建筑工程施工中的膨脹混凝土施工技術分析

楊利慧 王偉

建筑工程施工中的膨脹混凝土施工技術分析

楊利慧 王偉

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進程的加快，我國建筑行業(yè)發(fā)展尤為迅猛，建筑工程施工技術的發(fā)展也突飛猛進，但與此同時，一些新的問題也隨之出現(xiàn)。在建筑工程施工中，混凝土開裂比較常見，采用膨脹混凝土施工技術能夠很好解決開裂現(xiàn)象，這對于提高工程整體效果，增強施工成本控制水平、確保工程項目高效的完成具有重要意義。

建筑工程；膨脹混凝土施工技術；膨脹加強帶

近年來，我國社會經(jīng)濟發(fā)展迅速，建筑工程項目規(guī)模逐漸擴大，然而一些新問題也隨之出現(xiàn)，混凝土開裂就是建筑過程中比較常見的問題。當前膨脹混凝土施工技術已成為現(xiàn)代建筑工程的關鍵技術之一，其不僅能夠?qū)κ┕み^程中產(chǎn)生的混凝土開裂現(xiàn)象進行控制，提高工程整體的防水效果，還有利于加快施工進度，提高工程成本的控制水平，這對于現(xiàn)代建筑工程施工來說具有重要的現(xiàn)實意義。

1 膨脹混凝土材料特點

在條件允許范圍內(nèi)，混凝土產(chǎn)生適度的膨脹可降低混凝土開裂問題的出現(xiàn)幾率。膨脹混凝土的膨脹不是材料自身所能夠形成的，而是在混凝土中添加適量ZY膨脹劑，經(jīng)過水泥化學反應，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹效果，可與鋼筋產(chǎn)生一定拉應力，最終達到防止混凝土開裂的目的。在使用膨脹混凝土時，由于膨脹劑受鋼筋和位置局限，所以需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)位置不同對ZY膨脹劑添加量做出適當調(diào)整，比如對于收縮應力較大或者彈性較大的地方，可增加膨脹劑用量，相反則應減少膨脹劑用量。ZY性能特點包括以下幾方面：具有很高的膨脹效能，摻6%ZY的限制膨脹率遠遠高于摻市售UEA12%的限制膨脹率，可在混凝土中建立0.2～0.7MPa的自應力值，補償混凝土收縮，增強鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性能；在混凝土中摻入較少的ZY膨脹劑就能獲得良好膨脹效果，經(jīng)濟優(yōu)勢非常明顯；有著良好的施工性能，不會影響混凝土塌落度，對混凝土和其他外加劑的適應性也很好；ZY膨脹劑系提取物料旋窖高溫燒成，具有超高活性以及較強的早期增強性能和后期穩(wěn)定性能，充分參與化學反應，能夠真正做到等量代替水泥，在一定程度上減少了水泥用量。

2 膨脹混凝土施工技術

為了確保建筑工程施工質(zhì)量，特別是后澆帶混凝土質(zhì)量，必須嚴格控制施工工序。在施工過程中，具體施工工序為：清理→鋼筋整理和檢查→模板檢查→預埋管件和模板→膨脹混凝土配制→刷素水泥漿→澆筑混凝土→養(yǎng)護。

2.1 膨脹加強帶的設置

在具體施工過程中，應強調(diào)無縫設計和施工，根據(jù)實際情況，盡量減少縫隙含量，進而達到無縫或少縫目的，為了達到混凝土連續(xù)澆筑工作加強目的，可以用添加過ZY膨脹劑的混凝土為基本材料。設置膨脹加強帶時，要充分考慮混凝土結(jié)構(gòu)預應力，結(jié)合整體結(jié)構(gòu)和設計要求確定混凝土加強帶位置，以寬為2m的加強帶取代后澆帶，從而實現(xiàn)連續(xù)澆筑。對于后澆膨脹加強帶的回填應在兩側(cè)混凝土澆筑完畢7d之后進行，在澆筑混凝土時，必須按照順序進行，當澆筑到加強帶時，改用ZY添加量為8～10%的大膨脹混凝土。此外，為了防止不同配比混凝土流入加強帶內(nèi)，應在加強帶邊緣每側(cè)設置密孔鐵絲網(wǎng)，并采用鋼筋綁扎牢固，墻體的后澆膨脹加強帶的兩側(cè)可設鋼板止水板或橡膠止水帶，鋪設的鐵絲網(wǎng)搭接部分不應大于5cm。

