東莞市厚街希爾頓酒店混凝土供應質(zhì)量保證措施

張　普（東莞市虎門港混凝土有限公司）

?

東莞市厚街希爾頓酒店混凝土供應質(zhì)量保證措施

張普
（東莞市虎門港混凝土有限公司）

【摘要】混凝土質(zhì)量控制，首先要控制原材料的質(zhì)量，嚴把原材料進廠前的檢測關(guān)，杜絕不合格原材料進廠入庫。需要與施工方密切配合，加強混凝土從生產(chǎn)、運輸、澆筑、養(yǎng)護等全過程監(jiān)控，對特殊混凝土，如大體積混凝土、高強混凝土、抗?jié)B混凝土等應制定更加詳細的質(zhì)量控制方案。

【關(guān)鍵詞】混凝土；原材料；質(zhì)量控制

1　前言

東莞厚街希爾頓酒店是由匯景集團和美國希爾頓酒店聯(lián)袂打造的重點項目，位于東莞市厚街鎮(zhèn)S256省道與北環(huán)路交會處，該項目包括兩棟單體樓：東莞希爾頓酒店和希爾頓公館，總建筑面積達27萬m2，總高度208m。其中希爾頓酒店為50層超高層建筑，帶有四層裙樓，兩層地下室；希爾頓公館為高層居住建筑，其中四層群房及兩層地下室與酒店相連。該項目由五星級酒店、酒店式公寓和高端商業(yè)組成，于2009年開工建設，于2015年1月完成主體結(jié)構(gòu)封頂工作，現(xiàn)在裝修階段。建成后將成為以住宿、娛樂、辦公、會議等為一體的多功能性用房。我方作為該項目的混凝土供應商，深感責任重大，為做好該項目的混凝土供應及質(zhì)量控制工作，針對該項目制定了一套綜合各個方面的質(zhì)量保證措施，來指導生產(chǎn)和供應，確保了該工程混凝土供應任務的順利完成。

2　原材料的質(zhì)量控制

2.1原材料的控制程序

原材料進廠時須隨車或隨船提供送貨單據(jù)、出廠合格證、檢驗報告等資料；然后由材料部通知物檢員取樣檢測，待檢測合格后，對于粉料和減水劑由材料部、試驗室開鎖后方才能打罐入庫，對于骨料的檢測，由試驗室物檢員上船取樣檢測合格后方能驗收入倉。所有原材料驗收后要記錄好檢測原始數(shù)據(jù)，并留存足夠的樣品數(shù)量以備復檢。所有原材料必須驗收合格后方可使用。

2.2原材料的技術(shù)指標

用于工程建設的所有原材料技術(shù)指標應符合相關(guān)標準和施工方指定的技術(shù)要求。

⑴原材料產(chǎn)品檢驗適用標準（見表1）：

表1　

⑵原材料的檢測報告、檢驗原始記錄

試驗室按標準要求和施工方要求進行原材料的檢驗，填寫相應的原始記錄，并按規(guī)定的檔案管理要求出具試驗報告和存檔。

⑶原材料的檢測

①水泥：采用東莞華潤水泥廠有限公司P.O42.5R水泥。在我司長期使用中，質(zhì)量穩(wěn)定，28天強度高，能保證混凝土質(zhì)量。對進廠水泥嚴格按國家標準（GB 175-2007）要求分批進行取樣檢測，并驗收出廠合格證及檢驗報告，證件齊全方可入庫。

②粉煤灰：采用東莞虎門沙角電廠F類Ⅱ級灰，可替代部分水泥，改善混凝土的和易性，降低水化反應熱，增加混凝土后期強度。對進廠粉煤灰嚴格按國標（GB/T 1596-2005）要求進行取樣檢測，不符合F類Ⅱ級灰要求的給予退貨。

③砂子：采用西江砂，為Ⅱ區(qū)中砂，含泥量較低，對進廠砂按照標準（JGJ52-2006）要求進行檢測，合格后方允許使用。

④石子：采用惠州富華石場5-25mm碎石，級配良好，可滿足泵送要求，且該石子壓碎指標、含泥量及石粉含量低，適合配制高強度混凝土。對每批次進廠石子均嚴格按照標準（JGJ52-2006）要求進行檢驗，合格方允許入倉使用。

