變電站高壓套管吊裝工藝的完善方法

邵文 潘先行

（廣東省輸變電工程公司廣東廣州510160）

變電站高壓套管吊裝工藝的完善方法

邵文 潘先行

（廣東省輸變電工程公司廣東廣州510160）

變電站高壓套管吊裝工藝具有一定難度，是變電站主設備安裝工作中的難點和重點。針對吊裝過程中出現的套管受損等問題的改進方法，通過某變電站高壓套管吊裝工程的實踐，本文對套管吊裝工藝的工藝控制和注意事項加以論述。

變電站；高壓套管；吊裝工藝

某750kV變電站采用了進口的800kV電容式高壓套管。套管高度為13.33m，重量為3500kg。內部配備的并聯電抗器采用的高壓套管高度為12.22m，重量為3900kg。GIS設備安裝的空氣高壓套管，高度為10.54m，重量為3400kg。上述套管造價極高，訂貨周期長，專為變電站設計打造，吊裝難度較大，發(fā)生損壞損失很大。因此，為了保證不出意外，工程技術團隊專門為本次套管現場安裝進行了工藝設計和預案的討論。

1 套管吊裝工序

（1）套管到達施工現場前，首先在現場進行勘察?？辈旌锰坠馨惭b位置并將位置進行夯實；在滿足現場的安全文明施工的前提下，為保證避免二次裝備做好一切充分的準備。

（2）將套管的包裝箱打開后，先將套管表面的油污和塵土清理干凈，檢查套管瓷件是否存在損傷、變形、裂紋、銹蝕、漏油等情況。

（3）打開套管導電管的密封蓋，檢查到點管的清潔情況；查看接線端子是否有松動、滲漏情況，特別是要檢查防雨帽下、末屏瓷套、法蘭等部位。

（4）對套管進行絕緣強度的化學實驗，檢查套管的介質損失角正切值。用常規(guī)技術方法檢查滲漏情況。

（5）對升高座內的電流互感器進行實驗，合格后進行套管安裝。

（6）用干凈的白棉布蘸取究竟查實套管瓷套、導電管內壁等部位。

2 套管安裝技術

2.1 安裝工序

（1）在安裝過程中，將套管升高到油箱上。電流互感器的絕緣筒與器身圍屏緊湊安裝，安裝過程中由專人負責觀察絕緣筒的契合情況，具體步驟為：首先打開包裝檢查升高座；使用固定在上蓋板的吊繩與吊環(huán)，將升高座吊起至地面上，放掉油后將保護蓋板拆下；將升高座吊至法蘭孔處，對準升高座和箱蓋上的螺絲孔插入、擰緊。

（2）將專用的套管吊具架設在安裝現場，保證套管安裝過程中不受損傷。先將鋁合金套管的安裝法蘭固定在專用套管吊具后進行套管吊裝。套管吊裝之前應充分排干油，以保證套管安裝中減少暴露在空氣中的時間。

2.2 技術要點

（1）采用一臺主吊車、一臺輔助吊車，選用專用吊具、U形環(huán)、尼龍吊帶、鋼絲吊繩等。所有套管吊裝均根據套管的規(guī)格進行專門的設計與制作。

（2）用主吊車進行起吊，注意起重機的起重能力。

（3）主吊車的吊鉤掛上專用吊梁后，將起吊套管的鋼絲繩穿過U形環(huán)，使用尼龍吊繩綁扎套管攔腰繩。將尼龍吊帶掛在輔助吊車的掉溝上，尼龍吊帶需要固定在套管的工藝吊拌上；啟動吊車，吊起套管，同時緩慢抬升；主吊車承擔整個套管重量，輔助尼龍吊帶在下落時輔助吊車。整個過程要平穩(wěn)、速度要均衡，控制在2m/min以內。

（4）將套管升高座升高到法蘭上方500mm處，緩慢下落套管，對接法蘭和升高座。

（5）主副吊車操作時，均要注意套管吊裝和時間的控制，按照套管暴露在空氣中的時間要求，嚴格控制安裝時間。

（6）在內部引線連接時，技術人員從人孔內進入油箱。在套管安裝完畢后，操作人員將臨時支撐拆下并保存好，不能遺漏在油箱內[1]。

2.3 套管安裝改進解決方案

（1）使用兩點吊裝法就是用尼龍吊帶按照斷路器高壓套管安裝技術要求等將套管頂部掛在吊車掉溝上，手拉葫蘆用尼龍吊帶拴在吊鉤和套管法蘭上。調整手拉葫蘆的位置，使之符合調查運行操作速度和尺寸，將套管由水平狀態(tài)調整為安裝狀態(tài)。

