(diào)漿桶后，開啟蒸汽閥門和高速攪拌器，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度，自動(dòng)停止加溫，進(jìn)入燜漿(大約10-15min)。這時(shí)需關(guān)閉高速攪拌器。燜漿結(jié)束后，將漿液輸送到常壓調(diào)漿桶內(nèi)，開動(dòng)低速攪拌，將助劑投入。燜漿10分鐘左右，對調(diào)漿桶內(nèi)的漿液質(zhì)量進(jìn)行檢測，包括漿液固體量、漿液粘度、漿液溫度、實(shí)際調(diào)漿體積等，作好記錄，檢測漿液質(zhì)量合格后待用。

3.2.2漿紗工藝參數(shù)

采用津田駒三漿槽漿紗機(jī)進(jìn)行上漿，車速為55m/min，漿槽溫度為92℃-95℃。漿紗工藝參數(shù)見表2。

表2　漿紗工藝參數(shù)

3.3提高漿紗質(zhì)量的技術(shù)措施

調(diào)漿時(shí)采用高壓調(diào)漿桶，嚴(yán)格操作流程，保證漿料糊化均勻，漿液粘度穩(wěn)定；漿紗起機(jī)打絞線之前，先在經(jīng)軸紗頭表面粘貼一層膠帶紙，使紗面保證平整，無斷頭；由于是強(qiáng)捻紗，漿紗過程中一定注意漿紗各個(gè)區(qū)域經(jīng)紗張力的控制，不至于出現(xiàn)打絞現(xiàn)象，經(jīng)紗進(jìn)入喂入裝置并進(jìn)入漿槽前，張力偏小掌握，保證經(jīng)紗進(jìn)入漿槽時(shí)具有較好的漿液浸透；漿紗前紗線保證有適當(dāng)?shù)幕爻甭?，使?jīng)紗進(jìn)入漿槽后便于浸透；必須使用濕分絞棒，有利于貼服毛羽和保護(hù)漿膜；采用后上蠟，進(jìn)一步使經(jīng)紗平滑及毛羽貼伏；漿紗回潮率要合適，一般偏大掌握，有利于穩(wěn)定捻度。

3.4漿紗質(zhì)量分析

上漿前后經(jīng)紗的縱向、橫向形態(tài)如圖1所示。

圖1　縱向(原紗，放大40倍)　　　圖2　縱向(漿紗，放大40倍)

圖3　橫向漿紗切片(放大200倍)　　　圖4　橫向漿紗切片(放大80倍)

經(jīng)紗上漿前后性能指標(biāo)對比見表3。

表3　上漿前后性能指標(biāo)對比

表4　上漿指標(biāo)情況

由圖1和圖2經(jīng)紗上漿前后的縱向形態(tài)特征對比可以看出，上漿后毛羽貼伏。由圖3和圖4漿紗切片看出，漿膜被覆較為完整，漿液具有一定程度的滲透。

由表3和表4可知，經(jīng)紗采用該漿紗工藝上漿后，漿紗增強(qiáng)率11.5%，減伸率為6.9%，說明漿紗保伸性能較好；耐磨性顯著提高；3mm有害毛羽降低率為77.8%，毛羽貼伏良好。以上結(jié)果說明，上漿后強(qiáng)捻經(jīng)紗各性能指標(biāo)均有明顯改善，為織造工序提供了良好的保障。

3.5織造情況

采用日本津田駒織機(jī)織造，織造情況見表5。

表5　織造質(zhì)量指標(biāo)

由跟蹤記錄數(shù)據(jù)可知，當(dāng)織機(jī)速度為700r/min時(shí)，織造效率高達(dá)95.4%。采用該漿紗工藝，有效的提高織造效率。

4　結(jié)語

漿紗工序是前織準(zhǔn)備工序的關(guān)鍵工序。對于強(qiáng)捻紗色織物的生產(chǎn)尤為重要。強(qiáng)捻色織紗，捻系數(shù)大，紗線結(jié)構(gòu)緊密，在經(jīng)軸退繞時(shí)由于捻縮扭結(jié)嚴(yán)重，影響生產(chǎn)，所以漿紗前要做好經(jīng)紗的烘干定型，減少扭結(jié)現(xiàn)象。在漿紗過程中，以“重被覆，兼顧滲透”的工藝路線，適量使用PVA，提高漿紗質(zhì)量，滿足織造工序的要求，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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Strong twist yarn fabric sizing technology research and practice

WANG Yan-fang

(Shandong Vocational College of Science &Technology,Shandong,Weifang 261053)

Strong twist yarn fabrics production,will meet the yarn twist contraction kink problem,seriously affect the process of production.This paper sizing process adjustment,improve the sizing covering appropriately,tension control sizing paragraphs,especially when the warp unwinding of elongation and the leaching pulp slurrytank elongation,research and practice,to prevent the strong twisting warp twist contraction,secure in the hot wet environment so as to provide favorable conditions for normal sizing and weaving.

Strong twist yarn;Unwinding tension;Slurry;Sizing technology

王艷芳，女，山東青州人，山東科技職業(yè)學(xué)院學(xué)院紡織服裝系副教授，工學(xué)碩士，主要研究領(lǐng)域?yàn)榧徔椥庐a(chǎn)品開發(fā)，工藝設(shè)計(jì)。

TS105

A

1671-1602(2016)16-0014-02