3　原材料的質(zhì)量管理

3.1水泥的儲存和使用管理

⑴按照業(yè)主的要求，相對固定水泥品牌，保證其可追溯性。

⑵對每一個工程來說，如果需要更換水泥品牌，先征求業(yè)主的意見，同時需要提前對配合比的試配調(diào)整試驗。

⑶不同產(chǎn)地的水泥分開儲存，在不同的水泥筒倉內(nèi)分別標識該罐所存水泥的生產(chǎn)廠家、品牌規(guī)格。在水泥罐的裝載口標明品牌，以免供應商在卸裝水泥時卸錯罐。每來一車水泥，材料員和試驗員分別去相應的罐鎖，保證水泥不會進錯水泥罐。

⑷材料部采購到一批水泥時，先通知試驗室取樣檢測，檢驗合格后，方可通知生產(chǎn)部使用該批水泥。在檢驗結(jié)果未出來前，已進廠的水泥做好“待檢、勿用”標識。

⑸材料員分別對各罐水泥進行入庫、耗用和庫存記錄，以便指導采購員及時進行采購。

⑹材料部對每批水泥的使用進行追蹤記錄，記錄明確說明該批水泥的使用情況。

3.2外加劑的采購、儲存和使用管理

材料員收到外加劑并檢查其是否帶有出廠合格證，收到合格證后，即通知試驗員取樣檢測外加劑的比重、流動度和減水率等指標，合格后泵入相應外加劑罐。新進廠的外加劑不能立即使用，須待檢驗、了解其各方面性能后方可使用。

3.3粉煤灰及其它摻合料的管理

⑴新來源的摻合料在使用前先進行評審，評審內(nèi)容：取樣實測結(jié)果、質(zhì)保體系等，評審合格列為合格供應商。

⑵每一車粉煤灰都必須有隨車合格證，沒有合格證的產(chǎn)品，不允許其進廠。

⑶按批取樣，檢測合格后方可使用。

3.4砂、石骨料的采購、儲存和使用管理

⑴所采購砂、石應符合JGJ 52-2006的質(zhì)量要求，優(yōu)先選用級配優(yōu)良，堆積孔隙率小、針片狀含量少且壓碎指標小的碎石。

⑵砂石倉應嚴格用隔墻分開，防止砂、石混倉。

⑶對每一批砂、石都及時做標識，分清待檢、已檢合格和不合格的產(chǎn)品，只有已檢合格的砂、石才可以使用。

3.5配合比設計質(zhì)量管理

⑴對沒有特殊要求的預拌混凝土，施工方須提前兩周委托公司進行混凝土配合比設計；對特殊要求的預拌混凝土，施工方須提前一個月委托公司進行混凝土的配合比設計（特殊情況除外）。

⑵嚴格按照《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ 55-2011）的要求進行配合比設計。然后進行試配，以檢驗混凝土和易性及強度，直至滿足設計要求，并經(jīng)有關(guān)部門認可后再使用。

⑶當原材料來源比較穩(wěn)定時，定期進行試配對配合比進行驗證。

⑷當原材料的產(chǎn)地，特別是水泥品牌規(guī)格、減水劑的品牌發(fā)生變化時，應及時通知施工方，征得施工方同意后，重新設計混凝土的配合比。

4　預拌混凝土質(zhì)量控制

⑵混凝土公司生產(chǎn)調(diào)度、值班員認真做好記錄，并根據(jù)接到的訂購單、本公司的實際生產(chǎn)能力及車輛情況，與施工方協(xié)商何時給予生產(chǎn)。并及時以書面形式通知試驗室、材料部、運輸部做好生產(chǎn)的準備。實際生產(chǎn)前一小時，施工方須通知本公司準確的施工時間。

⑶材料部根據(jù)訂購的混凝土數(shù)量、等級、澆注速度等，進行原材料的采購，并制定原材料的供貨速度。

⑷試驗室根據(jù)采購的原材料，及時按批進行檢驗，下達生產(chǎn)任務書，并做好對混凝土的檢驗和試驗工作。

⑸機修人員應提前保養(yǎng)和檢查設備，確保設備在生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)正常。

⑹生產(chǎn)過程質(zhì)量控制及各原材料的準確計量。對攪拌機的設備計量每半年校準一次，保證在有效期內(nèi)準確計量，操作員對計量設備進行檢查，并記錄好《每班計量誤差檢查表》，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時反映給上級領導解決。