2.2 膨脹混凝土配合比設計

膨脹混凝土原材料質(zhì)量配合比與建筑工程施工質(zhì)量密切相關。在原材料進場前，應檢查材料的出廠合格證和進場檢驗報告，混凝土、砂石、外加劑、ZY膨脹劑、粉煤灰、水必須經(jīng)過計量并通過配比試驗才能投入攪拌機。一般而言，計量誤差應控制在1%以內(nèi)，原材料技術要求為：水泥強度等級不小于32.5；中砂，細度模數(shù)為2.6～2.9，含泥量小于1%；水以飲用水為宜。

2.3 混凝土攪拌、澆筑和振搗

進行混凝土攪拌前，應嚴格按照砂→石→水泥→膨脹劑→粉煤灰→水的順序投料。在攪拌時間方面，若采用的是自落實攪拌機，攪拌時間應不大于外加劑普通混凝土攪拌時間的0.5-1min，而采用強制式攪拌機則延長10s以上，保證混凝土攪拌均勻。此外，在攪拌過程中，砂、石材料的含水率會出現(xiàn)變化，因此必須以塌落度為準進行攪拌。

在膨脹混凝土施工中，澆筑是非常重要的一個環(huán)節(jié)。澆筑前，應將模板和鋼筋間的雜物清理干凈，澆筑混凝土的最低溫度不應小于5℃，并根據(jù)澆筑設備的拌合能力和混凝土初凝時間確定澆筑速度。以后澆帶為振搗中心，從兩側(cè)逐步向后澆帶方向澆筑，將膨脹帶混凝土的澆筑放在最后。

為了保證混凝土上部的振實和下部的密實，在振搗前應在每個澆筑帶前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，第二道布置在凝土坡角處，同時，為了防止混凝土集中堆積，必須進行全面振搗，并嚴格按照施工規(guī)范要求控制振搗時間、強度、深度和振動工具的移動間距。如果在振搗過程中出現(xiàn)施工縫，要及時進行加強振搗，避免滲水現(xiàn)象產(chǎn)生。在保證振搗密實的情況下，避免漏振、過振，20～30s。振搗時，振搗工具盡量不要觸及模板、鋼筋、止水帶等，防止出現(xiàn)位移、變形。

2.4 二次抹面

膨脹混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝8～10h后、終凝4～12h前，要進行二次抹面處理，防止混凝土在硬化過程中出現(xiàn)收縮裂縫。可先用木抹子進行人工拍打，使混凝土漿液滲出，之后再進行抹壓整平，覆蓋塑料薄膜。

2.5 養(yǎng)護

膨脹混凝土中膨脹結(jié)晶的形成需要大量水，如果水量不能滿足膨脹要求，膨脹效果就會大大降低，因此，在二次抹面工序完成后，要及時養(yǎng)護，可在混凝土表面覆蓋一層薄膜，再鋪上一層麻袋或者草席，混凝土硬化3～4h后，在頂板筑堰，蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于兩周。養(yǎng)護完畢后，要做好防水和保溫，避免頂板混凝土長期暴曬。

3 結(jié)束語

目前，膨脹混凝土施工技術在各類工程施工中都得到了有效應用，實現(xiàn)了對施工過程中混凝土裂縫現(xiàn)象的控制，在加快施工進度的同時，也降低了工程綜合成本，這不僅有利于推動建筑行業(yè)的進步，還在一定程度上帶動著社會經(jīng)濟的發(fā)

[1]廖勇，張婭．膨脹混凝土施工技術在建筑結(jié)構(gòu)施工中的應用[J]．中小企業(yè)管理與科技，2013（10）：93．

[2]初文武.關于膨脹混凝土應用的探討[J].城市建設，2013（7）.

TU755

A

1004-7344（2016）09-0290-01

2016-3-10

王偉（1985-），男，河南駐馬店人，助理工程師，畢業(yè)于平頂山工學院，土木工程專業(yè)，主要從事建筑工程工作。