NCC-g-ECH的制備及增強EP性能研究*

鞏桂芬，王培洋，蘭健，王磊（哈爾濱理工大學材料科學與工程學院，哈爾濱 150040）

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NCC-g-ECH的制備及增強EP性能研究*

鞏桂芬，王培洋，蘭健，王磊
（哈爾濱理工大學材料科學與工程學院，哈爾濱 150040）

摘要：首先用酸水解法制備納米纖維素（NCC），通過接枝環(huán)氧氯丙烷（ECH）提高了其在環(huán)氧樹脂（EP）中的分散性，將NCC-g-ECH以不同用量摻入到EP中測試其性能。結果表明，NCC-g-ECH用量為4%時，EP的沖擊強度達到38 kJ/m2，彎曲強度為119.11 MPa，摻混后EP的熱穩(wěn)定性也得到了增強。

關鍵詞：納米纖維素；環(huán)氧氯丙烷；接枝；環(huán)氧樹脂

納米纖維素（NCC）也叫纖維素納米晶須，通過強酸水解植物、細菌、動物纖維和微晶纖維素可制備出長度10～1 000 nm，橫截面尺寸5～20 nm，長徑比為1～100的NCC［1-3］。NCC作為一種可持續(xù)發(fā)展的納米生物材料，與天然纖維素以及微晶纖維素相比，具有許多優(yōu)良的性能，如高聚合度、高純度、高拉伸彈性模量、高結晶度、高強度、超細結構、高透明度等［4-7］。因此，可應用在復合材料的增強相、組織工程構架和過濾介質(zhì)等方面［8-9］。

環(huán)氧樹脂（EP）作為具有優(yōu)異綜合性能的材料，在電子電氣和航空航天等領域都得到了廣泛應用［10］。采用不同形狀和尺寸的納米材料改性EP時，由于界面結構不同，對EP的改性機理亦有所不同。早期用于改性EP的無機納米組分主要為片層和粒狀納米材料［11-13］，這類納米組分改性EP的機理較為明確。納米材料獨特的小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應等使其具備了傳統(tǒng)材料所不具備的諸多優(yōu)點［14-15］。筆者在NCC表面羥基上接枝環(huán)氧氯丙烷（ECH）單體，使NCC具有與EP相似的結構單元，支鏈舒展進入四周的溶劑介質(zhì)，從而改良NCC與EP的相容性，獲得韌性、強度均得到提高的EP。

1 實驗部分

1.1 主要原材料

EP：南通星辰合成材料有限公司；

98%濃硫酸：天津市恒興化學試劑有限公司；

無水乙醇：天津富宇精細化工有限公司；

ECH：天津市天力化學試劑有限公司；

氫氧化鈉（粒）：天津市東麗區(qū)天大化學試劑廠；

二乙烯三胺：天津市致遠化學試劑有限公司；

異丙醇：天津富宇精細化工有限公司；

丙酮：臺山市眾城化工有限公司。

1.2 主要儀器及設備

電熱恒溫水浴鍋：DSY-1型，金壇市江南儀器廠；

渦旋混合器：QL861型，上海一恒科學儀器有限公司；

真空干燥箱：DZF-6050型，上海一恒科學儀器有限公司；

電動離心分離機：800型，金壇市金城國勝儀器廠；

沖擊試驗機：K-12型，承德試驗機有限責任公司；電子萬能試驗儀：ACS-J型，日本島津公司；傅里葉變換紅外光譜（FTIR）儀：Nicolet iS10型，賽默飛世爾科技（中國）有限公司；

差示掃描量熱（DSC）儀：DSC-CT0648型，美國TA儀器公司；

熱重（TG）分析儀：美國Perkin Elmer 公司。

1.3 試樣制備

（1） NCC的制備。

配制濃度為40%的硫酸溶液，用電子天平稱量一定質(zhì)量的醫(yī)用脫脂棉，撕碎置于三口瓶中，將40%的硫酸倒入三口瓶中；在60℃水浴下攪拌2 h，超聲振動1 h，將三口瓶中的穩(wěn)定懸浮液均勻分置于三個小離心管中，并用渦旋機震蕩均勻，在離心機中離心10 min，試劑分層，將上層清液倒出，用去離子水反復洗滌至pH呈中性（ pH試紙測定），裝入透析袋中透析2～3 d，測定電導率穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)即可使用。

（2） NCC-g-ECH的制備。

NCC結構中含有大量羥基基團，堿性條件下羥基中的活性氫與ECH發(fā)生接枝反應，使得NCC長鏈上帶有環(huán)氧基團。根據(jù)相似相容原理，同樣含有環(huán)氧基的NCC能較好地分散于EP中，有效提高了NCC與EP基體的相容性。NCC-g-ECH的制備原理如圖1所示。

圖1 NCC-g-ECH的制備原理

制備過程如下：取一定量透析過的NCC倒入三口瓶，加入95%的乙醇溶液和2%的NaOH溶液；在65 ℃水浴下攪拌1 h；用針管取一定量的ECH，注入三口瓶，繼續(xù)攪拌2 h；用70%的異丙醇溶液反復洗滌接枝過的NCC；將洗好的白色沉淀倒入干凈的小燒杯中干燥。

