摘要:在我國目前的陶瓷雕塑市場中,不管是什么檔次的雕塑作品,所選用的制作材料不外乎兩種,即陶泥以及瓷泥。.盡管它們被統(tǒng)稱為陶瓷,但是不論從造價、制作工藝以及表現(xiàn)質(zhì)感等,陶泥以及瓷泥的區(qū)別還是很大的。因此,就需要陶瓷藝人能夠?qū)μ漳嘁约按赡嘣谔沾芍谱髦械牟町愡M行分析研究,并探索出合理的處理方式,來為今后的陶瓷雕塑制作奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:陶泥;瓷泥;陶瓷雕塑制作;異同;處理措施
陶瓷,是陶器與瓷器的統(tǒng)稱。人類從制作陶器到發(fā)展陶器經(jīng)歷了漫長的時間,在萬年前的原始社會中,陶器的制作以及使用就得到了廣泛的傳播,它是人類共有的瑰寶。只要滿足一定的條件,任何人以及任何部落都可以制作陶器,而瓷器則不然,它是在陶器發(fā)展的基礎(chǔ)上延伸出的獨具特色的新工藝。瓷器在材料、成型方式以及燒制等環(huán)節(jié)都與陶器有著較大區(qū)別,因此,處理好陶泥與瓷泥在陶瓷雕塑中的差異,對我國的陶瓷藝術(shù)發(fā)展具有十分深遠的意義。
一、陶泥與瓷泥在陶瓷雕塑制作中的異同及處理措施
(一)陶瓷雕塑的成型
第一,站性。陶泥的泥質(zhì)要比瓷泥粗糙的多,陶泥的含沙量以及含鐵量也要遠遠高于瓷泥,然而在成型階段,陶泥反而更加容易成型,并且不容易出現(xiàn)坍塌以及變形。許多陶瓷制作者把這種不易變形的特性稱之為站性。陶泥的站性要大于瓷泥,這就使陶泥更加便于塑造。對于陶瓷雕塑藝術(shù)家而言,一旦泥坯造型出現(xiàn)了變性以及坍塌,就會給他們的創(chuàng)作帶來許多困擾。在我國常見的陶泥中,宜興紫砂陶泥以及榮昌陶泥的站性都要小于山東灰陶泥,相反的是山東灰陶泥的精細程度卻又小于前兩者。因此,絕大多數(shù)的大型陶瓷雕塑選用的基本都是山東灰陶泥,其余小型的陶瓷雕塑則選用其他兩種的居多。
第二,韌性。從泥料的韌性出發(fā),經(jīng)過實踐表明,瓷泥的韌性要低于紫砂陶泥以及榮昌陶泥。其中,紫砂陶泥的韌性較為突出,它在翻卷時也極其不容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。正是由于紫砂陶泥的這一特性,使得它在陶瓷雕塑的實際制作中,常常被用來制作一些像人的衣服、翻滾的云層或者是起伏的水面等不斷彎曲延長的面。而瓷泥在進行翻卷時,如果它的泥性較干,就很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;泥性較濕又會影響塑造,由于受到自身站性的制約,瓷泥很容易出現(xiàn)變形以及坍塌狀況。因此,我們?nèi)粘R姷降拇笮吞沾傻袼芑径际怯锰漳嘀谱?,而只有像花瓶或者是小型的陶瓷雕塑才會選用瓷泥。在市面上出現(xiàn)的大件瓷質(zhì)工藝品,一般都是用石膏模翻制而成,很少會出現(xiàn)手工塑造。
第三,精度。瓷泥與陶泥從外觀上就可以看出,瓷泥的精度要遠遠大于陶泥,與此同時,瓷泥的雜質(zhì)小且堅固性能優(yōu)良,使得它在一些細致部位的刻畫中被廣泛運用,比如人的眼皮以及薄薄的荷葉等,而且瓷泥在燒制后也不易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。而陶泥則不然,即使將它的精度做到最好,也不能達到瓷泥的薄度,即使勉強達到,在后期燒制時也會出現(xiàn)斷裂問題。
