論建筑幕墻焊接工藝及安全性控制

管春紅

[摘 要]隨著我國建筑業(yè)的發(fā)展，建筑幕墻也越來越多的被用于建筑中。建筑的發(fā)展對幕墻的要求也越來越高，單一的幕墻結(jié)構(gòu)與形態(tài)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的建筑作品的需求，形態(tài)多樣的建筑需要的是工藝不斷完善的組合幕墻，而這樣的組合幕墻則需要更多的新科技、材料與空間結(jié)構(gòu)，在制作工藝上，鋼材成為幕墻焊接的主要材料選擇。

[關(guān)鍵詞]建筑幕墻；焊接工藝；安全性控制

中圖分類號：TG44 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0246-01

1 點支式玻璃幕墻的焊接工藝

現(xiàn)代建筑物幾乎都是用玻璃、鋁板或者石板作為幕墻，因為這些材料能夠防風(fēng)、保溫、遮雨、隔熱、防空氣滲透、防噪音，并具備一定的視覺效果，所以深受大眾喜愛。點支式玻璃幕墻則是一種綜合采用多種新工藝、新技術(shù)、新設(shè)計、新材料的新型玻璃幕墻，其支撐結(jié)構(gòu)點少并精，集中受力，不易相互分擔(dān)。

點知識玻璃幕墻的支承構(gòu)件一般采用奧氏體不銹鋼，確定好具體的操作程序與工藝參數(shù)后，采用適當(dāng)?shù)暮附硬牧?，使用一定的檢驗方法，嚴(yán)格做好焊接工作。采用的碳素結(jié)構(gòu)鋼時，板材要先經(jīng)過表面噴砂或酸洗除銹處理，管材要先經(jīng)過內(nèi)外噴砂除銹，經(jīng)過除銹處理后的鋼材應(yīng)利用熱鍍或防銹漆進行涂層處理。加工切削表面或焊接表面是，一般采用St2等級除銹清潔表面，并手涂兩遍防銹漆，否則連接處的銹蝕會對幕墻質(zhì)量造成嚴(yán)重?fù)p壞。另外還要規(guī)定焊接焊縫質(zhì)量為2級，點幕駁接件的材質(zhì)可以是碳素結(jié)構(gòu)鋼，可采用常規(guī)焊法。若是奧氏體不銹鋼就應(yīng)該采用不同材質(zhì)焊接的不銹鋼焊條，制定好相應(yīng)的焊接工藝，將駁接桿套插在立柱上，并以圍焊形式加強焊縫強度，減少焊接的風(fēng)險，因為不銹鋼在看姐的過程中可能會形成暗裂或明裂，可能會為結(jié)構(gòu)件連接強度留下致命的安全隱患。

2 建筑幕墻焊接的安全控制

2.1 橫梁和立柱的焊接問題

在幕墻工程設(shè)計與施工的過程中，甲方與監(jiān)理人員需要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，來證明幕墻在焊接過程中運用的焊接工藝是否得當(dāng)，因為在《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ 133-2001第5.6.6條中規(guī)定“橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”，但在一些石材幕墻的設(shè)計圖紙節(jié)點圖上表明橫梁與立柱之間需要采用焊接的方式進行連接，不僅可以節(jié)約陳本，還能有效的提高工作效率。

從幕墻的構(gòu)造來說，其構(gòu)造環(huán)節(jié)可能會出現(xiàn)變形和移位。比如：兩塊面板之間存在板縫，面板與掛件之間可以移動；利用長圓孔螺栓將橫梁與立柱進行固定；上下層立柱之間設(shè)置滑動連接，作為變形之用，要留不少于15mm的縫隙；還是利用長圓孔螺栓連接立柱與角碼；采用搖臂、輥軸、可動鉸和彈簧來連接、支承主體結(jié)構(gòu)。

2.2 連接件的焊接問題

幕墻的立柱與主題混凝土之間應(yīng)該要通過預(yù)埋件進行連接，并且在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，在無法滿足預(yù)埋條件是，需要采用其他的鏈接措施進行預(yù)埋，并通過試驗測驗其承載能力。預(yù)埋件中的錨固鋼筋是錨固作用的主要來源，而錨固鋼筋的粘接力對焊接是有決定性影響的，所以預(yù)埋件必須在混凝土進行澆灌之前埋入，在之后的施工中需要對混凝土進行密實振搗以達到固定預(yù)埋的目的。

但由于化學(xué)錨栓主要是靠化學(xué)粘劑粘連而成，而化學(xué)粘劑對溫度的耐受能力較弱，便會影響粘連效果，所以再進行連接焊接作業(yè)時，需采取一些散熱處理或采用耐熱、耐高溫的化學(xué)錨栓。

2.3 造型鋼框架的焊接

許多建筑由于外觀要求，需要在建筑立面設(shè)置一些建筑造型，例如外凸假柱子，有時可能因為假柱子外凸的尺寸過大，而金屬面板、石材面板的承受能力有限，因為面板的荷載需要先由造型鋼框架承受后，在轉(zhuǎn)架到剪刀墻或主體結(jié)構(gòu)樓面梁板上。導(dǎo)致鋼框架受力過大，所需要的鋼架尺寸也大，所以在由型鋼焊接成框架后，再將每一層的固件古錠刀主體結(jié)構(gòu)上去。

