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      快速切換裝置切換過程及原理分析

      2016-05-30 11:01:28喻勇斌
      卷宗 2016年4期

      摘 要:論述了母線殘壓變化過程,并對母線殘壓和備用電源間的向量關(guān)系進行了分析。介紹了快速切換裝置的切換原理、切換方式及各切換方式的安全切換區(qū)間。結(jié)合具體的切換實例和數(shù)據(jù),對切換過程進行了分析和計算。

      關(guān)鍵詞:母線殘壓;備用電源;切換原理;快速切換

      0 引言

      在很多大型工業(yè)企業(yè),如石化、鋼鐵等企業(yè),供電的可靠性、連續(xù)性對企業(yè)具有非常重要的意義。這些企業(yè)的用電設備一般以電動機為主,供電系統(tǒng)一般都有兩個獨立的供電電源,兩路電源間可互為備用,也可一路工作、一路備用,當一路電源故障時,需要將負荷安全、快速地切換到另一路電源供電,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。如何快速安全的在兩路電源間切換,就顯得尤為重要,快速切換裝置正是為滿足這一特殊要求而設計生產(chǎn)的。

      1 切換原理分析

      要想實現(xiàn)安全、快速切換,必須分析切換中的物理量變化過程和實現(xiàn)原理。兩路電源間切換時,切換時間不能太長,不能長時間中斷供電,否則即使切到備用電源供電,由于中斷供電時間較長,設備已停止運轉(zhuǎn),生產(chǎn)將不能連續(xù)。這對連續(xù)性要求很高的生產(chǎn)裝置來說,沒有多少實際意義。而且,切換時必須考慮母線殘壓和備用電源間的相位、頻差等關(guān)系。若切換時殘壓和備用電源間的相位差較大,合閘時兩者間的相角差剛好為180?,則合閘瞬間產(chǎn)生的合成電壓很大,從而在電動機上產(chǎn)生非常大的轉(zhuǎn)矩,可能造成電動機、聯(lián)軸器、機械負載等設備損壞,這是我們不愿發(fā)生的。

      當外部電源因故中斷后,假設母線上僅有一臺電動機,外部輸入這臺電動機定子的電流將為零,轉(zhuǎn)子電流將逐漸衰減,由于轉(zhuǎn)子和負載的慣性以及電機磁場中儲存的能量,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速將從斷電前的運行速度逐漸減小,轉(zhuǎn)子電流在定子繞組中反方向感應出電動勢,形成反饋電壓。當定子繞組和母線相連時,反饋電壓就會反饋到母線上。當多臺電動機形成電動機群連接在同一段母線上時,由于各臺電機容量、慣性、負載等情況不一樣,在“惰行”運轉(zhuǎn)時,一部分電機將表現(xiàn)出發(fā)電機特性,而另一部分電機表現(xiàn)出電動機特性,整個電動機群將在母線上形成合成電壓,這就是我們常說的母線殘壓。它具有動態(tài)的頻率、幅值、相位,其特性與電機類型、負載特性、負載慣性等很多因素有關(guān)。具體而言,母線上電動機負載的慣性越大,斷電后母線頻率衰減越慢,這對殘壓相位變化程度有直接影響。負載慣性越小,母線頻率衰減越快,引起相位變化越快,母線殘壓和正常電源的頻差增加越迅速。對全是異步電動機負載的母線而言,電動機容量越大,殘壓頻率和幅值衰減速度越慢,衰減過程持續(xù)時間越長。若母線上同時運行有異步電動機和同步電動機,切換期間同步電動機將試圖維持母線上的電壓。轉(zhuǎn)換期間,若電動機負載越重,母線頻率衰減越快。

      為了說明母線殘壓和備用電源間的關(guān)系,引入壓頻比這一概念。壓頻比既電壓和頻率的比值,一般以電動機或系統(tǒng)的額定電壓與額定頻率之比作為標幺值的基準值。例如,對10KV系統(tǒng),假設二次側(cè)線電壓為100V,可取基準值為57.7V/50Hz = 1PU (標幺值)。母線殘壓和備用電源電壓的向量關(guān)系如圖一所示,根據(jù)向量合成原理有

      式中,ES是備用電源系統(tǒng)額定壓頻比,標幺值,

      EM是母線殘壓的壓頻比,標幺值,

      ER是備用電源電壓和母線殘壓的合成向量,標幺值,

      θ是備有電源電壓向量和母線殘壓向量的夾角,

      根據(jù)ANSI/IEEE C50.41-2000規(guī)定,安全切換的一個重要條件是切換合閘的瞬間ER ≤ 1.33 PU。

      2 切換方式分析

      快速切換裝置一般配備以下幾種切換方式:快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換、延時切換、并聯(lián)熱切。并聯(lián)熱切屬于閉環(huán)轉(zhuǎn)換模式,采用“先合后分”原理,切換過程中會將兩路電源并列,負載不會瞬時斷電,一般是有計劃的人為正常切換;快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換、延時切換則屬于開環(huán)轉(zhuǎn)換模式,采用“先分后和”原理,切換時不會并列兩路電源,但負載有一個短時中斷供電的過程??焖偾袚Q和首次同期捕捉切換速度很快,過程較短;而殘壓切換和延時切換的過程則相對較長,一般會造成負載停止運行,不能保證工藝生產(chǎn)連續(xù)。