第四,粘接。在陶瓷雕塑制作中,將各個細小的坯體進行粘接也是一項重要的工序。在一些大型的陶瓷雕塑制作中,往往會需要將幾十個甚至是上百個坯體進行有序粘接。但是在這一過程中,很容易出現(xiàn)因干濕程度不一致而導致的泥坯變形或者開裂。有些瑕疵在制作時不明顯,但是在后期燒制過程中,就會不同程度的出現(xiàn)變形以及裂口現(xiàn)象。因此,一定要保證需要粘接的部位干濕程度一致,特別是陶泥,這是因為陶泥一旦干了就很難用水再次將它變軟。而瓷泥則不同,它的吸水性比較突出,使得它的粘接難度要遠遠低于陶泥。在實際操作中,只要蘸上泥漿,基本都能實現(xiàn)粘接,有些體量較小的部位甚至可以實現(xiàn)干濕對接。然而,瓷泥泥坯在晾干的過程中,會隨著水分蒸發(fā)而導致坯體破碎以及斷裂現(xiàn)象的發(fā)生概率直線上升,這就要求陶藝制作者在對待瓷泥泥坯時,要更加的認真與小心。正是由于瓷泥與陶泥各自不同的泥性,使得在做一些工序復雜以及周期較長的陶瓷雕塑時,很多陶藝制作者會選用瓷泥。
(二)陶瓷雕塑的上釉
對陶瓷雕塑進行上釉,可以在提高整個作品光潔度、防水性以及強度的同時,使陶瓷雕塑作品更加的具有觀賞性。釉料根據(jù)不同的燒制要求會詳細地劃分為低溫釉、中溫釉以及高溫釉。其中,陶泥對釉料的吸附性要遠遠低于瓷泥,盡管它們上釉的方式相對一致,但是對釉料的選擇卻大不相同。陶泥選用的一般都是能夠承受800℃~1200℃的低溫釉,而為了燒出釉料的真正色彩,瓷泥通常的會選用高溫釉,且燒制溫度高達1300℃以上。值得注意的是,由于瓷泥坯在晾干后更容易出現(xiàn)損壞,因此,陶藝制作者要加倍小心,必要時可以借助一定的輔助工具進行上釉;而對陶泥坯進行上釉之前,要將泥坯表面的灰塵等雜質(zhì)清除干凈,以此來保證它對釉料的吸附性。
(三)陶瓷雕塑的燒制
在燒制之前,陶藝制作者要盡可能地縮短雕塑泥坯從制作臺到窯內(nèi)的距離,必要時可以通過軌道滑輪來實現(xiàn)對坯體的傳送,這樣可以減少因顛簸以及振動而造成的損失。曾有一些陶藝制作者就擁有類似的經(jīng)歷,花費大量時間以及精力制作好的作品泥坯,由于在進窯時受到了顛簸,使得作品倒塌并毀壞。在這種情況下,瓷泥坯的受損程度要遠遠高于陶泥坯,這都是由瓷泥的基本泥性決定的。除此之外,陶泥的燒制溫度也與瓷泥大不相同,有些陶泥在燒制溫度超過900℃時,就會出現(xiàn)不同程度的變形,而有些陶泥則能經(jīng)受1250℃高溫的鍛燒,這都需要有關(guān)人員根據(jù)陶泥以及釉料的實際情況來決定燒制溫度;而瓷泥的燒制溫度往往會達到1300℃,甚至有些瓷泥的燒制溫度可以高達1400℃,這不僅能讓瓷泥坯更加的堅硬結(jié)實,還能使瓷泥坯表面的釉色充分的顯現(xiàn)出來。除此之外,由于燒成溫度的不同,陶泥作品的胎體由于沒有完全燒結(jié),敲擊的聲音發(fā)悶,而且胎體的硬度較差,有些部位甚至用鋼刀就能劃出溝痕;與之相反的是高溫燒制的瓷泥作品,由于它的燒制溫度高,瓷泥坯的胎體基本燒結(jié),敲擊時的聲音也很清脆,而且胎體的表面硬度很大,很難用鋼刀劃出溝痕。上述的差異性都是由陶瓷與瓷泥不同的泥性以及燒制溫度所決定的。
二、結(jié)語
綜上所述,通過對陶泥與瓷泥的制作以及燒成溫度的異同進行對比,我們可以很直觀地對這二者各自的特點進行了解以及掌握。因此,陶藝制作者要在陶瓷雕塑的實際創(chuàng)作中,對二者的特征以及異同進行充分把控,只有這樣,才能實現(xiàn)我國陶瓷事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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作者簡介:翟群,男,漢族,1959年出生,禹州市神垕人,中共黨員,中國陶瓷工業(yè)協(xié)會理事,首屆河南省陶瓷藝術(shù)大師,非物質(zhì)文化遺產(chǎn)(鈞瓷燒制技藝)代表性傳承人。自1976年至今從事鈞陶瓷生產(chǎn)及工藝研究工作。歷任工藝師,技術(shù)廠長,廠長等職。對鈞陶瓷燒制及制作工藝和工藝理論方面有獨特的見解和經(jīng)驗。曾在國內(nèi)雜志發(fā)表多篇陶瓷理論文章。endprint