以創(chuàng)新謀突破 向管理要效益
——江西中煙井岡山卷煙廠設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)淺析

本刊通訊員 吳志勇 吳長(zhǎng)愛(ài)

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以創(chuàng)新謀突破 向管理要效益
——江西中煙井岡山卷煙廠設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)淺析

本刊通訊員 吳志勇 吳長(zhǎng)愛(ài)

公司概況

1991年8月，始建于1982年的吉安卷煙廠更名為井岡山卷煙廠，納入國(guó)家計(jì)劃內(nèi)管理，實(shí)施易地搬遷后，開始正式投產(chǎn)。2003年4月，經(jīng)國(guó)家煙草專賣局、財(cái)政部批準(zhǔn)劃為中央直屬企業(yè)。2005年12月并入南昌卷煙廠，企業(yè)更名為南昌卷煙總廠井岡山卷煙廠，2009年10月，成立江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，更名為江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司井岡山卷煙廠，現(xiàn)系江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司下屬的四個(gè)生產(chǎn)制造廠之一。目前，企業(yè)占地面積100余畝，其中建設(shè)面積47900m2，擁有總資產(chǎn)2.1億元，綜合生產(chǎn)能力15萬(wàn)箱，正式職工527人，其中專業(yè)技術(shù)人員89人。

榮譽(yù)稱號(hào)

公司設(shè)備管理持續(xù)企業(yè)于2001年12月30日通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，先后榮獲省、地“先進(jìn)基層黨組織”、“九五雙爭(zhēng)立功競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)”、“江西省優(yōu)秀企業(yè)”、“全省工業(yè)崛起年度貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“江西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)”、全國(guó)“安康杯”競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)”、 “全國(guó)模范職工之家”、 “全國(guó)廠務(wù)公開民主管理先進(jìn)單位”、 “江西省設(shè)備管理先進(jìn)單位”和“全國(guó)設(shè)備管理先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。

點(diǎn)評(píng)：江西省設(shè)備管理協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)盧華石

井岡山卷煙廠是國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)最小的卷煙生產(chǎn)制造工廠。生產(chǎn)設(shè)備在行業(yè)內(nèi)最落后，有些裝備甚至只能在煙機(jī)博物館才能見(jiàn)到，但井岡山卷煙廠全體員工通過(guò)自身的努力，實(shí)施6S、TnPM、目視化、定置化、看板管理、標(biāo)準(zhǔn)工作改善、防差錯(cuò)等管理辦法，不斷加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，強(qiáng)練內(nèi)功，形成了具有井岡山卷煙廠特色的設(shè)備管理體系。在企業(yè)管理中，他們狠抓五項(xiàng)工作落實(shí)。落實(shí)制度建設(shè)，確保設(shè)備管理有序；落實(shí)模塊推進(jìn)，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)；落實(shí)全員改善，保障設(shè)備效率提升；落實(shí)案例提煉，實(shí)現(xiàn)維修知識(shí)傳承；落實(shí)修舊利廢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗。五項(xiàng)工作的落實(shí)，既弘揚(yáng)了井岡山精神，又使企業(yè)管理工作接地氣，為企業(yè)的壯大和發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

管理出效益，多年來(lái)，井岡山卷煙廠按照廠長(zhǎng)劉滬明提出的“小而精、小而優(yōu)”的目標(biāo)扎實(shí)工作，奮力前行，產(chǎn)品質(zhì)量在公司名列前茅，所取得的成績(jī)得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位的認(rèn)可。公司最好的卷煙落戶到了井煙生產(chǎn)，同時(shí)，也讓井煙迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇——易地建廠，設(shè)備更新，生產(chǎn)卷煙規(guī)模由10萬(wàn)箱擴(kuò)大到30萬(wàn)箱，并且是按30萬(wàn)箱行業(yè)典范來(lái)建造的。新廠預(yù)計(jì)2016年下半年全部建成投產(chǎn)。這既是機(jī)遇，又是挑戰(zhàn)。

多年來(lái)，井岡山卷煙廠一直是江西省企業(yè)設(shè)備管理先進(jìn)和示范單位，為省內(nèi)企業(yè)提高設(shè)備管理水平作出了很大的貢獻(xiàn)。希望井岡山卷煙廠在今后能夠進(jìn)一步發(fā)揮自已的管理優(yōu)勢(shì)和潛能，銳意進(jìn)取，持續(xù)改善，在全國(guó)設(shè)備管理工作中繼續(xù)發(fā)揮示范和引領(lǐng)作用！