⑺試驗室品控員正確輸入配合比，并經(jīng)技術(shù)員確認無誤后方可生產(chǎn)。

⑻生產(chǎn)完第一盤料，進行和易性試驗，合格后，方可成批生產(chǎn)，對生產(chǎn)的混凝土，由工地服務人員到現(xiàn)場進行跟蹤。

企業(yè)經(jīng)營權(quán)與所有權(quán)分離不清，投資者就是經(jīng)營者的企業(yè)大有人在。對建立企業(yè)內(nèi)部制度重視不夠，內(nèi)部制度殘缺不全，或?qū)嶋H工作中從不執(zhí)行，甚至個別企業(yè)根本沒有書面的內(nèi)控制度。經(jīng)營者普遍認為，中小企業(yè)規(guī)模小、組織簡單，很多時候工作人員都是身兼多職，根本不需要內(nèi)部控制，或者說內(nèi)控制度對其不適用。因長期受到這類觀念的影響，使得他們根本不重視內(nèi)部控制制度的建立和完善，即使勉強建立了內(nèi)部控制制度的初步框架，也只是流于形式，往往毫無實效。更別提達到會計法及財政部頒發(fā)的示范性文件所提出的系統(tǒng)化、規(guī)范化的要求，致使企業(yè)根本無法實現(xiàn)內(nèi)部控制的目的，不僅給企業(yè)帶不來好處，還帶來了諸多的負面效應。

⑼每班操作員都認真做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。

⑽在生產(chǎn)過程中發(fā)生的意外情況（如坍落度過大、過?。?，當班試驗員應及時通知試驗室技術(shù)主管進行配合比的調(diào)整以保證混凝土連續(xù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)。

⑾專職試驗員每天測試砂、石含水率，每天四次（早晨、中午、下午和晚上各一次），并及時報給生產(chǎn)品控員，天氣突然變化時及時補測砂、石含水率。

5　特殊混凝土（大體積、抗?jié)B和高強混凝土）的保證措施

5.1大體積混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①水泥、粉煤灰按上述要求進行質(zhì)量控制。

②粗骨料選用5-25mm連續(xù)級配石子，含泥量控制不大于1.0%。細骨料用II區(qū)中砂，含泥量不大于3.0%。

③配合比設計中摻定量的粉煤灰的膨脹劑。水膠比不大于0.55，用水量不大于175kg/m3。砂率控制在38% ～42%。

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①炎熱天氣下避免陽光對砂石的直接照射，降低砂石的溫度。

②嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進行技術(shù)交底。

5.2抗?jié)B混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①粗骨料選用5～25mm連續(xù)級配石子，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。細骨料用II區(qū)中砂，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。粉煤灰為II級灰以上。

②配合比設計中摻定量的粉煤灰和膨脹劑。膠凝材料不少于320kg/m3，砂率控制在35%～45%

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①按上述質(zhì)量控制要求控制；

②嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進行技術(shù)交底。

5.3高強混凝土的保證措施

⑴原材料和配合比設計：

①按上述原材料的質(zhì)量控制要求控制。

②粗骨料選用5-25mm連續(xù)級配石子，含泥量不大于0.5%，泥塊含量不大于0.2%。針片狀含量不大于5.0%，細骨料細度模數(shù)控制在2.6～3.0，含泥量不大于2.0%，泥塊含量不大于0.5%。粉煤灰為II級以上。外加劑減水率不小于25%。

③配合比設計中水泥廠用量不大于500kg/m3。砂率控制在35%～40%。礦物摻合量為25%～40%。

⑵生產(chǎn)質(zhì)量控制：

①按上述要求進行質(zhì)量控制。

②嚴禁在現(xiàn)場對混凝土拌合物加水。

⑶混凝土澆筑前與工地相關(guān)人員進行技術(shù)交底。

6　混凝土供應保證措施

⑴我司要求工地要澆筑大方量或要用到特殊材料的混凝土時，要提前兩到三天通知，以便我司備足原材料，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

⑵發(fā)電機要定期檢修，以便停電時備用。

⑶生產(chǎn)線應有計劃地定期進行設備維護和保養(yǎng)。

⑷要保證有充足的運輸車輛和司機。

⑸運輸路線至少要定一條備用路線?！?/p>

【參考文獻】

［1］JGJ55-2011普通混凝土配合比設計規(guī)程［S］.

［2］GB 50164-2011混凝土質(zhì)量控制措施［S］.

［3］GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范［S］.