（2）加工特殊吊板法是為了防止垂直調入套管過程中發(fā)生傾斜，因此使用尼龍繩接近套管頂部的位置，栓上一道腰繩。

（3）電壓在500kV以上的高壓套管，頂部均有4顆螺栓固定的均壓環(huán)。施工現場根據高壓套管密封法蘭、尼龍吊帶、均壓環(huán)固定孔距、引線螺線管外徑等技術參數，將尼龍腰繩綁扎住高壓套管臨時固定在頂部的特殊吊拌，避免由于尼龍繩韌性受損傷導致套管角度側偏，降低了高壓套管的安裝風險。

2.4 高壓套管安裝注意要點

（1）套管和引線的連接在進行安裝過程中，環(huán)境濕度不能超過75%。

（2）套管安裝，升高座法蘭、與套管相連部位的出線端子和箱蓋，需要用專用的布罩罩住，不能讓灰塵落入。

（3）套管安裝過程中有專業(yè)的技術人員看守和防護，出現法蘭、吊索、升高座相碰的情況，立即挺直操縱。

（4）用扳手擰緊螺栓的角度使對角，使用的手法要逐步和均勻，防止套管受力不均帶來的損壞[2]。

（5）安裝過程中使用工具綁扎在操作人員的手腕上，避免工具滑落損傷其他元器件。

（6）將引線的支撐件帶出油箱。

3 案例分析

本文所舉案例主變壓器為油浸式變壓器，配備有4只電容式高壓套管。在進行吊裝前，技術人員對高壓套管吊裝技術、安全特性等進行了反復的分析和討論。對大型瓷件套管吊裝可以采用的方法是套管吊具固定在套管法蘭吊環(huán)上，另一端固定在吊鉤后，將套管升起，直至套管垂直于地面。為了保證吊裝過程萬無一失，經過多方論證，反復對吊裝方案進行修改和優(yōu)化后，最終得出了變電站本次800kV高壓套管吊裝的策略設計方案。

（1）制作專用的吊梁和吊架。吊梁的制作材質為鋼板，厚度約為16mm。形狀呈弓形，上部為圓弧形，中有長方形孔，頭部左右對稱；吊架采用兩塊鋼板加工，各厚16mm。外部為正方形，內部為園形；四角開孔以安裝法蘭螺孔。

（2）現場對起重機進行了負荷實驗。在吊車中心模擬設置了高壓套管質量為3500～3900kg的吊起重量。用尼龍吊繩與鋼絲吊繩將套管頸部瓷套綁扎好后，進行荷載實驗。

（3）使用4顆螺栓將高壓套管頂部進行了固定，根據高壓套管密封法蘭直徑、尼龍帶直徑、均壓環(huán)的孔距等制作加工一塊特殊的吊拌，臨時固定在套管頂部。

（4）將大約10m長的尼龍吊帶，一端連接在高壓套管專用吊環(huán)上，一端固定在U形環(huán)上。再配備另一根尼龍吊帶。兩條尼龍吊帶分別掛在吊車大大鉤和小鉤上。吊車小鉤的作用是可以防止高壓套管頂部缺少固定點，增加尼龍吊帶的韌性優(yōu)勢，使高壓套管吊裝過程中順利完成由水平向垂直方向的運動[3]。

（5）為了控制起吊速度，使用兩種吊裝方法均要在吊車上掛慢速手拉葫蘆。這個配件可以微小調節(jié)垂直升降高度，避免更換或者拆除套管時吊車操作無法完成細小的調節(jié)需求。

（6）保證高壓套管法蘭長度高于高壓套管長度，避免吊鉤與瓷裙發(fā)生碰撞。

（7）使用柔性材料的目的是為了防止毛刺刺傷尼龍吊帶。

4 結束語

綜上所述，本文所舉案例中的變電站高壓套管在吊裝一次成功后，運行至今效果良好。通過本次吊裝過程，該變電站在之后的750kV高壓套管吊裝、750kV電抗器套管吊裝、750kV GIS組合電氣套管吊裝中均采用了同樣的手法，沒有出現故障或者事故，均達到了一次成功的效果。

[1]夏明昭，屈彥明，張偉釗，等.特高壓變電站1000kV出線架構高度優(yōu)化分析[J].河北電力技術，2015，34（3）：6～7，36.

[2]李環(huán)宇.斜拉索施工技術[J].山西建筑，2014，40（14）：198～200.

[3]陳錦山，張馬林，錢旭耀，等.大容量電力變壓器現場安裝關鍵技術的工藝創(chuàng)新[J].浙江電力，2014（7）：11～15.

TM216

A

1004-7344（2016）30-0138-02

2016-10-7

邵文（1987-），男，湖北仙桃人，碩士研究生，研究方向為電力技術管理。