      快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換、延時切換四種切換方式在切換過程中的時區(qū)如圖二所示。發(fā)生切換時,在10個波形周期內(nèi)是快速切換的安全區(qū),這也符合ANSI/ IEEE C50.41-2000對快速轉(zhuǎn)換的要求。隨著時間推移,母線殘壓與備用電源的相位差逐漸增大,退出快速切換的安全區(qū)域,當相位差第一次接近360?時,進入首次同期捕捉安全區(qū)域,并在母線殘壓與備用電源電壓向量第一次重合時合閘,合閘命令是在跟蹤殘壓變化的基礎上結(jié)合斷路器固有合閘時間提前發(fā)出的。當母線殘壓降低到額定的20%~40%以下后,進入殘壓切換和延時切換區(qū)域。在這兩種方式下,斷電時間比較長,母線殘壓衰減比較多,根據(jù)向量合成原理,若備用電源ES = 1PU,則只要EM < 0.33PU,無論兩者相角差θ為多少,肯定滿足ER ≤ 1.33 PU。

      3 切換時序分析

      除了有不同切換方式外,快速自切裝置一般還有兩種切換類型可選擇:串聯(lián)順序切換和 同時切換。這兩種類型下,快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換等幾種切換方式的啟動時間和發(fā)出分合閘命令的時序等是不一樣的。對美國BECKWITH公司生產(chǎn)的快速切換裝置M4272而言,在串聯(lián)順序切換中,轉(zhuǎn)換觸發(fā)后延時10ms,裝置發(fā)出跳閘命令,等待斷路器跳閘、狀態(tài)反饋回裝置,裝置延時4ms確認斷路器已跳閘,然后同時啟動快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換三種方式,再經(jīng)過30個周波的延時,啟動延時切換方式。若相位、頻差不滿足快速切換的設定范圍,快速切換不成功,將自動進入首次同期捕捉切換,若也不成功,將自動進入殘壓切換,再不成功,則進入延時切換。在同時切換中,轉(zhuǎn)換觸發(fā)后延時10ms,裝置發(fā)出跳閘命令,同一時刻快速切換、首次同期捕捉切換、殘壓切換三種方式同時啟動,不待斷路器跳閘,也不待斷路器狀態(tài)反饋。但是,斷路器狀態(tài)反饋回裝置后,裝置延時30ms才啟動延時切換方式。這個過程中,若母線殘壓和備用電源的相位滿足快速切換的參數(shù)設定,裝置發(fā)出跳閘命令的同時發(fā)出合閘命令。

      4 切換實例及結(jié)論

      在某次電源故障引起的自動切換中,M4272快速切換方式觸發(fā)并切換成功。切換過程中裝置自動錄波并采集了數(shù)據(jù),根據(jù)設定,裝置在75%低電壓并延時40ms后啟動,啟動時相角差約為-7?,頻差約為-0.02Hz。從裝置啟動到出口命令繼電器動作(同時切換類型,同時發(fā)分合閘命令)用時約T1=5ms,從裝置啟動到工作電源斷路器分閘,用時約T2=55ms,從裝置啟動到備用電源斷路器合閘,整個切換過程用時約T3=67.4ms。合閘瞬間,母線殘壓降至71.2%(41.1V),相角差為 -12.7?,頻差為 -0.78Hz。因為該母線上存在大容量同步電動機,所以電壓、頻率等參量波動都比較小,在切換過程中,裝置自動減載功能根據(jù)設定自動切除了部分負荷。從中也可計算,該型斷路器分閘時間約T4=55-5=50ms,合閘時間約T5=67.4-5=62.4ms,既斷路器的固有分閘時間比固有合閘時間短。合閘瞬間的電壓向量

      由此可見,快速切換裝置不僅能實現(xiàn)快速切換、滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要,而且還能保證切換過程中不對設備造成損壞,滿足了實際生產(chǎn)的需要,提高了企業(yè)供電的可靠性,能為企業(yè)帶來合理的經(jīng)濟效益。

      參考文獻

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      [4]鄭曲直,程穎. 備用電源自投裝置設計、應用的若干問題[J]. 繼電器,2003,31(8):18-21.

      作者簡介

      喻勇斌(1977-),男,漢,湖北省京山縣人,本科,高級工程師,電氣主管,主要從事高、低壓電氣設備的運行維護、瘠薄啊試驗等方面的管理工作。

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