江西省設(shè)備管理協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)盧華石

近年來(lái)，江西中煙井岡山卷煙廠緊緊圍繞打造“小而精，小而優(yōu)”的優(yōu)秀卷煙制造工廠、以及“保障生產(chǎn)，對(duì)接異地技改”的關(guān)鍵突破目標(biāo)，積極探索企業(yè)管理新模式、創(chuàng)新企業(yè)管理新方法。企業(yè)不斷探索并導(dǎo)入管理新理念、新工具，轉(zhuǎn)變員工思想意識(shí)，各項(xiàng)管理由粗放的管理模式逐步走向精細(xì)化、精益化。不斷夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，提升設(shè)備管理水平，切實(shí)增強(qiáng)設(shè)備對(duì)工藝質(zhì)量的保障能力。

2013年9月22日，國(guó)家煙草專賣局以“國(guó)煙計(jì)【2013】371號(hào)”文批復(fù)實(shí)施江西中煙井岡山卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目。項(xiàng)目按生產(chǎn)規(guī)模30萬(wàn)箱/年進(jìn)行總體規(guī)劃，將于2016年6月建成投產(chǎn)。鑒于井岡山的特殊地理位置及其在中國(guó)革命歷程中的重要意義，江西中煙將努力在項(xiàng)目建設(shè)中集成行業(yè)各路特色，把井岡山卷煙廠打造成為行業(yè)典范，成為行業(yè)的四大窗口，即展示先進(jìn)工藝的窗口、展示行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的窗口、展示行業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的窗口、展示行業(yè)煙草文化的窗口。

導(dǎo)入先進(jìn)設(shè)備管理體系創(chuàng)新提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

亮點(diǎn)：“設(shè)備先天不足，后天補(bǔ)”，井岡山卷煙廠大膽創(chuàng)新，先后導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理體系及TnPM設(shè)備管理體系，優(yōu)化設(shè)備故障及停機(jī)管理制度，提高了設(shè)備的利用率，極大地改善了企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境

井岡山卷煙廠自1994年就地技術(shù)改造投產(chǎn)后，再未進(jìn)行大規(guī)模就地設(shè)備技術(shù)改造，生產(chǎn)線上大多數(shù)設(shè)備已服役近20年，部分煙機(jī)設(shè)備已成煙草行業(yè)的“老古董”；部分設(shè)備為兄弟廠家淘汰報(bào)廢無(wú)償調(diào)撥，經(jīng)自主調(diào)整維修后繼續(xù)使用?！熬疅熑恕本o緊圍繞“小而精，小而優(yōu)”的優(yōu)秀卷煙制造工廠目標(biāo)，在企業(yè)設(shè)備裝備落后、設(shè)備狀況參差不齊、設(shè)備管理模式和設(shè)備管理人員技術(shù)水平落后的狀況下，本著“設(shè)備先天不足，后天補(bǔ)”的工作理念，大膽創(chuàng)新，先后導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理體系及TnPM設(shè)備管理體系，大大改善了企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，目視一目了然。得到了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及行業(yè)內(nèi)外來(lái)參觀交流的各廠家人員的贊賞。

井煙人制訂并完善了全廠共46個(gè)主機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程與設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)了TnPM管理體系有序推進(jìn)

企業(yè)將TnPM設(shè)備管理體系融入標(biāo)準(zhǔn)化體系有序推進(jìn)，完成了體系標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫對(duì)接與有機(jī)融合。梳理和完善了企業(yè)的設(shè)備管理相關(guān)制度和設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，制訂并完善了包含生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、監(jiān)視測(cè)量設(shè)備、零配件管理等11個(gè)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)文件。制訂并完善了全廠共46個(gè)主機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的操作保養(yǎng)規(guī)程與設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)了TnPM管理體系有序推進(jìn)。

創(chuàng)新并優(yōu)化了設(shè)備故障管理。將設(shè)備停機(jī)按照影響的因素不同分為非故障停機(jī)（小停機(jī)）和設(shè)備故障停機(jī)，非故障停機(jī)主要是由于人的因素或外部材料的因素造成，故障停機(jī)主要是由于設(shè)備本身的缺陷不足造成的。對(duì)于連續(xù)1個(gè)月設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)的機(jī)臺(tái)，車間組織技術(shù)人員側(cè)重管理，由機(jī)臺(tái)操作工連續(xù)1周收集設(shè)備停機(jī)信息，記錄下停機(jī)發(fā)生的部位、原因、停機(jī)時(shí)間、處理措施，由車間設(shè)備員將機(jī)臺(tái)收集的信息進(jìn)行匯總分類統(tǒng)計(jì)。最后由車間組織機(jī)、電維修人員共同分析，查找非故障停機(jī)及故障停機(jī)的影響因素，針對(duì)影響因素排名前三的，制訂解決（改進(jìn)）措施，并在第2個(gè)月對(duì)解決（改進(jìn)）措施的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。