2.4 幕墻鋼結(jié)構(gòu)與主體鋼結(jié)構(gòu)連接

幕墻鋼結(jié)構(gòu)與主體鋼結(jié)構(gòu)的連接要求應(yīng)在主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計時提出。鉆螺栓孔、焊轉(zhuǎn)接件等工序，都需要在加工鋼結(jié)構(gòu)時完成，不宜在現(xiàn)場焊接主體結(jié)構(gòu)上的其他鏈接件。

2.5 幕墻避雷網(wǎng)的焊接

幕墻圍護建筑物后，由于建筑物自身的防雷裝置具備屏蔽效應(yīng)，并不能直接起到防雷的作用，所以閃擊往往會變成對幕墻的側(cè)擊。而幕墻中的鋁板、金屬龍骨架等金屬材質(zhì)，在大地形成電場或天空雷云時能夠迅速積聚并產(chǎn)生大量的與雷云極性相反感應(yīng)電荷，如果在雷云瞬間放電后接地不良，導(dǎo)致金屬材質(zhì)迅速散熱而產(chǎn)生對地高電位，便很可能形成室內(nèi)的電位差，從而帶來極大危害。幕墻是附屬于主體結(jié)構(gòu)的外圍護結(jié)構(gòu)，幕墻的金屬框架一般不能單獨作防雷接地，而是需要利用主體結(jié)構(gòu)的防雷體系進行可靠連接，已達到保持導(dǎo)電通暢的目的。

3 建筑施工中的焊接工藝質(zhì)量管理

3.1 建立焊接質(zhì)量保證體系

為了有效地保障焊接質(zhì)量，制定焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是必不可少的，有了確定的標(biāo)準(zhǔn)并且嚴(yán)格的執(zhí)行，才能夠保證有較高的質(zhì)量，所有的焊接人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊接工藝路線”和“焊接操作規(guī)程”；當(dāng)出現(xiàn)無計劃、無秩序、無監(jiān)督的現(xiàn)象時，必須進行嚴(yán)格查處，絕不姑息縱容，一步步遭到實施的標(biāo)準(zhǔn)化和專門化，有效地提高焊接質(zhì)量，消除焊接隱患，需要在整個過程中的各個環(huán)節(jié)上下功夫，從根本上消除不合格產(chǎn)品的形成；在施工過程中，可以運用系統(tǒng)的概念以及方法，嚴(yán)密的組織各個工序和環(huán)節(jié)，來保證焊接的質(zhì)量，形成一個有明確職責(zé)和權(quán)限，并且能夠互相協(xié)調(diào)和互相促進的保證體系。

3.2 制訂焊接工藝準(zhǔn)則和規(guī)章

工藝守則是指在相關(guān)焊接工程師的指導(dǎo)下，依照國家頒布的相關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定，根據(jù)市場生產(chǎn)需求的特點，將市場中常用的材料結(jié)構(gòu)，焊接方法制訂成焊接工藝準(zhǔn)則和規(guī)章，并制訂出具體的技術(shù)生產(chǎn)指標(biāo)要求，用來指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。焊接工藝規(guī)程分為專用和通用兩種。專用焊接工藝規(guī)程針對施焊結(jié)構(gòu)的特點，考慮焊件材料、焊接工藝、焊接材料等的特殊性，適用于特定的焊接產(chǎn)品，并根據(jù)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)編制成特定的技術(shù)要求。工藝試驗中，對焊件材料、焊接電流電壓電源極性、焊前預(yù)熱和層間溫度、焊后熱處理組裝要求的間隙以及焊接材料烘干溫度、時間、焊接設(shè)備型號、性能等參數(shù)、具體環(huán)境條件等都應(yīng)做出詳細(xì)的記錄。經(jīng)檢驗確認(rèn)可執(zhí)行后成為工藝評定，用來指導(dǎo)焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)，這是焊接質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。

3.3 焊接材料的合理管理與使用

焊接產(chǎn)品的質(zhì)量與焊接材料的合理管理和使用是分不開的，在焊接材料的訂貨入庫到保管發(fā)放和使用整個過程中，對各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該做出具體的規(guī)定。

3.4 對焊接質(zhì)量的檢驗

當(dāng)焊接工作完成以后，必須進行焊接質(zhì)量的檢驗，這樣做不僅能夠檢查原材料以及焊接產(chǎn)品是否達到了質(zhì)量要求，更重要的是能夠?qū)z測的結(jié)果反饋給技術(shù)質(zhì)量部門。當(dāng)技術(shù)質(zhì)量部門得到檢查結(jié)果以后，就能夠進行有針對性的質(zhì)量管理，在這當(dāng)中有一個非常突出的問題就是不合格產(chǎn)品的返修，遇到不合格產(chǎn)品，在返修的過程中，要注意對于同一位置的缺陷，不得超過二次返修，要慎重對待裂紋缺陷的返修，如果沒有搞清楚缺陷的原因或者是采取的措施不到位，就不能進行返修工作。

4 結(jié)束

焊接工藝在建筑施工中是非常重要的環(huán)節(jié)，焊接工藝都起著很重要的作用，焊接質(zhì)量的好壞受到很多條件的限制，只要在檢驗等各個方面做到嚴(yán)謹(jǐn)處理，才能保證最終的焊接工藝具有較高的質(zhì)量。

參考文獻

[1] 曾春澤.建筑施工焊接工藝控制要點與安全[J].建材與裝飾旬刊，2011（11）：174-175.

[2] 蔡志紅等.氟鋁酸銫系釬劑的研制[J].焊接技術(shù)，2011.