（3） EP的共混及固化。

取適量丙酮稀釋EP，加入研磨成粉末狀的NCC-g-ECH，邊攪拌邊加入固化劑二乙烯三胺，將混合物澆入模具中，放入50℃的烘箱中固化。

1.4 性能測試與表征

TG測試：N2環(huán)境，初始溫度為40℃，以20℃/ min的升溫速率升溫至600℃。

DSC測試：N2環(huán)境，初始溫度為40℃，以10℃/min的升溫速率升溫到300℃。

沖擊強度采用沖擊試驗機按GB/T 1043-2008測試。

彎曲性能采用電子萬能試驗機按GB/T 1043-2008 測試，測試速率2 mm/min。

2 結果與討論

2.1 NCC和NCC-g-ECH的FTIR分析

圖2為NCC和NCC-g-ECH的FTIR譜圖。在波數(shù)為3 333 cm-1處均出現(xiàn)較強的吸收峰，這是NCC表面的羥基，對比發(fā)現(xiàn)NCC-g-ECH的峰較平緩，這是因為一部分羥基與ECH發(fā)生接枝。NCC-g-ECH在896 cm-1處出現(xiàn)吸收峰，這是環(huán)氧基的伸縮振動峰。由此可以看出，NCC上接枝了環(huán)氧基。

圖2 NCC和NCC-g-ECH的FTIR譜圖

2.2 NCC-g-ECH改性EP的力學性能

圖3示出NCC-g-ECH不同用量時改性EP的沖擊強度。從圖3可以看出，隨著NCC-g-ECH用量的增加，EP的沖擊強度逐漸增大。并且在NCC-g-ECH用量為4%時沖擊強度明顯升高，達到38 kJ /m2，是未摻混NCC-g-ECH時的2倍多，EP的韌性得到提高。

圖3 NCC-g-ECH不同用量時改性EP的沖擊強度

圖4示出NCC-g-ECH不同用量時改性EP的彎曲強度。從圖4可以看到，隨著NCC-g-ECH用量的增加，EP的彎曲強度逐漸增大。并且在NCC-g-ECH用量為4%時彎曲強度迅速升高，達到119.11 MPa，是未摻混NCC-g-ECH時的3倍多。

圖4 NCC-g-ECH不同用量時改性EP的彎曲強度

NCC-g-ECH和EP都具有環(huán)氧基，兩者的環(huán)氧基都會與固化劑二乙烯三胺發(fā)生反應，因此，加入NCC-g-ECH后固化物的力學性能比EP有所增強。

2.3 NCC-g-ECH增強EP的熱性能

圖5是純EP和4% NCC-g-ECH改性EP的DSC曲線。由圖5可以看出，純EP的峰值即固化溫度在57.04℃附近，而NCC-g-ECH改性EP的固化溫度為56.71℃，說明摻入NCC-g-ECH后固化溫度有所降低。這是由于NCC-g-ECH與固化劑之間的反應更容易進行，從而降低了最佳的固化溫度。

圖5 純EP和NCC-g-ECH改性EP的DSC曲線

圖6是純EP和4% NCC-g-ECH改性EP的TG曲線。從圖6可以看出，純EP在350℃左右開始分解，而NCC-g-ECH改性EP在370℃左右才開始分解，并且兩者都在375～450℃區(qū)間失重速率較大。結果表明，純EP在失重2%時的初始分解溫度（Td）為381.85℃，而摻混4% NCC-g-ECH的EP的Td為384.92℃。摻混后EP的失重變小，熱分解溫度升高，證明該摻混EP的熱穩(wěn)定性變好。這是由于NCC-g-ECH的環(huán)氧基會與二乙烯三胺發(fā)生交聯(lián)固化反應形成更多交聯(lián)點，進一步提高了交聯(lián)密度，化學鍵作用也在一定程度上阻礙了分子鏈裂解時所產(chǎn)生小分子的擴散和揮發(fā)。因此，摻混后的固化產(chǎn)物熱穩(wěn)定性得到一定程度提高。

圖6 純EP和NCC-g-ECH改性EP的TG曲線

3 結論

成功制備了NCC-g-ECH，隨著NCC-g-ECH摻入量的增加，改性EP的沖擊強度和彎曲強度均增大，并在摻入量為4%時，力學性能迅速升高，沖擊強度達到38 J/cm2，是不摻混NCC-g-ECH時的2倍多；彎曲強度達119.11 MPa，是不摻混NCC-g-ECH時的3倍多。熱性能測試表明，摻混NCC-g-ECH后EP的熱穩(wěn)定性得到增強。

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聯(lián)系人：鞏桂芬，教授，主要從事納米纖維素改性、鋰離子電池隔膜研究

Preparation of NCC-g-ECH and Properties of EP Reinforced by NCC-g-ECH

Gong Guifen， Wang Peiyang， Lan Jian， Wang Lei
（School of Materials Science and Engineering，Harbin University of Science and Technology， Harbin 150040， China ）

Abstract：Firstly，nano cellulose was prepared through acid hydrolysis method，which solubility in epoxy resin was improved by grafting epoxy chloropropane on the surface，then grafted nano cellulose with different dosages was incorporated into epoxy resin.Finally the performances of the composites were characterized.The results showed that the impact strength of the composites reached 38 kJ/m2while the content of nano cellulose was 4%，and the bending strength reached 119.11 MPa.At the same time，the thermal stability of the epoxy resin was enhanced.

Keywords：nano cellulose；epoxy chloropropane；grafted；epoxy resin

中圖分類號：TQ323.5；TQ352.62

文獻標識碼：A

文章編號：1001-3539（2016）01-0012-04

doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2016.01.003

收稿日期：2015-11-09

*國家自然科學基金項目（51372128）