創(chuàng)新并優(yōu)化設(shè)備停機(jī)管理。制訂規(guī)范統(tǒng)一的“維修申請(qǐng)單”以及“設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表”。維修工將每次處理的一些較關(guān)鍵性、重復(fù)性、典型性的設(shè)備故障信息在維修申請(qǐng)單上詳細(xì)記錄，維修工作單上收集涵蓋了設(shè)備的請(qǐng)修原因、故障現(xiàn)象、處理措施、使用的零配件以及維修驗(yàn)收效果評(píng)價(jià)等信息。設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)表將每份維修工作單上的信息統(tǒng)計(jì)，車間技術(shù)人員對(duì)設(shè)備故障分類管理，提煉出典型的故障案例集，同時(shí)分析得出某類故障發(fā)生的平均間隔時(shí)間，預(yù)計(jì)出下次維修時(shí)間，為進(jìn)一步準(zhǔn)確做好設(shè)備預(yù)防維修提供有力依據(jù)，形成設(shè)備點(diǎn)檢、維修、故障管理流程閉環(huán)。

以專題推進(jìn)為切入點(diǎn)提升設(shè)備管理精益化水平

亮點(diǎn)：從設(shè)備管理精益化的角度出發(fā)，以設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)精確化專題為切入點(diǎn)，始終秉承管理出效益的思想理念，不斷深挖管理潛能，創(chuàng)新管理思路和方法，促進(jìn)設(shè)備管理水平不斷提升

創(chuàng)建了《卷煙企業(yè)主要設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控模式的構(gòu)建與實(shí)踐》管理創(chuàng)新課題。建立以操作工為主的日常點(diǎn)檢、維修工為主的專業(yè)點(diǎn)檢、專（兼）職精密點(diǎn)檢員為主的精密點(diǎn)檢的三級(jí)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控點(diǎn)檢模式，形成點(diǎn)檢管理制度化、點(diǎn)檢隊(duì)伍專業(yè)化、點(diǎn)檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢過(guò)程規(guī)范化、點(diǎn)檢工作信息化、點(diǎn)檢結(jié)果價(jià)值化的 “點(diǎn)檢六化”設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理體系。建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控“四層級(jí)”監(jiān)督、檢查機(jī)制。一是專業(yè)點(diǎn)檢人員（維修工）在執(zhí)行設(shè)備狀態(tài)專業(yè)監(jiān)控內(nèi)容的同時(shí)，還要對(duì)操作工執(zhí)行的日常點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行抽查，并監(jiān)督指導(dǎo)；二是精密點(diǎn)檢人員在執(zhí)行設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)控內(nèi)容的同時(shí)，還要對(duì)設(shè)備狀態(tài)專業(yè)監(jiān)控內(nèi)容進(jìn)行抽查，并監(jiān)督指導(dǎo)；三是車間設(shè)備管理員或設(shè)備主任對(duì)所有點(diǎn)檢責(zé)任人的點(diǎn)檢實(shí)施情況每周至少一次進(jìn)行監(jiān)督檢查，并考核；四是設(shè)備職能管理部門每月至少一次，對(duì)各部門設(shè)備的點(diǎn)檢落實(shí)、檢查情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。并制訂了一套全廠各部門主要設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)，深化了設(shè)備點(diǎn)檢信息反饋與點(diǎn)檢結(jié)果的應(yīng)用。

通過(guò)開展推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)精確化專題，進(jìn)一步提高了設(shè)備狀態(tài)維修的準(zhǔn)確性，減少設(shè)備故障停機(jī)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)制絲設(shè)備故障停機(jī)率持續(xù)下降，卷包設(shè)備運(yùn)行效率持續(xù)提升。

創(chuàng)建了“創(chuàng)新零配件管理模式，優(yōu)化零配件庫(kù)存”的管理創(chuàng)新課題。近幾年來(lái)，隨著設(shè)備不斷進(jìn)行技術(shù)改造，生產(chǎn)設(shè)備的逐步更新?lián)Q代，井岡山卷煙廠所需的零配件品種以及庫(kù)存金額逐步增加，部分零配件的庫(kù)齡達(dá)3年以上，庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理，造成了零配件資金周轉(zhuǎn)率較低，大量零配件庫(kù)存資金積壓。

通過(guò)全廠各相關(guān)技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí)與探索，創(chuàng)新實(shí)施零配件“ABC”分類管理模式。分類原則為：A類零配件種類數(shù)占全部庫(kù)存種類10%左右，庫(kù)存金額占總庫(kù)存金額70%左右；B類零配件種類數(shù)占全部庫(kù)存種類20%左右，庫(kù)存金額占總庫(kù)存金額20%左右；C類零配件種類數(shù)占全部庫(kù)存種類70%左右，庫(kù)存金額占總庫(kù)存金額10%左右。在管理上有側(cè)重點(diǎn)，企業(yè)將A類零配件列為重點(diǎn)管理，著重強(qiáng)化該類配件的庫(kù)存限量及采購(gòu)計(jì)劃的管理；B類零配件列為一般管理，平時(shí)需關(guān)注該類配件的庫(kù)存及采購(gòu)計(jì)劃；C類零配件管理不作嚴(yán)格要求。

零配件實(shí)行分類管理后，避免了管理上“眉毛胡子一把抓”現(xiàn)象，提高了工作效率，有效控制了企業(yè)的零配件的庫(kù)存金額以及零配件的使用流動(dòng)率。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2015年在增加了PASSIM/ZB45卷接包機(jī)型設(shè)備情況下，企業(yè)的零配件庫(kù)存金額比前兩年還減少了55萬(wàn)元，零配件流動(dòng)率比上一年提高了8個(gè)百分點(diǎn)。

全員改善、修舊利廢促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗

亮點(diǎn)：企業(yè)圍繞創(chuàng)建“小而精，小而優(yōu)”的優(yōu)秀卷煙制造工廠目標(biāo)，結(jié)合實(shí)際情況，制訂了“全員參與、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、持續(xù)改善、物盡其用”的企業(yè)設(shè)備管理方針

為大力推進(jìn)創(chuàng)新及各類改善活動(dòng)，營(yíng)造“人人注重創(chuàng)新、全員參與改善”的良好氛圍，充分發(fā)揮全廠干部職工的聰明才智，企業(yè)出臺(tái)了《創(chuàng)新與改善活動(dòng)管理辦法》，為員工搭建“創(chuàng)新”和“改善”平臺(tái)。涵蓋了管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、QC活動(dòng)、小改小革等各類改善活動(dòng)的管理要求，職能部門定期組織各類技術(shù)人員進(jìn)行鑒定與評(píng)比，獎(jiǎng)勵(lì)與考核并行的方式促進(jìn)了“創(chuàng)新與改善”的持續(xù)有效進(jìn)行，在全廠范圍內(nèi)構(gòu)建了全員參與改善的濃厚氛圍。

2013年，煙廠選送的QC成果《YSG600型洗梗機(jī)水增溫裝置的研制》在煙草行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組成果發(fā)布會(huì)上獲二等獎(jiǎng)。在全國(guó)PMS（設(shè)備管理體系）大會(huì)上，我廠選送的《降低空壓崗位用水消耗》、《空調(diào)器加濕工藝改進(jìn)》、《SQ311切絲機(jī)砂輪往復(fù)機(jī)構(gòu)增設(shè)除塵裝置》、《PASSIM卷接機(jī)組穩(wěn)紙器的增設(shè)》等多項(xiàng)改善成果獲得專項(xiàng)改善成果獎(jiǎng)。

“艱苦奮斗、修舊利廢”是井煙人長(zhǎng)期以來(lái)秉承的優(yōu)良革命傳統(tǒng)，善于變廢為寶，將有限的資源發(fā)揮到極至。每個(gè)車間均建立了自己的修舊利廢統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬。由于井煙的設(shè)備大多數(shù)屬行業(yè)里落后淘汰的設(shè)備，部分設(shè)備已服役近20年，該類設(shè)備的零配件供應(yīng)廠家都不生產(chǎn)了，車間只有將更換下來(lái)的零配件自主進(jìn)行修復(fù)，以待下次重復(fù)使用。2013年企業(yè)組織相關(guān)技術(shù)人員自主設(shè)計(jì)并完成了全廠的蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)每年為企業(yè)節(jié)省10多萬(wàn)元的燃?xì)赓M(fèi)用。自主改善并完成了將溴化鋰制冷主機(jī)（淘汰報(bào)廢設(shè)備）置換為電制冷主機(jī)，該項(xiàng)改善每年為企業(yè)節(jié)省燃?xì)赓M(fèi)用50多萬(wàn)元。

通過(guò)開展推進(jìn)設(shè)備狀態(tài)預(yù)測(cè)精確化專題，進(jìn)一步提高了設(shè)備狀態(tài)維修的準(zhǔn)確性，減少設(shè)備故障停機(jī)

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